產(chǎn)品詳情
SGP不銹鋼管道泵概述
SGP不銹鋼立式管道泵是為高層建筑增壓送水，解決管道壓力過低而研制的新型立式單級離心泵，比目前應用的臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。由于采用先進的機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有漏損少、效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便，并可根據(jù)揚程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點。該泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品，代替了多種老式泵，目前已廣泛應用于各行業(yè)，已成普遍趨勢。
管道泵的型號意義
SGP不銹鋼立式管道離心泵性能參數(shù)
流量范圍 （Q） ：4～60 m3/h 立方米/小時
揚程范圍 （H） ：7.5～50m 米
環(huán)境溫度 （℃） ：≤40℃ 度
介質(zhì)溫度 （℃） ：－20℃～+180℃ 度
介質(zhì)密度 （℃） ：≤1.3X103kg/m3 公斤/立方米
轉(zhuǎn)速 （r/min） ：2900r/min 轉(zhuǎn)/分
系統(tǒng)最高工作壓力 （Mpa） ：≤0.6Mpa
SGP型不銹鋼管道泵系列產(chǎn)品
SG型管道泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品，代替了多種老式泵，目前已廣泛應用于各行業(yè)，已成普遍趨勢。熱水管道泵主要適用于高層建筑，園林噴灌，管道增壓，冷熱水循環(huán)，易燃易爆液體與腐蝕性液體輸送及各種鍋爐，供水、暖通、化工、石油管道設備配套。
（1） SG型增壓管道泵適用于高層建筑增壓送水，園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、制冷沖洗、浴室等冷暖流水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
（2） SGR熱水型管道泵適用于暖房、鍋爐等行業(yè)的高溫熱水增壓循環(huán)。使用溫度140℃以下。
（3） SGP耐腐型是輸送腐蝕介質(zhì)的不銹鋼管道泵，適用于食品、制藥、釀造、化工等行業(yè)的工藝流程中使用。使用溫度100℃以下。
（4） SGB防爆型適用于石油、化學液體無腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度80℃以下。
（5） SGPB防腐防爆型適用于化工、化學液體等帶腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度140℃以下。
SGP管道泵結(jié)構(gòu)簡圖
1.電機 2.泵體 3.葉 輪 4.機械密封 5.墊圈 6.葉輪螺母
SGP不銹鋼立式管道泵參數(shù)表
|
型號 |
口徑mm |
流量m3/h |
揚程m |
效率% |
功率KW |
電壓V |
轉(zhuǎn)速r/min |
|
20SGP2-8 |
20 |
2 |
8 |
60 |
0.12 |
220 |
2800 |
|
20SGP3-14 |
20 |
3 |
14 |
60 |
0.25 |
220 |
2800 |
|
20SGP3-30 |
20 |
3 |
30 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
|
25SGP2.5-15 |
25 |
2.5 |
15 |
60 |
0.25 |
220 |
2800 |
|
25SGP4-20 |
25 |
4 |
20 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
|
25SG3-30 |
25 |
3 |
30 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
|
32SGP5-20 |
32 |
5 |
20 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
|
40SGP5-8 |
40 |
5 |
8 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
|
40SGP6-20 |
40 |
6 |
20 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
|
50SGP10-7.5 |
50 |
10 |
7.5 |
55 |
0.75 |
220 |
2800 |
|
50SGP10-15 |
50 |
10 |
15 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
|
25SGP4-20 |
25 |
4 |
20 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
|
25SGP3-30 |
25 |
3 |
30 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
|
25SGP6.5-30 |
25 |
6.5 |
30 |
60 |
1.5 |
380 |
2800 |
|
25SGP10-50 |
25 |
10 |
50 |
60 |
4 |
380 |
2800 |
|
32SGP5-20 |
32 |
5 |
20 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
|
32SGP8-30 |
