產(chǎn)品詳情
加工高鉻鑄鐵熱處理后bn-s30刀片
高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡(jiǎn)稱,是一種性能優(yōu)良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性,和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強(qiáng)度,同時(shí)它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能,加之生產(chǎn)便捷、成本適中,而被譽(yù)為當(dāng)代最優(yōu)良的抗磨料磨損材料之一。
高鉻鑄鐵屬金屬耐磨材料、抗磨鑄鐵類鉻系抗磨鑄鐵的一個(gè)重要分支,是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵而發(fā)展起來(lái)的第三代白口鑄鐵。早在1917年就出現(xiàn)了第一個(gè)高鉻鑄鐵專利。高鉻鑄鐵一般泛指含Cr量在11-30%之間,含C量在2.0-3.6%之間的合金白口鑄鐵。
高鉻鑄鐵上的硬質(zhì)點(diǎn)、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實(shí)給加工過(guò)程帶來(lái)一些問(wèn)題,加快了數(shù)控刀片的磨損或造成數(shù)控刀片破損,特別在流水線上大批量加工高鉻鑄鐵時(shí),數(shù)控刀片的破損或快速磨損會(huì)打亂流水線的工作節(jié)拍,降低生產(chǎn)效率;大型高鉻鑄鐵表面精加工時(shí),中途換刀會(huì)影響加工質(zhì)量。由于高鉻鑄鐵的使用量極大,加工成本的降低或效率的提高,均能帶來(lái)相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。因而好的數(shù)控刀片材料來(lái)車削高鉻鑄鐵,以降低加工成本或提高加工效率。
BN-S30牌號(hào)CBN數(shù)控刀片性能
采用非金屬粘合劑高溫高壓燒結(jié)而成;其硬度HRC98;適合高速切削灰口鑄鐵,高強(qiáng)度球墨鑄鐵的粗加工,半精加工和精加工,常用于車加工HT250,HT200,HT300,合金鑄鐵材質(zhì)剎車盤,制動(dòng)鼓,變速箱殼體,發(fā)動(dòng)機(jī),缸套等。 QT500,QT600,QT700,QT800,QT900以及等溫淬火球墨鑄鐵(ADI)的加工。通過(guò)采用鋒刃處理能夠獲得更好的表面光潔度,而且解決了數(shù)控刀片切出時(shí),加工工件邊緣和止口部位和撕裂問(wèn)題,在精車剎車盤制動(dòng)面時(shí),粗糙度右以達(dá)到Ra1.6。
BN-S30牌號(hào)CBN刀片與硬質(zhì)合金數(shù)控刀片對(duì)比:
1,從加工效率來(lái)講:相比涂層硬質(zhì)合金刀片,BN-S30更能實(shí)現(xiàn)高速切削,其適合的線速度范圍為:粗加工250—450m/min,精加工300—800m/min;而且適合加工中心中以1500m /線速度進(jìn)行高速切削。所以,其加工效率是硬質(zhì)合金數(shù)控刀片效率的2倍以上(硬質(zhì)合金涂層數(shù)控刀片的精加工線速度上限為350m/min)。
2,從數(shù)控刀片耐用度來(lái)講:BN-S30牌號(hào)CBN數(shù)控刀片的壽命是涂層硬質(zhì)合金壽命的15倍左右。以日本三菱數(shù)控刀片加工鑄鐵工件常用數(shù)控刀片材質(zhì)牌號(hào)UC5115涂層數(shù)控刀片來(lái)講,粗車鑄鐵工件時(shí),BN-S30壽命是UC5115的6倍以上,精車時(shí)壽命是UC5115的20倍左右。
3,高鉻鑄鐵加工光潔度方面,BN-S30牌號(hào)CBN數(shù)控刀片能達(dá)到Ra1.6以內(nèi)的粗糙度;明顯優(yōu)于硬質(zhì)合金刀片。