圓饅頭零件為鑄造件，遇到鑄造件常常出現(xiàn)刀具磨損量大、不耐磨、崩口。由于鑄造件會(huì)產(chǎn)生澆不足、冷隔、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，鑄鋼件有黑皮、余量不均勻等。這個(gè)缺陷的存在對(duì)刀具的抗沖擊、韌性、耐磨、硬度、耐高溫等性能要求比較高。根據(jù)上述情況鄭州華菱針對(duì)這一現(xiàn)象研發(fā)一種bn-s20牌號(hào)的刀片在加工（澆不足、冷隔、氣孔、夾渣、裂紋）鑄鋼件時(shí)所需要的刀片抗沖擊、韌性、耐磨、硬度、耐高溫等性能，避免崩刃、爆刀、磨損量大的現(xiàn)象。

車(chē)加工耐磨鑄鐵用刀頭性能：卓越抗斷裂性能、良好的耐磨性能、優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性、更高切削效率、刀具壽命更長(zhǎng)

可轉(zhuǎn)位立方氮化硼燒結(jié)體-有更多刃口

　冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵是生產(chǎn)中常用的耐磨材料。冷硬鑄鐵也稱(chēng)激冷鑄鐵，它是在鑄型中放置冷鐵，以加快鑄件的冷卻速度而得到的。冷硬鑄鐵的特點(diǎn)是表面部分發(fā)生白口化，硬度和耐磨性大大提高，內(nèi)部仍保持灰口組織，以防整體脆化。激冷表層硬度達(dá)HRC60左右，壓延機(jī)軋輥就是一例。

　　高鉻鑄鐵是高溫耐磨鑄鐵， Cr的加入可提高鑄鐵的耐磨性，因?yàn)?span>Cr能在鑄件表面形成致密的保護(hù)膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物，提高了鑄鐵的硬度與強(qiáng)度。高鉻鑄鐵可用來(lái)制造在800℃以上高溫下工作的耐磨件。

冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵的切削加工特點(diǎn)

(1)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵是典型的硬脆材料，表面硬度很高。粗加工時(shí)，單位切削力達(dá)3000MPa，強(qiáng)烈的沖擊極易引起振動(dòng)，加劇刀具的磨損。

　　(2)冷硬鑄鐵常被用來(lái)制作各種軋輥，結(jié)構(gòu)尺寸大，加工余量也大，車(chē)削時(shí)要采用較大的切削深度和進(jìn)給量，對(duì)刀具的強(qiáng)度和工藝系統(tǒng)剛性要求較高。

　　(3)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵具有高硬度和較高的熱強(qiáng)度。特別是大件，切削時(shí)刀具連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，刀具的溫度很高，容易出現(xiàn)刀體變形或焊接刀片開(kāi)焊的現(xiàn)象而使刀具損壞。

　　(4)冷硬鑄鐵表層組織為白口，性質(zhì)硬而脆，當(dāng)?shù)毒咔腥牖蚯谐鰰r(shí)，容易出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象，造成廢品或損壞刀具。

　　(5)毛坯表面加工余量不勻和氣孔、砂眼等鑄造缺陷使切削時(shí)沖擊較大，也容易損壞刀具。

　　(6)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵的切屑呈碎狀，且瞬時(shí)溫度很高，應(yīng)防止崩入眼內(nèi)，造成對(duì)操作者的身體傷害。

采用PCBN刀片時(shí)，切削速度可以提高到70～80m/min，αp=0.5～2mm，f=0.1～0.3mm/r。

用鄭州華菱立方氮化硼刀片切削冷硬鑄鐵的特點(diǎn)　　

鄭州華菱超硬立方氮化硼(CBN)刀具，由于硬度、耐磨性和耐熱性高于硬質(zhì)合金和陶瓷等刀具材料，可以使用較高的切削速度切削硬度高(HS58～68)的冷硬鑄鐵，其切削效果明顯高于使用其他刀具材料。

　　(1)切削速度高：用鄭州華菱超硬立方氮化硼復(fù)合片切削球墨冷硬鑄鐵，可以使用較高的切削速度。刀具幾何參數(shù)為γ0=-3。，α0=8。，κr=84。，λs=0。，γε=0.6mm，γ01=6。，bγ=0.3mm。當(dāng)Vc=60m/min，αp=0.3mm，f=0.22mm/r時(shí)，切削160min后，后刀面只磨損了0.16mm。而使用YG6X硬質(zhì)合金刀具的切削速度只有6.6m/min，僅為鄭州華菱超硬立方氮化硼刀具的1/9。

　　(2)耐用度高：用鄭州華菱超硬立方氮化硼圓刀片，以Vc=40m/min、f=0.16mm/r的切削用量加工HRC55的冷硬鑄鐵，刀具耐用度為500min，而用陶瓷刀具加工時(shí)刀具耐用度只有5min。立方氮化硼刀具的耐用度是陶瓷刀具的100倍。

