加工粉末冶金材料專用刀片

在加工粉末冶金材料時(shí) 若遇粉末冶金材料難于加工或刀具不耐磨 光潔度不夠等 歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱技術(shù)部

華菱超硬刀具提供粉末冶金零件加工用高效率、高壽命刀具－－費(fèi)刀不再是難題。廣泛應(yīng)用于粉末冶金零件的加工如粉末冶金油封，鐵基粉末冶金含油軸承，粉末冶金座圈等零件，訂制各種非標(biāo)刀具和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀片；比硬質(zhì)合金刀具效率高且更耐用，適合批量生產(chǎn)粉末冶金零件的企業(yè)。

并對粉末冶金零件的粗加工和精加工均有相對應(yīng)的刀具牌號。粗加工ＢＮ－Ｓ２０，精加工ＢＮ－Ｓ５０；并定制非標(biāo)刀具。廣泛應(yīng)用于江西，湖南岳陽等粉末冶金零件企業(yè)，并取得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

主導(dǎo)性產(chǎn)品為粉末冶金機(jī)械零件和鐵氧磁性材料。粉末冶金的機(jī)械零件生產(chǎn)主要集中在結(jié)構(gòu)零件、滑動軸承、摩擦零件以及過濾元件、過孔性材料等幾方面。磁性材料則主要分為硬磁材料、軟磁材料及磁介質(zhì)材料3大類。

　　粉末冶金材料的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大體分為粉末冶金機(jī)械零件;鐵氧體磁性材料。包括永生磁鐵磁性材料和軟磁鐵磁性材料;硬質(zhì)合金材料和制品;高熔點(diǎn)金屬材料和難熔性金屬材料;精細(xì)陶瓷材料和制品。大多數(shù)的零件只是“接近最終形狀”，還需要某種精加工。

 飛機(jī)發(fā)動機(jī)上的剎車片、離合器摩擦片、松孔過濾器、多孔發(fā)汗材料、含油軸承、磁鐵芯、電觸點(diǎn)、高比重合金、硬質(zhì)合金和超硬耐磨零件等因含有大量非金屬成分或含有連通孔隙，都不能用普通鑄、鍛工藝制造，只能以粉末為原料經(jīng)冷壓、燒結(jié)等粉末冶金工藝來制造。航空航天工業(yè)中使用的鐵基粉末合金材料比較重要的有剎車片材料、松孔材料和高強(qiáng)度粉末合金三類。

粉末高溫合金的切削性能

       加工鐵基粉末合金材料的專用刀片粉末高溫合金具有組織均勻、晶粒細(xì)小、屈服強(qiáng)度高、抗疲憊性能好等優(yōu)點(diǎn)，但是由于其中含有很多（如鉻、鈷、鉬、鈮、鎳、鐵、鉭等）高熔點(diǎn)合金元素且g相含量高，使得粉末高溫合金得到很大的強(qiáng)化效應(yīng)，在一定的溫度范圍內(nèi)，隨溫度升高，其硬度反而有所進(jìn)步，由于其材料本身的化學(xué)成分及獨(dú)特的多孔性結(jié)構(gòu)，在較小的面積內(nèi)其硬度值也有一定的波動。即使測得的宏觀硬度為20~35HRC，但組成零件的顆粒硬度會高達(dá)60HRC，這些硬顆粒會導(dǎo)致嚴(yán)重而急劇的刃口磨損，因此粉末冶金高溫合金是典型的難加工材料。

BN-K10牌號鄭州華菱超硬刀具切削試驗(yàn)

      立方氮化硼（鄭州華菱超硬）刀具材料是用六方氮化硼（白石墨）為原料，經(jīng)高溫高壓燒結(jié)而成的無機(jī)超硬材料。制造方法為：可做成整體的圓柱形燒塊，或在碳化鎢硬質(zhì)合金基體上燒結(jié)成0.5mm厚的復(fù)合刀片。立方氮化硼刀具可用金剛石磨輪磨出新的幾何角度。由于立方氮化硼有很高的硬度和耐磨性、很高的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，適合于難加工材料的切削加工，尤其是粉末高溫合金,,的高速切削加工。

        切削用量：v=90~110m/min，ap=0.5mm，f=0.1mm/r。在切削用量為v=105m/min、ap=0.5mm、f=0.1mm/r時(shí)，由于材料中有硬質(zhì)點(diǎn)的存在，受到?jīng)_擊力，產(chǎn)生了稍微崩刃的現(xiàn)象。切屑長而薄，自動斷屑狀態(tài)不好，屬于自卷曲斷屑，刀具尖端紅熱，表面氧化發(fā)黑。

        而采用切削參數(shù)為v=90m/min、ap=0.5mm、f=0.1mm/r，并使用切削液時(shí)，切屑呈暗紅色的“半熔態(tài)”，沿副刀刃方向流出，切削溫度很高。在高溫高壓作用下造成粘結(jié)磨損；零件表面端跳動值在0.02mm左右。與硬質(zhì)合金相比，鄭州華菱超硬刀片車削粉末高溫合金的刀具的后刀面磨損量VB要小得多，而且鄭州華菱超硬刀片的加工精度可以得到保證。在質(zhì)量相差不大的情況下，鄭州華菱超硬的刀具壽命明顯要高于涂層硬質(zhì)合金。

          但是在高溫高壓下粉末高溫合金與鄭州華菱超硬刀片表面會發(fā)生親合作用，因而發(fā)生較明顯的粘結(jié)，造成粘結(jié)磨損，因此要通過使用高壓切削液和減少切削抗力的辦法減少磨損。因此加冷卻液是進(jìn)步鄭州華菱超硬刀具壽命的措施之一。

       結(jié)語：用BN-K10牌號鄭州華菱超硬刀具加工粉末高溫合金，效率高于硬質(zhì)合金刀具，刀具壽命高于陶瓷刀具。

 鄭州華菱超硬刀具牌號及適用范圍

 加工鐵基粉末合金材料的專用刀片適合加工范圍：

 1，高硬度鑄鐵/鑄鋼的加工,如:高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵等合金鑄鐵；高錳鋼等耐熱耐磨鋼的高硬度粗加工和精加工【可拉荒粗車有夾砂、氣孔的鑄件毛坯】

2，熱處理后的高硬度工件加工,如:淬硬軸承鋼、滲碳鋼、氮化鋼、工具鋼、模具鋼熱后硬切削，可斷續(xù)切削【可背吃刀量ap≤7.5mm大余量加工HRC45-HRC79硬度】

3，其他難切削材料類：高溫合金、粉末冶金，難熔合金如碳化鎢，鎳基，鈷基合金等的加工【可訂做非標(biāo)，來圖來樣加工】

4，普通灰口鑄鐵、珠光體球墨鑄鐵的高速切削【刀具壽命是合金刀具壽命的10-20倍】

刀具材質(zhì)牌號類別：

備注：其他材質(zhì)新牌號，恕不另行通知。金屬切削方面的加工難題，我們均可嘗試為你解決。

加工鐵基粉末合金材料專用數(shù)控刀片鄭州華菱超硬刀具在選用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在購買刀具之前，做好前期溝通是非常必要的。為公司量身訂做非標(biāo)成型刀具從而達(dá)到公司工件的加工要求。歡迎您的垂詢

 凡購買我司鄭州華菱超硬刀具 質(zhì)量三包 全程技術(shù)跟蹤支持 （無條件調(diào)貨或退貨 只要是無使用過 不限年限）

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