產(chǎn)品詳情
FSB氟塑料泵【65FSB-32氟塑料泵】鄧州價(jià)格
結(jié)構(gòu)圖：
FSB型氯塑料合金泵由泵體.葉輪.后蓋.密封件.支架.泵軸.軸承.連軸器.吊^鏍栓.鏍母.底扳組成。
1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭囫各一只楱壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板（1Cr18Ni9Ti）模壓塑料合金而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法.金?軸力優(yōu)質(zhì)鋼糟加工后外包塑料合金模壓而成.使葉輪與金?接軸牢固地結(jié)為一體.保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力.這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機(jī)械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技木.由碳化硅、高純度氯化鋁陶瓷.?充四氟.石墨等材料制成.
序號
名稱
序號
名稱
1
泵體
8
油蓋
2
葉輪
9
油鏡
3
后蓋
10
軸承
4
壓蓋
11
軸承壓蓋
5
密封件
12
聯(lián)軸器
6
支架
13
吊緊螺栓
7
泵軸
安裝尺寸
FSB-D短支架安裝尺寸：
規(guī)格型號 L L1 L2 L3 L4 D D1 D2 D3 D4 D5 B B1 d h h1 h2 n-m
25FSB-10 940 730 455 130 380 100 75 25 110 90 20 250 310 65 112 130 78 4-Φ18
25FSB-18 940 730 455 130 380 100 75 25 110 90 20 250 310 65 112 130 78 4-Φ18
40FSB-15 940 730 455 130 400 130 100 40 130 100 32 250 310 80 112 130 78 4-Φ18
40FSB-20 940 730 455 130 400 130 100 40 130 100 32 250 310 80 112 130 78 4-Φ18
40FSB-30 940 730 455 130 400 130 100 40 130 100 32 250 310 80 112 130 78 4-Φ18
40FSB-40 940 730 455 130 400 130 100 40 130 100 32 250 310 80 112 130 78 4-Φ18
50FSB-20 940 730 455 130 400 130 100 50 130 100 32 250 310 80 112 130 78 4-Φ18
50FSB-25 940 730 455 130 400 130 100 50 130 100 40 250 310 80 112 130 78 4-Φ18
50FSB-30 940 730 455 130 400 130 100 50 130 100 40 250 310 80 112 130 78 4-Φ18
50FSB-40 1045 830 560 130 400 130 100 50 130 100 40 250 375 80 112 130 78 4-Φ18
50FSB-50 1045 830 560 130 400 130 100 50 130 100 40 250 375 80 112 130 78 4-Φ18
型 號 l b s p a w t y q h h f x m 4-φd
50FSB-25 786 615 455 80 107 335 285 280 250 287 162 58 82 180 4-φ16
65FSB-32 940 725 480 130 142 370 330 290 250 347 197 74 95 210 4-φ16
80FSB-20 980 725 480 130 142 370 330 290 250 347 197 74 95 210 4-φ16
80FSB-25 980 725 480 130 142 370 330 285 250 347 197 74 95 210 4-φ16
80FSB-30 980 710 480 125 142 365 330 340 250 347 197 74 95 210 4-φ16
80FSB-40 1096 840 660 90 142 430 390 340 300 410 230 85 118 265 4-φ16
80FSB-50 1096 855 655 100 142 430 400 340 310 410 230 85 118 265 4-φ16
80FSB-55 1141 840 830 90 142 430 390 340 300 410 230 85 118 265 4-φ16
100FSB-32 1320 1270 830 215 142 500 400 350 440 500 280 100 118 265 4-φ24
進(jìn)、出口法蘭尺寸：
型 號 進(jìn)口法蘭尺寸 出口法蘭尺寸
c a b e n-φd k g i j n-φt
40FSB-15(d) 40 130 100 18 4-φ11.5 32 112 90 18 4-φ11.5
40FSB-20(d) 40 130 100 18 4-φ11.5 32 112 90 18 4-φ11.5
40FSB-30(d) 40 130 100 18 4-φ11.5 32 112 90 18 4-φ11.5
50FSB-20(d) 50 130 100 18 4-φ11.5 32 112 90 18 4-φ11.5
50FSB-25(d) 50 130 100 18 4-φ11.5 32 112 90 18 4-φ11.5
50FSB-30(d) 50 130 100 18 4-φ11.5 32 112 90 18 4-φ11.5
65FSB-32(d) 65 185 150 18 4-φ14 50 160 130 22 4-φ12
80FSB-25(d) 80 185 150 18 4-φ14 65 160 130 22 4-φ12
80FSB-30(d) 80 185 150 18 4-φ12 65 160 130 22 4-φ13
80FSB-40 80 190 150 18 4-φ16 50 170 125 20 4-φ17.5
80FSB-50 80 190 150 18 4-φ17.5 50 170 125 20 4-φ17.5
80FSB-55 80 190 150 20 4-φ17.5 50 170 125 20 4-φ17.5
100FSB-32 100 220 180 20 4-m16 80 200 165 25 4-m16
型號定義
FSB氟塑料泵【65FSB-32氟塑料泵】鄧州價(jià)格注意事項(xiàng)
使用與注意事項(xiàng)
安裝及注意事項(xiàng)
1.在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢?，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.最后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器.檢?有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均?則安裝結(jié)束。
3.塑料合金泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應(yīng)立即停車檢?原因.故降排除后才能工作。
起動(dòng)與停車
1．往水泵內(nèi)注足液體（引液）。
2．檜?支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3．檢?電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
4．關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5．啟動(dòng)電機(jī).打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當(dāng)壓
6．重要停車時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門大小的調(diào)整。
拆卸與裝配
泵的拆卸
1．泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開。
2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4．松開機(jī)械密封動(dòng)!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出?壞。
