產(chǎn)品詳情
ISG40-100A單級管道離心泵
主要用途:
1、ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。
2、IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~120℃。
4、YG型立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。
5、ISGD立式低速轉(zhuǎn)速離心泵,適用于環(huán)境噪聲要求很低的場合及空調(diào)循環(huán)等。
工作圖譜:
流量調(diào)節(jié)方法:
1.出口節(jié)流: 對于低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵而言,這是一種最普遍和低廉的流量調(diào)節(jié)方法。通常這種方法也僅限于在低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵上使用。部分關(guān)閉出口管路上任意形式的閥門均會增大系統(tǒng)壓頭,因此系統(tǒng)壓頭曲線將在較小的流量下與管道泵壓頭曲線相交。出口節(jié)流使操作點移動到較低的效率點處,并在節(jié)流閥處有功率損失。這對大型的泵裝置可能很重要,而投資較高的調(diào)節(jié)方法可能在經(jīng)濟性上更具吸引力。節(jié)流至關(guān)死點可能引起泵內(nèi)流體過熱,可以用旁路來維持必要的最小流量,或用不同的調(diào)節(jié)手段。這對前面所提及的處理熱水或揮發(fā)性液體的泵而言是非常重要的。
2.吸入口節(jié)流: 如果有充足的NPSH可以利用,那么在吸入管路可以通過節(jié)流節(jié)省一些功率。因為出口節(jié)流會造成液體的過熱或汽化,所以噴氣發(fā)動機燃料管道泵常采用入口節(jié)流。在很小的流量下,這些泵的葉輪只是部分地充滿液體,因此,輸入功率和溫升約為出口節(jié)流時葉輪充分運轉(zhuǎn)位的1/30凝結(jié)水泵的流量通常采用淹沒深度來控制7,這相當(dāng)于入口節(jié)流。特殊的設(shè)計可把這些泵的汽蝕損壞降低到無足輕重的程度,但能級也變得相當(dāng)?shù)汀?/span>
3.旁通調(diào)節(jié):從管道泵[1]的排出管路可以分流出全部或部分流量,經(jīng)過旁路管引到泵的吸入口或其它的適當(dāng)點。旁路中可裝一個或多個流量孔板和合適的控制閥。計量旁路通常用于減小鍋爐給水泵的流量,主要是為了防止過熱。如果旁路旋槳泵多余的流量,用以取代出口節(jié)流,則可節(jié)省相當(dāng)大的功率。
4.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):采用這種方法調(diào)節(jié)流量時,可以使所需的功率減至最小,并可排除流量調(diào)節(jié)過程中的過熱現(xiàn)象。蒸汽透平和內(nèi)燃機以很小的附加成本就很容易適應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。各種機械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動機都可以用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。通常,變速電動機過于昂貴,只有在對特殊情況作經(jīng)濟研究后證明是值得時方能使用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)。在研究了安裝于葉輪前的可調(diào)導(dǎo)葉后發(fā)現(xiàn),比轉(zhuǎn)數(shù)=5700(2.086)時,這種方法對于泵的調(diào)節(jié)是有效的。葉片能產(chǎn)生正的預(yù)旋,從而降低壓頭、流量和效率。而對于只會由葉片獲得相對較小的調(diào)節(jié)作用。在歐洲的用于發(fā)電的大型蓄能泵,很成功地應(yīng)用了可調(diào)節(jié)出口擴散葉片。也很成功地研究了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭,且在效率損失相對較小的情況下可獲得較大的流量變化范圍。但是這些方法過于復(fù)雜而且昂貴,因而在實際應(yīng)用中受到很大的限制。
5.補氣:向管道泵的吸入口補氣也是調(diào)節(jié)流量的一種方法,這種方法與出口節(jié)流相比可以節(jié)省一些功率。通常,不希望在輸送的液體中有空氣存在,而且空氣太多總是存在使泵失去其灌注頭的危險,所以除個別場合外,這種方法在實踐中很少采用。
型號意義:
性能參數(shù):
型號 |
流量Q |
揚程(m) |
效率(%) |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
電機功率(kW) |
必需汽蝕余量(NPSH) |
重量(kg) |
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
15-80 |
1.5 |
0.42 |
8 |
34 |
2800 |
0.18 |
2.3 |
17 |
20-110 |
2.5 |
0.69 |
15 |
34 |
2800 |
0.37 |
2.3 |
25 |
20-160 |
2.5 |
0.69 |
32 |
25 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
29 |
25-110 |
4 |
1.11 |
15 |
42 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
26 |
25-125 |
4 |
1.11 |
20 |
36 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
28 |
25-125A |
3.6 |
1.11 |
16 |
35 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
27 |
25-160 |
4 |
1.11 |
32 |
32 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
39 |
25-160A |
3.7 |
1.03 |
28 |
31 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
34 |
32-100 |
4.5 |
12.5 |
12.5 |
44 |
2900 |
0.75 |
2 |
27 |
32-100(I) |
6.3 |
1.75 |
12.5 |
54 |
2900 |
0.75 |
2 |
32 |
32-125 |
5 |
1.39 |
20 |
44 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
28 |
32-125A |
4.5 |
1.25 |
16 |
43 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
28 |
32-160 |
6.5 |
5 |
32 |
44 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
39 |
32-160A |
4 |
1.1 |
25 |
34 |
2900 |
1.1 |
2 |
38 |
32-160(I) |
6.3 |
1.75 |
32 |
40 |
2900 |
2.2 |
2 |
47 |
32-200 |
4.5 |
12.5 |
50 |
32 |
2900 |
3 |
2 |
55 |
32-200(I) |
6.3 |
1.75 |
50 |
33 |
2900 |
4 |
2 |
43 |
32-200(I)A |
6.3 |
1.75 |
44 |
34 |
2900 |
3 |
2 |
44 |
32-200A |
4 |
1.11 |
44 |
40 |
2900 |
2.2 |
2 |
74 |
40-100 |
6.3 |
1.75 |
12.5 |