　　(3)加工精度和表面質(zhì)量好：

使用鄭州華菱超硬立方氮化硼刀具車(chē)削，切削速度提高了，圓度誤差很小，表面粗糙度Ra小于0.8μm。

　　(4)金屬切除率高：用鄭州華菱超硬立方氮化硼刀具切削冷硬鑄鐵軋輥，可以獲得極高的金屬切除率。

(5)可以代替磨削：ASH離心式泥漿泵是用極耐磨的鎳鉻白口鐵制造的。這種材料極難切削，以前認(rèn)為只能用磨削加工，但磨削時(shí)的高溫會(huì)使工件產(chǎn)生熱裂紋?，F(xiàn)在可以采用鄭州華菱超硬立方氮化硼復(fù)合片以車(chē)代磨。

切削冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵實(shí)例　　(1)車(chē)削軋輥：工件材質(zhì)為冷硬鑄鐵，刀具材料為YG6X硬質(zhì)合金，刀具幾何參數(shù)見(jiàn)圖6-1。切削用量為Vc=5～7m/min，αp=3～6mm，f=1.5～2.5mm/r。

　　(2)精車(chē)?yán)溆茶T鐵軋輥：采用聚晶立方氮化硼復(fù)合片作為刀具材料的車(chē)刀，如圖6-2所示。這種刀片硬度高，耐磨性和耐熱性大大高于硬質(zhì)合金，適于精車(chē)高硬度冷硬鑄鐵軋輥。車(chē)削時(shí)切削用量為：Vc=50～70m/min，αp=0.5～1mm，f=0.2～0.4mm/r。工件表面粗糙度Ra為3.2～1.6μm。加工效率為硬質(zhì)合金刀具的10倍以上。

　　(3)銑削白口鐵：刀具材料為Si3N4陶瓷圓形刀片，機(jī)械夾固在銑刀盤(pán)上。刀具的切深和進(jìn)給前角為-10°。切削用量為：Vc=70～90m/min，αp=1～2mm，Vf=160～230mm/min。加工后表面粗糙度Ra為6.3～3.2μm。

　　(4)車(chē)削高鉻鑄鐵：被切削材料的硬度為HRC46～50，采用YD15超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行車(chē)削。在切削用量為Vc=30～40m/min、αp=3～4mm、f=0.8～1.5mm/r的條件下，刀具耐用度比采用YG6刀片高近10倍。

　　(5)車(chē)削軋輥：工件材質(zhì)為冷硬鑄鐵，硬度為HS70～72。刀具材料為Si3N4陶瓷，刀具幾何參數(shù)為：γ0=-14。，α0=6。，κγ=30。，λs=-5。，γε=1.2～1.5mm，γ01=-20?！?span>-15。，bγ=0.2～0.3mm。切削用量：粗車(chē)時(shí)Vc=55m/min，αp=3.75mm，f=2.6mm/r；精車(chē)時(shí)Vc=34m/min；αp=0.2mm，f=1.2mm/r。

加工斷續(xù)車(chē)削普通鑄鋼件用CBN材質(zhì)的刀具華菱超硬研制的BN-S20牌號(hào)超硬合金刀，是目前合金刀材質(zhì)中硬度最高最耐磨的一種新型硬質(zhì)合金刀片材質(zhì)牌號(hào)；它比陶瓷合金刀片和CBN合金刀片的硬度和抗沖擊韌性都高，在粗?jǐn)嗬m(xù)車(chē)削和半精斷續(xù)車(chē)削中能夠以很大的吃刀量進(jìn)行斷續(xù)車(chē)削且合金刀片不崩刃

