高速加工沖頭（SKD11）淬火后的刀片車刀【加工削刀片車刀、銑削刀片車刀等數(shù)控刀片車刀新牌號】

加工沖頭（SKD11）淬火后刀片硬度高、耐磨性好、抗沖擊性強(qiáng)、韌性好。沖頭（SKD11）淬火后洛氏硬度可達(dá)HRC58-60之間，普通刀具出現(xiàn)車不動現(xiàn)象、刀具不耐磨、崩刃、碎裂、爆刀。根據(jù)高硬度工件鄭州華菱bn-h20牌號刀片本體硬度高、抗沖擊性強(qiáng)、韌性好、耐磨性好。避免刀具遇到硬質(zhì)點(diǎn)崩刃問題、bn-h20牌號刀片亦可斷續(xù)切削。

車削加工高硬度沖頭（SKD11）淬火后刀片出自于鄭州華菱研發(fā)bn-H20牌號刀片 專業(yè)針對高硬度沖頭（SKD11）淬火后刀片亦可以采用大余量車削或以車代磨，從而提高加工效率、也降低加工成本。另本公司提供各種高硬度材料車削沖頭（SKD11）淬火后、銑削沖頭（SKD11）淬火后、鏜削加工沖頭（SKD11）淬火后用刀具和數(shù)控刀片產(chǎn)品，質(zhì)量保證，歡迎垂詢。其他高硬度難切削方面或高速切削方面的刀具問題我們也可嘗試為你解決。

加工沖頭（SKD11）淬火后的刀片車刀（含加工削刀片車刀、銑削刀片車刀等數(shù)控刀片車刀）---華菱超硬刀片車刀公司研制的刀片車刀材質(zhì)BN-H10，BN-H20，BN-S20牌號數(shù)控刀片車刀（機(jī)夾刀片車刀）廣泛應(yīng)用于RC45-HRC79之間沖頭（SKD11）淬火后和超級合金材料中，解決了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀片車刀加工沖頭（SKD11）淬火后件或超級合金時效率低，頻繁更換刀片車刀加工精度差形位公差難以保證問題，解決了硬質(zhì)合金刀片車刀及涂層刀片車刀，陶瓷刀片車刀不耐用，刀片車刀磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題。并在加工削，銑削，鏜削，切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度沖頭（SKD11）淬火后，如9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼沖頭（SKD11）淬火后，加工削硬度HRC60左右滲碳沖頭（SKD11）淬火后20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口加工削加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以加工代磨或以加工代粗磨”領(lǐng)域中。此新材質(zhì)PCBN超硬合金數(shù)控刀片車刀也適合加工熱處理后硬度大于HRC50調(diào)質(zhì)鋼料加工，40Cr 、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼， Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62以上的金加工加工削刀片車刀或返修硬面，高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及加工削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼，65Mn材質(zhì)大型淬火后發(fā)蘭，軸類，盤類零件的加工削外圓端面以及切槽加工刀片車刀，銑削高鉻鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內(nèi)孔及模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以車削沖頭（SKD11）淬火后、銑削沖頭（SKD11）淬火后、鏜削沖頭（SKD11）淬火后，切槽代磨削加工沖頭（SKD11）淬火后刀片車刀。

華菱超硬刀片車刀產(chǎn)品簡介及在淬火后鋼材加工中的優(yōu)勢應(yīng)用：

加工沖頭（SKD11）淬火后BN-H10牌號刀片車刀是細(xì)晶粒刀片車刀(0.5~5μm)，可實(shí)現(xiàn)高速高精度加工HRC50以上淬火料，適合連續(xù)加工；如精加工硬度HRC58以上的20CrMnTi滲碳沖頭（SKD11）淬火后變速箱齒輪、齒輪軸、鋼圈類零件，是一種實(shí)現(xiàn)高速高精度加工用刀片車刀材質(zhì)。此刀片車刀可作訂做非標(biāo)鏜刀，切槽刀等成型內(nèi)孔加工刀，外圓加工刀等。

加工沖頭（SKD11）淬火后BN-H20牌號刀片車刀：采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在斷續(xù)加工以加工代磨沖頭（SKD11）淬火后件時，刀片車刀抗震、不易打刀，如加工削細(xì)長軸；斷續(xù)切削帶孔法蘭盤零件；以及熱后鏜削加工帶出油孔的內(nèi)孔斷續(xù)面；加工削帶內(nèi)花鍵槽或外花鍵槽的斷續(xù)面硬面加工，以及超高溫合金的HRC50硬度超硬加工中提高加工效率。此刀片車刀可定制非標(biāo)成型切槽刀，精加工，精鏜，精銑刀片車刀及螺紋刀片車刀等。

加工沖頭（SKD11）淬火后BN-S20牌號數(shù)控刀片車刀：采用非金屬粘合劑制成的中晶粒CBN整體燒結(jié)刀片車刀，特點(diǎn)是可大余量粗加工淬硬鋼，由于采用非金屬結(jié)合劑燒結(jié)，避免了刀片車刀切削溫度過高造成的刀片車刀壽命降低問崩刀火燒刀得問題， BN-S20牌號刀片車刀是國際上知名的刀片車刀牌號，常作為可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀片車刀結(jié)構(gòu)使用，批量應(yīng)用于硬度HSD85以上高速鋼軋輥，硬度HSD90以上冷軋鋼鍛鋼軋輥，大型GCr15軸承鋼HRC62硬加工削，以及鑄鋼澆鋼件的冒口加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，并在模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以加工代磨或以加工代粗磨”領(lǐng)域中。BN-S20牌號刀片車刀由于避免了因加入金屬粘合劑導(dǎo)致的刀片車刀耐用度降低，刀片車刀壽命比傳統(tǒng)金屬結(jié)合劑刀片車刀高2倍以上。