32 |
8 |
30 |
65 |
1.5 |
380 |
2800 |
|
32SGP15-40 |
32 |
15 |
40 |
60 |
4 |
380 |
2800 |
|
32SGP12-50 |
32 |
12 |
50 |
60 |
4 |
380 |
2800 |
|
32SG14-80 |
32 |
14 |
80 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
|
40SGP6-20 |
40 |
6 |
20 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
|
40SGP9-30 |
40 |
9 |
30 |
65 |
1.5 |
380 |
2800 |
|
40SGP18-40 |
40 |
18 |
40 |
60 |
4 |
380 |
2800 |
|
40SGP15-50 |
40 |
15 |
50 |
70 |
4 |
380 |
2800 |
|
40SGP18-65 |
40 |
18 |
65 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
|
40SGP15-80 |
40 |
15 |
80 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
|
50SGP10-7.5 |
50 |
10 |
7.5 |
55 |
0.75 |
380 |
2800 |
|
50SG10-15 |
50 |
10 |
15 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
|
50SGP12-25 |
50 |
12 |
25 |
65 |
1.5 |
380 |
2800 |
|
50SGP15-30 |
50 |
15 |
30 |
65 |
2.2 |
380 |
2800 |
|
50SGP18-40 |
50 |
18 |
40 |
65 |
4 |
380 |
2800 |
|
50SGP16-50 |
50 |
16 |
50 |
65 |
4 |
380 |
2800 |
|
50SG20-65 |
50 |
20 |
65 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
|
50SG25-80 |
50 |
25 |
80 |
65 |
15 |
380 |
2800 |
|
50SGP30-100 |
50 |
30 |
100 |
65 |
22 |
380 |
2800 |
|
65SGP30-15 |
65 |
30 |
15 |
65 |
2.2 |
380 |
2800 |
|
65SGP30-27 |
65 |
30 |
27 |
65 |
4 |
380 |
2800 |
|
65SGP40-40 |
65 |
40 |
40 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
|
65SGP30-50 |
65 |
30 |
50 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
|
65SGP50-65 |
65 |
50 |
65 |
65 |
15 |
380 |
2800 |
|
65SGP40-80 |
65 |
40 |
80 |
65 |
18.5 |
380 |
2800 |
|
65SGP45-100 |
65 |
45 |
100 |
65 |
22 |
380 |
2800 |
|
80SGP35-20 |
80 |
35 |
20 |
65 |
4 |
380 |
2800 |
|
80SGP50-30 |
80 |
50 |
30 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
|
80SG70-40 |
80 |
70 |
40 |
65 |
15 |
380 |
2800 |
|
80SGP60-50 |
80 |
60 |
50 |
65 |
15 |
380 |
2800 |
|
80SGP80-65 |
80 |
80 |
65 |
65 |
22 |
380 |
2800 |
|
SPG不銹鋼管道泵泵體 |
SGP不銹鋼管道泵葉輪 |
|
SGP不銹鋼管道泵支架 |
SGP不銹鋼管道泵 |
SGP不銹鋼立式管道泵操作安全規(guī)程
啟動前準備
1、清除泵周圍雜物，緊固各部緊固螺絲。
2、盤泵5~6圈，應轉(zhuǎn)動靈活，無雜音等現(xiàn)象。
3、潤滑油或潤滑脂，油脂合格，油位應在1/2—3/4之間，潤滑脂應按規(guī)定加好。
4、 檢查各種儀表，檢查電壓表、電流表工作狀況，檢查泵進出口壓力表。
5、 檢查電氣設備，接地保護應完好，三相保險應完好。
6、打開泵的進出口閥，使泵內(nèi)充滿液體，同時打開泵前過濾罐放空閥放氣，直至見液然后關閉放空閥（或打開泵頂部放氣絲堵放氣）。
啟泵及運行檢查
1、啟動電機，確認電機轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致。
2、按啟動按鈕使電流從最高值下降，泵壓上升穩(wěn)定后，緩慢開啟出口閥。
3、控制閥門調(diào)好泵的流量和泵出口壓力。
4、仔細觀察泵壓，電流的變化情況，確認電機工作正常。
5、檢查泵機油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
停泵
1、按停止按鈕停泵。
2、關閉泵進出口閥。
3、若長時間停泵，則需排盡泵內(nèi)殘液，以免銹蝕或凍裂泵體。
4、電機或泵軸承冒煙應立即停泵
5、電流超過額定值應立即停泵，以免燒毀電機。
6、機組發(fā)生強烈震動或泵有異響應立即停泵。
