產(chǎn)品詳情
QZB軸流潛水泵和QHB混流潛水電泵產(chǎn)品特性及常見故障分析：
QZB型軸流泵潛水泵和QHB混流潛水泵是傳統(tǒng)的水泵電動機(jī)組的更新?lián)Q代產(chǎn)品，驅(qū)動水泵的電動機(jī)是干式全封閉潛水三相異步電動機(jī)，該型潛水電泵可長期浸入水中運(yùn)行。具有傳統(tǒng)機(jī)組一系列無可比擬的優(yōu)點。
1、 潛水電機(jī)為全淹沒式電機(jī)，防護(hù)等級為IPX8，絕緣等級為F級，溫升按B級考核。
2、 密封：潛水軸流泵的密封包括靜密封和動密封。靜密封為O型橡膠圈，動密封為機(jī)械密封。潛水軸流泵有兩道機(jī)械密封，分別為水室機(jī)封和油室機(jī)封。
第一道機(jī)封與水直接接觸的材料一般為碳化鎢對碳化鎢。
第二道機(jī)封為油室密封，材料一般為碳化鎢對碳化硅或石墨對碳化硅。
3、 防漏保護(hù)：油室、電機(jī)腔或接線盒內(nèi)設(shè)有油水探頭和浮子開關(guān)，當(dāng)有滲水漏水時，具有報警或停機(jī)、保留故障信號等功能。
4、 過熱保護(hù)：潛水電機(jī)繞組中設(shè)有熱敏元件，當(dāng)溫度超過規(guī)定值時，發(fā)出信號或停機(jī)。
5、 電纜選用耐污水的重型橡套軟電纜，其機(jī)械強(qiáng)度和耐污性優(yōu)越，電纜是按環(huán)境溫度40oC、長期連續(xù)工作的條件選定，其載流能力有足夠的欲度，壽命更長。
電纜壓蓋壓緊電纜密封圈，使電纜與接線腔之間實現(xiàn)可靠的密封。
對電纜進(jìn)行固定，防止拉脫，電纜嚴(yán)格接地，安全可靠。
6、 承載安全的軸承配置，確保泵平穩(wěn)運(yùn)行，壽命持久；名牌軸承，質(zhì)量可靠，應(yīng)用推力軸承承載，確保整泵可靠。
泵站規(guī)模小，土建、建筑結(jié)構(gòu)簡單，投資大為減少。
泵與電機(jī)同軸，安裝時不需要繁瑣的對中工作，安裝極為方便，節(jié)省時間和費用。
產(chǎn)品系列化，水泵高效區(qū)寬，高效節(jié)能。
泵站管理方便，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和無人值守看管，運(yùn)行費用低。
泵潛入水中，冷卻條件好，由于電機(jī)與水泵同軸，泵運(yùn)行平穩(wěn)、振動小、噪聲低。
一、 不能啟動（或啟動不了，或啟動困難）
原因：
1、不具備啟動條件；
2 、缺相；
3 、電器保護(hù)回路故障；
4、葉片卡住了，轉(zhuǎn)矩過大啟動不了；
5、繞組接頭接的不好，或電纜斷路；
6、定子繞組損壞，或燒毀。
解決方法：
1、檢查是否符合啟動條件；
2、檢查線路是否正常；
3、檢查電器保護(hù)回路；
4、消除葉片卡?。?