54 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
32 |
40-100A |
5.6 |
1.56 |
10 |
52 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
32 |
40-125 |
6.3 |
1.75 |
20 |
46 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
34 |
40-125A |
5.6 |
1.56 |
16 |
45 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
33 |
40-160 |
6.3 |
1.75 |
32 |
40 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
47 |
40-160A |
5.9 |
1.64 |
28 |
39 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
43 |
40-160B |
5.5 |
1.53 |
24 |
38 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
38 |
40-200 |
6.3 |
1.75 |
50 |
33 |
2900 |
4 |
2.3 |
74 |
40-200A |
5.9 |
1.64 |
44 |
31 |
2900 |
3 |
2.3 |
62 |
40-200B |
5.3 |
1.47 |
36 |
29 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
52 |
40-250 |
6.3 |
1.75 |
80 |
28 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
105 |
40-250A |
5.9 |
1.64 |
70 |
28 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
98 |
40-250B |
5.5 |
1.53 |
60 |
27 |
2900 |
4 |
2.3 |
77 |
40-100(I) |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
62 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
34 |
40-100(I)A |
11 |
3.05 |
10 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
32 |
起動與停車:
首先我們要講一下起動前準(zhǔn)備:1、先要實驗電機運轉(zhuǎn)是否正確,從電機頂部往泵里看要順時針運轉(zhuǎn),調(diào)試運轉(zhuǎn)方向要短,以免照成機械密封早期損壞。
2、要打開泵出口排氣閥,將空氣放掉,讓水充滿整個泵體,待滿后關(guān)緊排氣閥;檢查各部位是否正常,用手盤動電機風(fēng)頁使水進入機械密封端面(高溫型要先進行預(yù)熱,升溫速度每小時50度,以保證各部位受熱均勻).
3、全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門,啟動電動機,觀察運轉(zhuǎn)是否正常,調(diào)節(jié)出口閥門以所需的工況,如用戶在泵的出口處裝有流量計或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門的開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)。
4、如用戶在泵的出口裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),否則將照成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。所以調(diào)整好出口閥門開啟大小于管道工況有關(guān)。檢查軸封泄露情況,一般剛開啟泵機械密封在磨合狀態(tài)泄露應(yīng)每分鐘小于三滴。另外要檢查電機軸承溫度,軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)不要超過70度。如泵長期停止不用請將泵內(nèi)液體放干凈。
裝配:
1、把擋水圈壓入電機軸上,將中座用螺栓緊固于電機上。
2、在機械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后,把靜環(huán)組件順軸壓入中座,并在密封面涂上清潔油脂,裝上其它密封部件,裝上平鍵、葉輪及止動墊圈,并用螺栓壓緊。注意:機械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時容易偏側(cè),這將導(dǎo)致機封泄漏,安裝時應(yīng)仔細檢查。在中座的密封端面上涂上適量油脂,裝上O形圈。安裝O形圈時,密封圈容易脫落和折疊,請小心以免造成漏水
3、吊起電機組件,葉輪向下,徐徐的套入泵體內(nèi),然后用螺栓緊固,裝上各管堵及放氣螺塞。手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查有否卡滯現(xiàn)象。
安裝:1、安裝時,應(yīng)選距輸送液最近的地方,使泵裝在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路處注意:應(yīng)保證機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜,使電機風(fēng)扇有獲得足夠空氣來源。
4、當(dāng)泵使用在振動要求比較嚴(yán)格的地方,可以使用減振器(墊),須按廠家的指導(dǎo)進行安裝。管道的安裝應(yīng)可靠固定,緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性,不得讓泵承受管道的重量壓力。
5、泵組的安裝應(yīng)避免太陽的直射和雨淋。泵的進口應(yīng)安裝真空壓力表,出口法蘭應(yīng)安裝壓力表,以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應(yīng)為實際壓力的2~3倍為宜。6、泵的進口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥,以方便維修和運行調(diào)節(jié)。
7、接線:必須按銘牌要求正確接線,接線時,接線端必須牢固,不允許有松動,否則,會造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機。為保證電機可靠運行,電器開關(guān)處應(yīng)裝上過載保護裝置,并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設(shè)定值的大小。警告:如不安裝過載保護裝置,會因出水閥門全開時,偏大流量運行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機燒壞。
8、在吸入狀態(tài)(水位低于葉輪軸線或水位低于泵吸入口軸線),標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時,泵的安裝高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw,hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計算單位:m)。
9、若從水池中抽水時,泵吸入口前的直管段長度不應(yīng)小于入口直徑的3倍,吸入管口浸入水面下的深度應(yīng)大于入口直徑的1.5倍且不小于500㎜。吸入管口距池壁距離應(yīng)大于1.5倍口徑,距池底應(yīng)大于1.5倍口徑且不小于500㎜,并應(yīng)加設(shè)濾網(wǎng),濾網(wǎng)總面積不應(yīng)小于吸入管口面積的2~3倍。注意:吸入管水平段管路的安裝應(yīng)逆水流方向稍向下傾斜,防止窩氣。
ISG40-100A單級管道離心泵