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粗車加工高錳鋼（ZGMN13）耐磨鑄件刀片，刀具-益陽長(zhǎng)沙湘潭岳陽婁底張家界常德株洲郴州
高錳鋼材質(zhì)（ZGMN13圓錐破碎機(jī)）粗車加工遇到車不動(dòng)、掰刀問題，歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱市場(chǎng)部
高錳鋼鑄件一般存在鑄造缺陷夾渣砂孔，刀具經(jīng)常出現(xiàn)掰刀，崩刃。高錳鋼材質(zhì)工件由于這些鑄造缺陷造成了刀具難于切削加工問題。車削工時(shí)短、加工余量小的，刀具牌號(hào)常選YS8、YW1合金。如果工件大或加工余量大，車削硬化會(huì)非常嚴(yán)重，如果是批量生產(chǎn)，用加夾車刀最劃算。有夾砂、斷續(xù)車等惡劣工況，硬質(zhì)合金刀頭就會(huì)非常吃力造成粗車崩刀，精車燒刀。選用BN-K1材質(zhì)刀具加工高錳鋼材質(zhì)耐磨鑄件耐磨，耐沖擊。
破碎機(jī)軋臼壁零件的材料為鑄造高錳鋼（ZGMn13）,在加工過程中具有一下的特點(diǎn)。
高錳鋼材料強(qiáng)度較高，尤其是高溫時(shí)強(qiáng)度要比一般鋼材大得多，再加工塑性變形大，加工時(shí)加工時(shí)硬化現(xiàn)象嚴(yán)重，因此在車削高錳鋼材料時(shí)，車削力一般都比車削普通碳素鋼時(shí)大得多。車削溫度高，高錳鋼材料的導(dǎo)熱系數(shù)都比較低，車削過程中切削的塑性變形，使材料產(chǎn)生硬化，增大了切削抗力，加快車刀的磨損，甚至產(chǎn)生崩刀容易粘刀，高錳鋼由于加工硬化嚴(yán)重，容易產(chǎn)生冷焊和熔焊等粘刀現(xiàn)象。粘刀不利于切屑的排除，容易使鐵屑堵賽，刀具容易崩刃或打刀，以及使刀具產(chǎn)生粘結(jié)磨損。
加工高錳鋼難點(diǎn)主要是高錳鋼機(jī)加工過程存在加工硬化現(xiàn)象，且由于加工高錳鋼避免不了高錳鋼鑄件表面夾砂問題比較費(fèi)刀具。華菱超硬品牌加工高錳鋼刀具牌號(hào)為BN-K1.廣泛應(yīng)用于加工高錳鋼，提高高錳鋼機(jī)加工效率，降低高錳鋼機(jī)加工刀具成本。加工高錳鋼難題：錳含量約為11%～18%的鋼稱高錳鋼，水韌處理和加工硬化后硬度可達(dá)HB450～550，常作為耐磨鑄件使用，高錳鋼鑄件可分為高碳高錳耐磨鋼、中碳高錳無磁鋼、低碳高錳不銹鋼和高錳耐熱鋼，最常見高錳鋼牌號(hào)為ZGMn13，加工高錳鋼時(shí)，由于嚴(yán)重的加工硬化使切削力增大，切削溫度高，加劇了刀具磨損,也容易造成刀具崩刃。早期，加工高錳鋼機(jī)加工常用硬質(zhì)合金牌號(hào)刀具，硬質(zhì)合金刀片的硬度在89~94HRA，相當(dāng)于71~76HRC，對(duì)于HRC40以上的高錳鋼鑄件加工時(shí)硬質(zhì)合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低，而后來的陶瓷刀片和立方氮化硼刀片雖然硬度高，但由于脆性太大，容易崩刀的現(xiàn)象一直困擾生產(chǎn)者。
加工高錳鋼刀具：針對(duì)立方氮化硼刀片硬而脆的特點(diǎn)，華菱超硬HLCBN推出的適合斷續(xù)切削和重載粗加工立方氮化硼刀片牌號(hào)BN-K1，它不僅可以斷續(xù)切削加工高錳鋼鑄件毛坯表面，而且BN-K1牌號(hào)采用陶瓷粘合劑制成，避免了因加入金屬粘合劑導(dǎo)致的刀片耐用度降低，刀具壽命比傳統(tǒng)立方氮化硼刀具高2倍以上，
加工材料：高錳鋼，中國(guó)牌號(hào)ZGMn13；對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)SCMnH1 SCMnH2 SCMnH3 ；瑞典2183，英國(guó)BW10，美國(guó) 91149 J91139 J91129 J91109，J91119；
加工零件：破碎機(jī)零部件軋臼壁
刀片：BN-K1 SNMN150716，干切；
切削參數(shù)：ap=7.5mm；
Fr=0.3mm/r；
Vc=80m/min
刀具材質(zhì) 切削速度 吃刀深度 加工效率
華菱BN-K1 80m/min 7.5mm 提高12倍
硬質(zhì)合金刀具 25m/min 2.5mm --
加工高錳鋼耐磨鑄件常用刀桿及刀片材質(zhì)與型號(hào)
車刀角度： 83度CSXNR/L或75度CSRNR/L
刀片型號(hào)：BN-S20 SNMN150716或SNMN120716
所用機(jī)床：立車 
粗車高錳鋼耐磨鑄件常用刀桿圖片如下：
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