車(chē)削剎車(chē)盤(pán)時(shí)，表面粗糙度和形位公差是加工質(zhì)量的最基本保證, 目前車(chē)削剎車(chē)盤(pán)常用的CBN刀具BN-S30牌號(hào)和BN-K20牌號(hào)，對(duì)于一些航空制動(dòng)盤(pán)等零件，由于預(yù)留精車(chē)余量和工件材料的差異，華菱超硬研制出性能介于以上兩種立方氮化硼材料中間的刀片BN-S300牌號(hào)， BN-S300牌號(hào)的CBN材料粒度和CBN濃度高于BN-S30牌號(hào)，更能實(shí)現(xiàn)高溫狀態(tài)下穩(wěn)定切削。

1、BN-S30刀片加工剎車(chē)盤(pán)案例（下圖）：

加工工序：粗車(chē)和半精車(chē)

切削參數(shù)：ap=2.5mm

          Fr=0.45mm/r

          Vc=350m/min

切削方式：干式切削。

BN-S30與涂層硬質(zhì)合金刀片的效果對(duì)比如下：

2、BN-S300刀片加工剎車(chē)盤(pán)案例（下圖)：

加工工序：精車(chē)端面

刀片：端面用BN-S300（雙刀同時(shí)切削）；

      內(nèi)孔用BN-K20

切削參數(shù)：ap=0.25mm

          Fr=0.2mm/r

          Vc=800m/min

切削方式：干式切削。

BN-S300與涂層硬質(zhì)合金的效果對(duì)比如下：

加工效果：BN-S30刀片耐磨性能和抗沖擊韌性較好，能承受大余量切削，常用于粗加工和半精加工中。而BN-S300除了能獲得很好的光潔度外，避免了因加入金屬粘合劑導(dǎo)致的刀片壽命降低，刀片耐用度的提高，使得刀片費(fèi)用降低，同時(shí)減少了換刀頻次，加工效率得到大幅度提高，能夠獲得很好的加工表面光潔度和亮度，這一特點(diǎn)與精車(chē)剎車(chē)盤(pán)常用的刀片BN-K20很相似，但由于BN-S300的整體聚晶結(jié)構(gòu)使得其更能承受切削余量不均時(shí)的沖擊載荷。

備注：BN-S300牌號(hào)的CBN粒度和CBN濃度高于BN-S30，更能實(shí)現(xiàn)高溫狀態(tài)下穩(wěn)定的切削；而BN-K20牌號(hào)是焊接符合結(jié)構(gòu)CBN刀片，一般用于吃刀深度小于0.5mm的精加工中；從抗沖擊韌性來(lái)講，BN-S30牌號(hào)＞BN-S300牌號(hào)≥BN-K20牌號(hào)。