5、把電機(jī)吊起檢查、檢修；
6、把電機(jī)吊起檢查、檢修。
二、不出水或少出水
原因：
1、葉輪旋轉(zhuǎn)方向反了；
2、葉輪流道或排污柵堵塞；
3、葉處嚴(yán)重?fù)p壞；
4、由于水位降低，葉輪淹沒深度不夠。
解決方法：
1、檢查接線，并正確接好電纜配件；
2、消除流道或攔污柵內(nèi)異物；
3、由制造廠進(jìn)行修理；
4、檢查安裝基準(zhǔn)是否符合本公司說明書上的要求。
三、電流增大
原因：
1、葉輪與殼體摩擦或接觸；
2、軸承部位等處咬住異物；
3、軸承潤滑不良，或軸承損壞；
4、在設(shè)計流量設(shè)計揚(yáng)程以外狀態(tài)下運(yùn)行。
解決方法：
1、消除葉輪與殼體摩擦或接觸；
2、清除軸承部位等處咬住異物；
3、檢查軸承潤滑脂是否充足、良好；
4、避免在非設(shè)計工況下運(yùn)行。
四、達(dá)不到設(shè)計流量
原因：
1、葉輪嚴(yán)重?fù)p壞；
2、水位降低葉輪淹沒深度不夠；
3、出水管路水力損失過大，總揚(yáng)程增加。
解決方法：
1、由制造廠進(jìn)行修理；
2、檢查安裝基準(zhǔn)是否符合本公司說明書上的要求；
3、計算出水管路水力損失+水位差之和是否大于選型泵的揚(yáng)程；如果大了，選型有問題，需要重新選型。
五、超負(fù)荷
原因：
1、葉輪與殼體摩擦；
2、葉輪流道有異物堵塞；
3、在設(shè)計流量設(shè)計揚(yáng)程以外狀態(tài)；
4、滾動軸承或推力軸承損壞。
解決方法：
1、消除葉輪與殼體的摩擦；
2、消除葉輪流道內(nèi)的異物堵塞；
3、避免在非設(shè)計工況下運(yùn)行；
4、檢查軸承是否損壞，并保持軸承完好。
六、定子燒壞
原因：
1、缺相造成；
2、葉輪卡死或松動；
3、電機(jī)進(jìn)水；
4、繞組斷路；
5、出水閥關(guān)閉啟動，轉(zhuǎn)矩過大定子燒壞。
解決方法：
1、檢查線路是否接好；
2、消除葉輪卡死；
3、檢查電機(jī)是否進(jìn)水；
4、檢查繞組是否斷路，并修理好；
5、出水閥須全開啟動，定子燒壞必須修理或更換。
七、電機(jī)進(jìn)水
原因：
1、結(jié)合面密封不好；
2、機(jī)械密封損壞，機(jī)械密封不起作用；
3、電纜引出線處密封不好；
4、控制電纜斷開；
5、電機(jī)殼或電機(jī)上端蓋等件滲水。
解決方法：
1、查緊固件是否松動，O形密封圈是否良好；
2、檢查機(jī)械密封是否損壞，如失效需更換；
3、查電纜引出線處密封是否完好，固緊螺栓；
4、制電纜需與主電纜在一起，并擰緊在井筒上，如控制電纜斷裂需將其接上；
5、由制造商檢修或更換。
八、汽蝕問題：
1、葉輪淹沒深度不夠；
2、進(jìn)水池形狀和尺寸不符合要求；
3、進(jìn)水條件不好；
4、遠(yuǎn)小于設(shè)計流量工況運(yùn)行。
汽蝕問題解決：
1、檢查安裝基準(zhǔn)是否符合本公司說明書上的要求；
2、檢查進(jìn)水池形狀和尺寸是否符合要求；
3、改善進(jìn)水條件，如清除淤泥、異物等；
4、避免遠(yuǎn)小于設(shè)計工況下運(yùn)行（在設(shè)計點附近運(yùn)行）。
九、機(jī)組振動
安裝問題：
1、機(jī)組安裝不良；
2、緊固件松動；
3、葉輪流道堵塞或排污柵堵塞；
4、定位銷未就位；
5、葉輪與殼體摩擦；
6、軸承損壞；
7、由于葉片損壞或流道堵塞造成轉(zhuǎn)子平衡不良。
安裝問題的解決：
1、檢查泵機(jī)組安裝是否符合要求；
2、固緊緊固件；
3、消除葉輪流道堵塞或排污柵堵塞；
4、將定位銷就位；
5、消除葉輪與殼體摩擦；
6、檢查軸承是否正常，或更換；
7、矯正葉輪的平衡或更換葉輪。
QZB、QHB軸流泵、混流泵適合于各種工況情況，所遇到的問題各種各樣，不能一概而論，需要具體問題、具體分析，如果您遇到不明白的問題，您可以直接聯(lián)系我們。
