產(chǎn)品詳情
用什么刀具精車淬火鋼效果好
淬火鋼件如齒輪,齒輪軸等淬火后的以車代磨,硬車加工淬火鋼都是隨著我國刀具行業(yè)的發(fā)展和進步,逐步提高生產(chǎn)工藝要求實現(xiàn)的,以車代磨可以提供加工淬火鋼精車的效率,表面光潔度好,但是必須找對刀具。
一、精車加工淬火鋼的焊接式刀頭CBN刀具BN-H10,BN-H21兩種為焊接式刀頭
其中BN-H10適合連續(xù)精車淬火鋼,BN-H21適合中等斷續(xù)精車加工淬火鋼
加工案例:
加工零件:齒輪淬火后的 內(nèi)孔精車
加工材料:齒輪鋼(淬火后硬度58HRC-63HRC)
加工工序: 淬火鋼后精車 (連續(xù)切削淬火鋼)
刀片牌號:BN-H10 CNGA120408S01020
切削參數(shù):ap=0.2mm;
Fr=0.1mm/r;
Vc=180m/min
刀具材質(zhì) 切削速度 刀具壽命 生產(chǎn)節(jié)拍
華菱BN-H10 180m/min 800件/刃 6秒
某品牌陶瓷刀片 130m/min 150件/刃 8.5秒
二、精車加工淬火鋼的鑲嵌式CBN刀具
BN-H11,BN-H20牌號的車削加工淬火鋼精車加工刀具
其中,BN-H11耐磨性好,一般連續(xù)高速精車加工淬火鋼,BN-H20具有一定的抗沖擊性,所以適合中等斷續(xù)或者連續(xù)精車加工淬火鋼
加工零件:淬火鋼的齒輪 端面
加工材料:淬火鋼齒輪鋼(淬火后硬度58HRC-63HRC)
加工工序: 淬火后精車 (中等斷續(xù)切削淬火鋼)
刀片牌號:BN-H20 WNGA080408S01020
切削參數(shù):ap=0.25mm;
Fr=0.1mm/r;
Vc=120m/min
刀具材質(zhì) 切削速度 刀具壽命 單件工具費
華菱BN-H20 120m/min 700件/刃 0.1元
某歐系品牌PCBN刀片 120m/min 650件/刃 0.2元
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淬火鋼很難加工,一方面是由于淬火后鋼件的精車硬度較高,一般都在HRC50以上,硬度低的刀具不好精車淬火鋼,像硬質(zhì)合金刀頭硬度達不到,陶瓷刀具脆性大,效率低,只能小余量的精車淬火鋼,涂層刀具有可能崩刀,而立方氮化硼刀具精車淬火鋼,硬度高,耐磨性好,再加上華菱刀具精車淬火鋼抗沖擊性強,所以以車代磨淬火鋼的精車加工不再是難題。
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