5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、?環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
FSB氟塑料泵【65FSB-32氟塑料泵】鄧州價(jià)格故障與排除 故 障
原 因
解決方法
打不出液體
1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞
2、吸上高度太高
3、要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程
4、排出管過細(xì).管路損失過大
5、反轉(zhuǎn)
1 、清理管路，排凈空氣
2 、降低泵安裝高度
3、更?揚(yáng)程大的泵
4 、?口徑與泵口等大的輸出管
5、改變方向
流量不足
1 、葉輪損壞
2 、 密封件損壞
3、數(shù)不足
4、進(jìn)口管過細(xì)
5、出口管彎頭過多，阻力過大
1 、更?新葉輪
2 、?密封件
3、增加轉(zhuǎn)數(shù)
4 、按規(guī)定重?管道
5 、重新合理安排管路
揚(yáng)程不足
1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大
2、葉輪和葉片損壞
3、轉(zhuǎn)數(shù)不足
1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力
2、更換葉輪
3 、增加轉(zhuǎn)數(shù)
軸端滲漏
1、機(jī)械密封卡環(huán)過松
2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大
1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕
2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊
密封泄漏嚴(yán)重
1、密封元件材料選用不當(dāng)
2、磨瘵付嚴(yán)重磨損
3、動(dòng)?環(huán)吻不?
4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂
1、向供泵串位述明介質(zhì)情況，配適當(dāng)動(dòng)?環(huán)
2、更?磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損
3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置
4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10
泵內(nèi)有雜音或泵振動(dòng)
1、泵軸與電機(jī)軸不同心
2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕
3、泵產(chǎn)生氣蝕
4 、電動(dòng)機(jī)與軸承磨損
1 、校正泵軸中心
2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?按泵使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn)
3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力
4、清洗或更?軸承
型號定義
FSB氟塑料泵【65FSB-32氟塑料泵】鄧州價(jià)格注意事項(xiàng)
使用與注意事項(xiàng)
安裝及注意事項(xiàng)
1.在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢?，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.最后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器.檢?有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均?則安裝結(jié)束。
3.塑料合金泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應(yīng)立即停車檢?原因.故降排除后才能工作。
起動(dòng)與停車
1．往水泵內(nèi)注足液體（引液）。
2．檜?支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3．檢?電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
4．關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5．啟動(dòng)電機(jī).打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當(dāng)壓
6．重要停車時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門大小的調(diào)整。
拆卸與裝配
泵的拆卸
1．泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開。
2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4．松開機(jī)械密封動(dòng)!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出?壞。
5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、?環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
FSB氟塑料泵【65FSB-32氟塑料泵】鄧州價(jià)格故障與排除 故 障
原 因
解決方法
打不出液體
1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞
2、吸上高度太高
3、要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程
4、排出管過細(xì).管路損失過大
5、反轉(zhuǎn)
1 、清理管路，排凈空氣
2 、降低泵安裝高度
3、更?揚(yáng)程大的泵
4 、?口徑與泵口等大的輸出管
5、改變方向
流量不足
1 、葉輪損壞
2 、 密封件損壞
3、數(shù)不足
4、進(jìn)口管過細(xì)
5、出口管彎頭過多，阻力過大
1 、更?新葉輪
2 、?密封件
3、增加轉(zhuǎn)數(shù)
4 、按規(guī)定重?管道
5 、重新合理安排管路
揚(yáng)程不足
1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大
2、葉輪和葉片損壞
3、轉(zhuǎn)數(shù)不足
1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力
2、更換葉輪
3 、增加轉(zhuǎn)數(shù)
軸端滲漏
1、機(jī)械密封卡環(huán)過松
2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大
1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕
2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊
密封泄漏嚴(yán)重
1、密封元件材料選用不當(dāng)
2、磨瘵付嚴(yán)重磨損
3、動(dòng)?環(huán)吻不?
4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂
1、向供泵串位述明介質(zhì)情況，配適當(dāng)動(dòng)?環(huán)
2、更?磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損
3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置
4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10
泵內(nèi)有雜音或泵振動(dòng)
1、泵軸與電機(jī)軸不同心
2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕
3、泵產(chǎn)生氣蝕
4 、電動(dòng)機(jī)與軸承磨損
1 、校正泵軸中心
2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?按泵使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn)
3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力
4、清洗或更?軸承
