產(chǎn)品詳情
杜集區(qū)立式軸流泵軸套
安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)
???1、檢查泵軸和傳動(dòng)軸是否由于運(yùn)輸過程中遭受彎曲，如有則需校直。
???2、水泵的安裝標(biāo)高必須按照安裝圖中之規(guī)定，以滿足汽蝕余量和啟動(dòng)之要求。
???3、水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污柵，避免雜物帶進(jìn)水泵。水經(jīng)過攔污棚的流速，以不超過0.3米/秒為合適。
???4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動(dòng)。
???5、安裝后，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動(dòng)軸和水泵軸上的螺母時(shí)，要注意其螺紋旋向。
???6、傳動(dòng)軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，允差小于0.03毫米/米。
???7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，啟動(dòng)前必須完全開啟。
???8、使用逆止閥時(shí)最好裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，減少出水阻力，使水泵更經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
???9、用潤滑脂潤滑傳動(dòng)裝置的軸承，檢修時(shí)應(yīng)將油腔拆洗干凈，重新注入潤滑脂，其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升過高。必須特別注意，橡膠軸承切不可接觸油類。
??10、水泵啟動(dòng)前，應(yīng)向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可停止。
??11、水泵每次啟動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有，必須檢查原因，設(shè)法消除后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
??12、啟動(dòng)前應(yīng)先檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使之符合水泵轉(zhuǎn)向后，再與水泵連接。
??13、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點(diǎn)：
?????①葉輪進(jìn)入深度是否足夠，即進(jìn)水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。
?????②葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率增高。
?????③緊固螺栓是否松動(dòng)，泵軸和傳動(dòng)軸中心是否一致，以防機(jī)組振動(dòng)。
四、工作性能表
???8、使用逆止閥時(shí)最好裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，減少出水阻力，使水泵更經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
???9、用潤滑脂潤滑傳動(dòng)裝置的軸承，檢修時(shí)應(yīng)將油腔拆洗干凈，重新注入潤滑脂，其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升過高。必須特別注意，橡膠軸承切不可接觸油類。
??10、水泵啟動(dòng)前，應(yīng)向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可停止。
??11、水泵每次啟動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有，必須檢查原因，設(shè)法消除后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
??12、啟動(dòng)前應(yīng)先檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使之符合水泵轉(zhuǎn)向后，再與水泵連接。
??13、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點(diǎn)：
?????①葉輪進(jìn)入深度是否足夠，即進(jìn)水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。
?????②葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率增高。
?????③緊固螺栓是否松動(dòng)，泵軸和傳動(dòng)軸中心是否一致，以防機(jī)組振動(dòng)。
四、工作性能表
