產(chǎn)品詳情
佛山方管熱熔鉆孔機(jī)床自帶沖孔和攻絲一體機(jī)(螺絲孔專(zhuān)用、排骨架鐵管)
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在機(jī)械加工中,常常需要解決薄壁型、板條型或管型工件的相互連接問(wèn)題。但是,原始的連接方式及其相關(guān)技術(shù)存在一定的缺陷或不足。
1、在薄壁通孔中直接攻絲,通過(guò)螺栓實(shí)現(xiàn)薄壁工作的螺紋連接。由于薄壁工件壁厚不足,螺紋牙較少,造成螺紋連接的強(qiáng)度、自鎖性和可靠性較差。
2、在連接孔處焊接一個(gè)輔助螺線,以增加聯(lián)接螺紋長(zhǎng)度,提高連接強(qiáng)度。但是,薄板焊接操作煩瑣,技術(shù)要求較高,很容易燒穿板,點(diǎn)焊強(qiáng)度也不高。
3、在連接螺栓上加裝螺母。這種方法會(huì)增加工序,降低效率,加大生產(chǎn)成本;此外,額外增加外部元件還會(huì)對(duì)裝配帶來(lái)不便,影響產(chǎn)品質(zhì)量等。以上幾種連接方式還有一個(gè)共同的缺點(diǎn):在連接部位鉆孔切削會(huì)降低強(qiáng)度、浪費(fèi)材料、產(chǎn)生切屑,不利于5S的生產(chǎn)管理。為了實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)便快速、經(jīng)濟(jì)有效的薄壁工作連接,東莞多米機(jī)械有限公司開(kāi)發(fā)出了一種無(wú)屑鉆孔技術(shù),熱熔鉆孔攻絲。它通過(guò)一次加工,在實(shí)現(xiàn)無(wú)屑鉆孔的同時(shí),利用加工部位的材料形成支承襯套,在該襯套上可采用熱熔絲錐攻制螺紋,形成強(qiáng)度更高的螺紋孔,避免了另外焊接連接用螺母,從而使傳統(tǒng)的薄壁工件連接方式發(fā)生了根本變革。
熱熔鉆的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):
1、可使傳統(tǒng)鉆孔攻絲時(shí)產(chǎn)生的切屑轉(zhuǎn)化為連接薄壁工件所需的環(huán)頸和襯套結(jié)構(gòu),其總厚度可達(dá)工文化人壁厚的3倍左右。通過(guò)改變工件結(jié)構(gòu)和加工方式,提高了螺紋的成型精度,拉伸強(qiáng)度、連接扭矩值和穩(wěn)定性。
2、加工表面因熱熔鉆頭部與金屬材料劇烈摩擦產(chǎn)生高溫,然后在空氣中冷卻而獲得正火處理效果,使孔的表層硬度及防銹、耐磨蝕性能得以提高。
3、熱熔鉆攻機(jī)加工速度快,循環(huán)時(shí)間短。根據(jù)材料厚度及孔徑大小的不同,加工一個(gè)孔僅需2秒鐘,大大提高了生產(chǎn)效率。
4、熱熔鉆攻機(jī)實(shí)現(xiàn)了無(wú)屑加工,無(wú)需處理切屑等廢料,簡(jiǎn)化了工序,提高了材料利用率。
5、熱熔鉆頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制備和維護(hù),刀具使用壽命較長(zhǎng)。熱熔鉆頭圓柱面磨損小,錐面磨損不影響加工孔側(cè)面的成形,無(wú)需刃磨刀具。
6、熱熔鉆可以我司標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控鉆床上進(jìn)行加工,鉆頭采用套筒夾頭,刀柄采用莫氏錐柄或直圓術(shù)柄。無(wú)需額外增加專(zhuān)用設(shè)備和配件。
7、熱熔鉆加工可優(yōu)化、簡(jiǎn)化和改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工節(jié)路線,有利于后續(xù)裝配加工。
熱熔鉆攻機(jī)的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):
1、多米機(jī)械鉆攻機(jī)自帶熱熔散熱裝置,既可實(shí)現(xiàn)熱熔鉆孔攻絲,又能用來(lái)生產(chǎn)普通的麻花鉆孔攻絲加工,在不需要改變?nèi)魏尾考那闆r下做到不同工藝要求的鉆孔攻絲加工效果。
2、普通的鉆攻機(jī)或者加工中心在加工鉆孔攻絲過(guò)程當(dāng)中需要換刀來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆孔后攻絲的加工工藝,多米機(jī)械鉆攻機(jī)采用了先進(jìn)的雙頭雙主軸機(jī)械結(jié)構(gòu),做到了鉆孔和攻絲無(wú)縫連接,省去了鉆孔后攻絲的換刀步驟,增加了工作生產(chǎn)的連貫性,提高了工作效率。
3、考慮到熱熔鉆孔攻絲加工一般多應(yīng)用于長(zhǎng)型材及長(zhǎng)方管上加工,多米機(jī)械特意為此類(lèi)產(chǎn)品研發(fā)了一款適用于長(zhǎng)型材鉆孔攻絲的機(jī)床,整機(jī)一體加工,采用進(jìn)口絲桿滑軌,加工效率快,定位精度高,最長(zhǎng)可做到4米鉆孔攻絲加工,為苦惱于如何解決長(zhǎng)型材鉆孔攻絲及長(zhǎng)型材熱熔鉆孔攻絲的客戶帶來(lái)了福音。
應(yīng)用領(lǐng)域:
熱熔鉆可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)、航空航天、家用電器、金屬建筑、金屬家具、空調(diào)、照明等行業(yè),可加工各種標(biāo)準(zhǔn)螺紋、公制螺紋和NPT螺紋。