硬質(zhì)合金刀片車刀的硬度在89~94HRA，相當(dāng)于71~76HRC，對于HRC40以上的沖頭（SKD11）淬火后加工時硬質(zhì)合金刀片車刀容易燒刀造成磨損塊且加工效率低，陶瓷刀片車刀由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件經(jīng)濟(jì)型最好，立方氮化硼刀片車刀是繼人造金剛石之后出現(xiàn)的又一種超硬材料刀片車刀，刀片車刀的硬度一般為HV3000~5000，精HV硬度換算HRC相當(dāng)于HRC95-100，對于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經(jīng)濟(jì)劃算。目前，刀片車刀在黑色金屬加工領(lǐng)域，是耐磨性最高的刀片車刀材料，經(jīng)過論證，立方氮化硼刀片車刀的壽命一般是硬質(zhì)合金刀片車刀和陶瓷刀片車刀的幾倍到幾十倍，而且隨著研究的進(jìn)步，刀片車刀適應(yīng)各種高硬度復(fù)雜材料的加工，華菱HLCBN新研制的刀片車刀牌號BN-K10，可以加工HRC70以上硬度的碳化鎢，在國內(nèi)尚屬首例；但同時，刀片車刀相對于硬質(zhì)合金材料刀片車刀，其脆性大是不爭的事實(shí)，針對立方氮化硼刀片車刀硬而脆的弱點(diǎn)，華菱超硬HLCBN曾推出的適合斷續(xù)切削和重載粗加工立方氮化硼刀片車刀牌號，以華菱超硬BN-S20牌號數(shù)控刀片車刀為例，它不僅可以斷續(xù)切削淬硬鋼，也可以大余量切除工件的淬硬層，但前提是并沒有犧牲刀片車刀的耐磨性，這是與市場上的刀片車刀最大的不同，“耐磨性與抗沖擊性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬刀片車刀行業(yè)的原因之一，在國內(nèi)外刀片車刀學(xué)術(shù)界享有很高聲譽(yù)的同時，華菱超硬HLCBN提出“量體裁衣”式服務(wù)理念，也在業(yè)內(nèi)受到一致好評。

適合加工方式車削加工沖頭（SKD11）淬火后刀片（含粗加工沖頭（SKD11）淬火后刀片、精加工沖頭（SKD11）淬火后刀片，加工槽沖頭（SKD11）淬火后刀片）；銑削加工沖頭（SKD11）淬火后刀片（含粗銑沖頭（SKD11）淬火后刀片、精銑沖頭（SKD11）淬火后刀片）、鏜削加工沖頭（SKD11）淬火后刀片（含粗鏜沖頭（SKD11）淬火后刀片、精鏜沖頭（SKD11）淬火后刀片）

適用機(jī)床：數(shù)控加工床（數(shù)控立加工及普通數(shù)控加工）銑床（龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/加工削加工中心/銑削加工中心，加工銑復(fù)合加工中心，鏜銑復(fù)合加工中心，

刀片車刀結(jié)構(gòu)類型：華菱超硬刀片車刀包括立方氮化硼成型刀片車刀和立方氮化硼刀片車刀兩大類；立方氮化硼成型刀片車刀是把立方氮化硼復(fù)合層直接焊接到成型刀片車刀上，如華菱超硬切槽加工刀和小徑鏜刀等非標(biāo)刀片車刀，如圖：一種是機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)刀片車刀，如圖：

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加工沖頭（SKD11）淬火后的刀片車刀（含加工削刀片車刀、銑削刀片車刀等數(shù)控刀片車刀及非標(biāo)成型刀片車刀），此類新牌號刀片車刀可用于硬度HRC45以上沖頭（SKD11）淬火后發(fā)蘭，軸類，盤類零件的加工削外圓端面以及切槽加工刀片車刀，如銑削加工HRC60硬度高鉻鋼鋼板，鏜削HRC58滲碳沖頭（SKD11）淬火后齒輪及齒輪軸，加工HRC62以上SKD11沖頭（SKD11）淬火后模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及沖頭（SKD11）淬火后、硬化鋼的加工削、銑削、鏜削，切槽加。

適合加工方式：車削加工（含粗車、精車，車槽）；銑削加工（含粗銑、精銑）、鏜削加工（含粗鏜、精鏜）

適用機(jī)床：數(shù)控車床（數(shù)控立車及普通數(shù)控車）銑床（龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復(fù)合加工中心，鏜銑復(fù)合加工中心，

作為全球超硬材料行業(yè)里最有影響力的企業(yè)之一，華菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享譽(yù)軋輥、水泵、風(fēng)電、壓縮機(jī)、軸承、齒輪、汽車變速系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)系統(tǒng)、剎車盤等機(jī)械加工領(lǐng)域。

   華菱超硬整體聚晶刀片產(chǎn)品特點(diǎn)：適合于灰鐵、球鐵、高硬度的合金鑄鐵等材料的粗加工和半精加工；適合于硬度大于HRC45合金鋼、淬火鋼等粗加工和半精加工；適合于高速連續(xù)切削和中、低速斷續(xù)切削。

華菱超硬材料焊接復(fù)合式刀片產(chǎn)品特點(diǎn)：高耐磨性和高耐沖擊性兼具；既能加工鑄鐵，又能加工淬火鋼；既能干式切削又能濕式切削；能夠進(jìn)行連續(xù)、斷續(xù)的車削、銑削。