產(chǎn)品詳情
| 3寸雜質(zhì)泵 | |
| 產(chǎn)品型號 | 80ZDL50-20-1200 |
| 流量（m3/h） | 50 |
| 揚程（m） | 20 |
| 轉(zhuǎn)速（r/min） | 1450 |
| 效率（％） | 55 |
| 電機功率（KW） | 7.5 |
| 入水有效深度（mm） | 1200 |
| 售后服務(wù) | 臨龍原裝，全國聯(lián)保。 |
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| 泥漿泵：www.sxllgf.com | |
| 清淤機：www.sxllgf.com | |
雜質(zhì)泵是用于輸送含有固體顆粒的液體，要求泵的過流部件耐腐蝕，為防止固相結(jié)晶堵塞，葉輪的葉片數(shù)較少，通常在2~8片之間。泵體常采用較寬的流道。為防止固體顆粒進入軸封和防止外部空氣流入，軸封處采用清夜作為封液，并要求軸封結(jié)構(gòu)可靠。泵的轉(zhuǎn)速一般不高，通常為1000~1500r/min。
一、葉輪和泵體設(shè)計
一般雜質(zhì)泵的葉輪用平行蓋板，漿體進入葉輪后，在出口處由中心向兩側(cè)形成外旋渦，使葉輪的前后蓋板和內(nèi)襯嚴(yán)重磨損，這是造成過流部件壽命短的主要原因。沃曼泵設(shè)計的葉輪在出口處凹形，使葉輪兩側(cè)前后蓋板處的速度大于中間速度，漿體在出口處分成兩股流體，向中心旋轉(zhuǎn)，迫使顆粒向中心流動造成內(nèi)旋渦狀，使兩側(cè)的濃度降低，從而減輕了泵體流道和兩側(cè)壁的磨損。
二、密封
離心雜質(zhì)泵主要有填料密封、副葉輪密封和機械密封等軸封形式。副葉輪密封的最 大優(yōu)點是運行可靠，但在設(shè)計中要求副葉輪的進口壓力控制在一定范圍內(nèi)，沃曼泵規(guī)定應(yīng)小于10%的泵出口壓力。這種軸封形式不加軸封水，但使用副葉輪將增加功率消耗，一般為額定功率的5%左右。副葉輪必須與停車密封配合使用，常用的停車密封也為也為填料密封。
填料密封價格便宜，可靠性高，但在輸送含固體顆粒液體時，必須加軸封水沖洗。一般軸封水壓等于泵出口壓力加35Kpa。
機械密封雖是一種廣泛應(yīng)用的密封形式，但在防止固體顆粒進入摩擦副及摩擦副材質(zhì)的選擇等方面，有些問題一時難以解決。在大多數(shù)應(yīng)用場合，效果也不理想。
從國外引進的磷酸裝置用的軸封，采用副葉輪密封加離心塊停車密封，運轉(zhuǎn)時由于葉輪背葉片、副葉輪均在旋轉(zhuǎn)，液體在離心力作用下形成液環(huán)，在副葉輪輪轂處產(chǎn)生負壓，使液體不會外泄。與此同時，離心塊在離心力作用下像傘一樣打開，推動執(zhí)行器使之產(chǎn)生軸向位移。使密封環(huán)與靜環(huán)座脫開，靜密封不起作用，但彈簧被壓縮。當(dāng)泵停車時，離心塊復(fù)位，執(zhí)行器、密封環(huán)與靜環(huán)座在彈簧力作用下緊密接觸，使靜密封處閉合封住液體，使液體不外泄。這套軸封裝置雖然要消耗功率，使泵效率下降1%~2%，但它允許采用較大的密封間隙，在密封含有固體顆粒的介質(zhì)時，能做到無泄漏，使用時間長，密封可靠。
三、材料
雜質(zhì)泵過流部件可選用的材料較多，應(yīng)根據(jù)輸送漿體的物理性質(zhì)（顆粒組成、粒徑、形狀、硬度、濃度等）和化學(xué)性質(zhì)（酸、堿、油）而定。研究表明：金屬的磨損與固體顆粒（磨粒）的速度成正比；金屬的磨損率隨磨粒尺寸的增加而增加，即磨粒愈細，則磨蝕性愈小。金屬的磨損率還隨著磨粒硬度和濃度的增加而增大。
對于強腐蝕性漿液，可選用其它不銹鋼，如304、316和20號合金等，需與泵廠協(xié)商解決。
我公司生產(chǎn)的NYL和ZDL系列離心式液下泥砂泵和雜質(zhì)泵獲國家實用新型專利(專利號：2005200242647)，是傳統(tǒng)立式泥漿泵、污水泵的上游產(chǎn)品。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎、密封、過流零部件使用壽命長。出水口徑從2英寸到8英寸；功率從1.5kw到55kw?？沙槿≈睆綖?0毫米以下的固體顆粒。產(chǎn)品由電機或柴油機驅(qū)動，操作簡便，高效節(jié)能。廣泛應(yīng)用于，河沙開采，采礦排尾、金礦排沙、港灣 排沙，建筑打樁，大中小型水利工程，市政輸水工程的清淤 ，疏通航道，洗煤廠、焦化廠、化工廠、造紙廠、采石場等；農(nóng)業(yè)方面主要應(yīng)用在江河湖泊的筑壩淤背、魚塘開挖及打井洗井。是在水災(zāi)自救的排水、淤泥介質(zhì)物處理上的必配設(shè)備。
