產(chǎn)品詳情
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數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)技術(shù)與參數(shù)
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機(jī)械型號(hào) |
YJ/ZD/ROB80/PV2 |
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操作系統(tǒng) |
原裝臺(tái)灣永宏PLC銀江自主編寫(xiě)程序 |
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電壓 |
380V |
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主電機(jī)功率 |
合資品牌順凱達(dá)純銅7.5KW |
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操作模式 |
原裝臺(tái)灣永宏PLC，彩色觸摸屏 |
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傳動(dòng)方式 |
液壓傳動(dòng) 磁條傳動(dòng) |
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速度 |
1r/min*2 |
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工位 |
單工位或雙工位，任意切換 |
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工作方式 |
任意間距、單雙孔轉(zhuǎn)換 |
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伺服電機(jī) |
原裝臺(tái)灣永宏伺服，品質(zhì)優(yōu)異，可靠度高(0.75KW) |
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油缸行程 |
150mm |
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外形尺寸 |
7000*1000*1600（單位mm） |
機(jī)械配置
1、龍門(mén)架式工型沖頭，雙工位（可單缸沖管也可以同時(shí)沖兩支管，保證兩支管孔距一樣）。
2、液壓站配置：7.5KW油站電機(jī)，采用氣壓壓緊拉送料，。工作油缸是高壓焊接高速缸。液壓站油路系統(tǒng)配專(zhuān)用風(fēng)冷裝置，確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間工作溫度在正常范圍。
3、床身總長(zhǎng)保證工件加工長(zhǎng)度足2.5米，床身用方管加鐵板組裝焊接，退火處理后用意大利大型龍門(mén)CNC加工中心整體精密加工。保證機(jī)床機(jī)身和導(dǎo)軌以及各個(gè)部位精度達(dá)標(biāo)，穩(wěn)定耐用。主送料運(yùn)行用齒輪齒條傳動(dòng)（精密磨齒），整機(jī)全數(shù)控人機(jī)界面操作
4、本機(jī)器配送模具采用氮化處理過(guò)加粗耐磨型導(dǎo)柱，加厚導(dǎo)柱板，所有模具配件都精磨加工過(guò)確保模具在每分鐘80-100沖次的高速工作下穩(wěn)定耐用。
6、配套工件托架一臺(tái)。
機(jī)械優(yōu)勢(shì)
1、該機(jī)具有良好的運(yùn)行穩(wěn)定性、高生產(chǎn)效率以及人性化操作等等的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)更換不同的模具配合全自動(dòng)沖孔機(jī)的使用，可以輕松加工出所需的不同形狀、大小、距離的光滑孔徑，加工范圍十分的廣泛
2、沖孔機(jī)按照自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)沖孔機(jī)、自動(dòng)定位/對(duì)位沖孔機(jī)、全自動(dòng)沖孔機(jī)、超級(jí)全自動(dòng)沖孔機(jī)等。
1.單次可以同時(shí)沖兩根管
2.沖孔速度:80-120次/分(同時(shí)沖兩支管,孔數(shù)應(yīng)X2）
3:沖孔精確度:50孔±10C.
4:最大工件沖孔長(zhǎng)度:7M.單次送料長(zhǎng)度:1MM~3000MM
5:送料方式:采用液壓/氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)分中自動(dòng)進(jìn)料后,按孔距自動(dòng)向外送料,送料方式采用臺(tái)灣永宏PLC控制精度伺服電機(jī)自動(dòng)控制送料.
6:運(yùn)動(dòng)方式:自動(dòng)/手動(dòng)/暫停/急停
7:特點(diǎn):
A:一次可沖二支管,效率高.
B:沖孔精度準(zhǔn)確,提度成品率.
C:工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作簡(jiǎn)單,好招工人及容易留工人
D:安全性高,獨(dú)特的機(jī)臺(tái)及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì),確保工人操作安全,減少工傷事故.
E:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù).
F:易維護(hù),維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護(hù)保養(yǎng),降低維護(hù)成本
G：詞服自動(dòng)送料，自動(dòng)排料
H：自動(dòng)保存多組數(shù)據(jù)，有自動(dòng)運(yùn)算功能。
I: 機(jī)械可以對(duì)各種不銹鋼管材，鋅鋼管材，鋁型材均可以沖孔
J:直接輸入料長(zhǎng)、孔數(shù)即便自動(dòng)計(jì)算出孔距，共有6種運(yùn)算功能。