廠(chǎng)針對(duì)鑄鋼件斷續(xù)車(chē)削特性，研制的BN-S20牌號(hào)超硬合金刀，是目前合金刀材質(zhì)中硬度最高最耐磨的一種新型硬質(zhì)合金刀片材質(zhì)牌號(hào)；它比陶瓷合金刀片和CBN合金刀片的硬度和抗沖擊韌性都高，在粗?jǐn)嗬m(xù)車(chē)削和半精斷續(xù)車(chē)削中能夠以很大的吃刀量進(jìn)行斷續(xù)車(chē)削且合金刀片不崩刃。其性能特點(diǎn)及使用范圍如下：
BN-S20牌號(hào)超硬合金刀適合斷續(xù)車(chē)削鑄鋼件的牌號(hào)有ZG30Mn、ZG40Mn、ZG40Mn2、ZG45Mn、ZG50Mn、zG50Mn2、ZG65Mn等。常用來(lái)作齒輪、起重機(jī)和礦山機(jī)械輪子、耐嗜件等，高硅錳鑄鋼件：牌號(hào)有ZG30Mnsi、ZG35MnSi、ZG35SiMn、ZG50SiMn、ZG20MnSi等，可作火車(chē)側(cè)架、搖枕、齒輪、車(chē)輪等。高硅錳鉬合金鑄鋼牌號(hào)有ZG35SiMnMo、ZG35SiMnMoV、ZG42MnMoV等，這些鋼可以作挖掘機(jī)零、部件，大齒輪，吊車(chē)的套筒等。以及鉻錳硅合金鑄鋼ZG30CrMnSi、ZG35CrMnSi，ZG40Cr和ZG70Cr。如齒輪和輪緣及ZG70Cr耐磨鋼鑄件ZG35CrMo鏈輪、挖掘機(jī)支撐輪、軸套等。鉻錳鉬鋼主要作耐磨鋼鑄件牌號(hào)ZG30CrMnMo鉻錳鉬鋼耐磨鋼鑄件以及鑄造模具鋼牌號(hào)ZG5CrMnMo含鎳鑄造合金鋼如ZG35Ni24Crl8Si2。
鑄造工具鋼的牌號(hào)有ZGW18Cr4V、ZGW12Cr4V4Mo、ZGW9Cr4V2、ZGW9Cr4V模具鑄鋼的牌號(hào)zG5crMnMo，耐磨耐蝕合金鑄鋼牌號(hào)有ZG0Cr13Ni6MoR、ZG0Cr13Ni4MoR，ZG15MnMoV—Cu。
BN-S20牌號(hào)超硬合金刀斷續(xù)車(chē)削鑄鋼件的范圍：
鑄鋼件廣泛用于礦山機(jī)械耐磨材料備件、煤炭采運(yùn)、工程機(jī)械耐磨件、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建材水泥機(jī)械、電力設(shè)備耐磨備件。在普通合金合金刀或涂層合金合金刀片斷續(xù)車(chē)削費(fèi)力的時(shí)候，可使用華菱BN-S20牌號(hào)超硬合金刀提高斷續(xù)車(chē)削效率。

BN-S20牌號(hào)合金刀適合用于以下合金鋼鑄件斷續(xù)車(chē)削情況： 
1，某些鑄鋼件件單件斷續(xù)車(chē)削時(shí)間長(zhǎng)，普通合金合金刀或涂層合金合金刀片走不到頭就已經(jīng)磨損導(dǎo)致工件返工，影響斷續(xù)車(chē)削效率的情況。
2，對(duì)于一些鑄鋼件夾砂，氣孔，白口等原因難斷續(xù)車(chē)削問(wèn)題，造成普通合金和涂層合金刀片經(jīng)常崩刃，甚至出現(xiàn)“扎刀等復(fù)雜情況。此時(shí)可選擇BN-S20牌號(hào)超硬合金刀。
3，一些鑄鋼件經(jīng)過(guò)補(bǔ)焊或者堆焊（噴焊）后焊接點(diǎn)或噴焊層硬度高，普通合金刀經(jīng)過(guò)焊接硬點(diǎn)時(shí)損害嚴(yán)重時(shí)可選擇高硬度材質(zhì)BN-S20牌號(hào)超硬合金刀
4，鑄鋼件本身材質(zhì)硬度高，如高錳高鎳合金鋼等工件，以及部分?jǐn)嗬m(xù)車(chē)削硬化的高合金鋼鑄件，熱處理淬火后的高硬度鑄鋼件需要在進(jìn)行切削斷續(xù)車(chē)削的情況。
大量實(shí)驗(yàn)和案例證明其壽命是涂層合金合金刀的幾倍到幾十倍。BN-S20牌號(hào)可用于粗?jǐn)嗬m(xù)車(chē)削，也可用于半精斷續(xù)車(chē)削和精斷續(xù)車(chē)削合金鋼鑄件以提高斷續(xù)車(chē)削效率。適用于各種高硬度難斷續(xù)車(chē)削材料，如高溫合金、耐熱耐磨鋼、高硬度鑄鋼/鑄鐵、淬硬鋼、氮化鋼、滲碳鋼材料的斷續(xù)車(chē)削。并且在粗?jǐn)嗬m(xù)車(chē)削中表現(xiàn)優(yōu)異。
BN-S20牌號(hào)斷續(xù)車(chē)削鑄鋼件的切削參數(shù)：吃刀量1-10mm；走刀量0.15-0.75mm/r;線(xiàn)速度：90-150m/min(粗?jǐn)嗬m(xù)車(chē)削);300-550m/min(精斷續(xù)車(chē)削),是目前合金刀材質(zhì)中硬度最高最耐磨的一種新型硬質(zhì)合金刀片材質(zhì)牌號(hào)；而且在粗?jǐn)嗬m(xù)車(chē)削和半精斷續(xù)車(chē)削中能夠以很大的吃刀量進(jìn)行斷續(xù)車(chē)削且合金刀片不崩刃。
斷續(xù)車(chē)削耐磨合金鋼用cbn合金刀片

廠(chǎng)家直銷(xiāo)質(zhì)量三包、質(zhì)量三包全程技術(shù)服務(wù)，華菱超硬PCBN刀具與其他材質(zhì)合金刀和同類(lèi)產(chǎn)品相比有吃刀量大、抗沖擊性能好，高耐磨性，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，歡迎垂詢(xún).

車(chē)加工圓饅頭機(jī)零件刀片