產(chǎn)品詳情
QBY-F化工隔膜泵 QBY-F系列氟塑料化工隔膜泵安裝之前要了解的事項:
1、吸入管與排出管的口徑配置:
(1)吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑,如輸送高粘度流體時,吸入管的管徑最好大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用,沒有皺折,才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。
(2)出口配管的管徑至少要與出口徑相等,或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的,否則會降低泵的自吸能力。
2、隔膜泵安裝的位置、高度、管路布置、供氣等事項:
氣動隔膜泵安裝:如若忽略安裝細節(jié),長期以來的細心策劃、研究及挑選將仍可能導致泵送效果不佳及影響泵的使用壽命。
(1)位置:噪音、安全及其他邏輯因素通常都對設備應安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導致使用區(qū)域的阻塞,影響到其他泵的安裝。
(2)使用:首先,泵的位置必須是便于使用的,這樣將便于維修人員進行日常檢查及調(diào)試。
(3)供氣:每臺泵應有一條通氣管,且通氣管應能提供足以達到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定,但勿超過7BAR。(125PSI)
(4)安裝高度:請充分考慮泵的自吸能力以避免自吸減少的問題。
(5)管路:直至考慮過每個可能發(fā)生管路問題的位置后才能最終決定泵位。
3、其他安裝使用情況說明:
最佳安裝應選擇在一個最短及最直進出口管路的連接處。應盡量避免額外的彎管及管件設施。泵體應能獨立支撐所有管路。而且,管路應有序排列以避免給泵體管路裝置產(chǎn)生應力。
可以安裝活動軟管以消除泵自然往返動作而產(chǎn)生的應力。若要將泵體與一固定底座連接,在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動。
如果氣動隔膜泵將用于泵送細致介質(zhì),則須確認所有的管道接頭必須是密封不外漏的,而且自吸的揚程須于泵的能力所及之內(nèi)。
要停止泵在緊急情況下的運作,只需關(guān)上安裝在氣管上的“截止”閥門。一個適當?shù)墓δ荛y將終止泵的供氣,從而阻止輸出。“截止”閥門應安裝在離泵不遠的地方以便應付緊急情況。
QBY-F化工隔膜泵 QBY-F系列氟塑料化工隔膜泵產(chǎn)品用途:
1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。2、泵吸油漆、樹膠、顏料。3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后,用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸各種乳劑和填料。
7、泵吸各種污水。
8、用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
15、各種高溫液體最高可耐150℃。
16、作為各種固液分離設備的前級送壓裝置。
型號意義:
例如:QBY-40
QBY-氣動隔膜泵
40-進出口直徑(mm)
性能參數(shù)
型號 |
流量 |
揚程 |
出口壓力 |
吸程 |
最大允許 能過顆粒 直徑(mm) |
最大供氣 壓力 |
最大供氣 消耗量 |
材料 |
|||
鋁合金 |
不銹鋼 |
鑄造鐵 |
工程 塑料 |
||||||||
QBY-10 |
0-0.8 |
0-50 |
6 |
5 |
1 |
7 |
0.3 |
★ |
★ |
★ |
★ |
QBY-15 |
0-1 |
0-50 |
6 |
5 |
1 |
7 |
0.3 |
★ |
★ |
★ |
★ |
QBY-25 |
0-2.4 |
0-50 |
6 |
7 |
2.5 |
7 |
0.6 |
★ |
★ |
★ |
★ |
QBY-40 |
0-8 |
0-50 |
6 |
7 |
4.5 |
7 |
0.6 |
★ |
★ |
★ |
★ |
QBY-50 |
0-12 |
0-50 |
6 |
7 |
8 |
7 |
0.9 |
★ |
★ |
★ |
/ |
QBY-65 |
0-16 |
0-50 |
6 |
7 |
8 |
7 |
0.9 |
★ |
★ |
★ |
/ |
QBY-80 |
0-24 |
0-50 |
6 |
7 |
10 |
7 |
1.5 |
★ |
★ |
★ |
/ |
QBY-100 |
0-30 |
0-50 |
6 |
7 |
10 |
7 |
1.5 |
★ |
★ |
★ |
/ |
注:★-有 ∕-無
型 號 |
A |
B |
C |
D |
E |
H1 |
H2 |
H3 |
G |
絲扣 |
備 注 |
QBY-10 |
120 |
58 |
210 |
140 |
10 |
40 |
255 |
12 |
270 |
3/8” |
工程塑料、氟塑料 |
QBY-15 |
120 |
58 |
210 |
140 |
10 |
40 |
255 |
12 |
270 |
1/2” |
|
QBY-10 |
120 |
0 |
210 |
140 |
12 |
30 |
220 |
10 |
240 |
3/8” |
鑄鐵、不銹鋼、鋁合金 |
QBY-15 |
120 |
0 |
210 |
140 |
12 |
30 |
220 |
10 |
240 |
1/2” |
型 號 |
A |
B |
C |
D |
E |
H1 |
H |
絲扣 |
備注 |
QBY-10 |
160 |
0 |
200 |
160 |
10 |
40 |
260 |
3/8” |
鑄鐵、不銹鋼鋁合金 |
QBY-15 |
160 |
0 |
200 |
160 |
10 |
40 |
260 |
1/2” |
|
QBY-20 |
180 |
155 |
300 |
200 |
10 |
40 |
400 |
3/4” |
|
QBY-25 |
210 |
160 |
320 |
230 |
12 |
50 |
470 |
1” |
|
QBY-40 |
210 |
160 |
320 |
230 |
12 |
50 |
470 |
11/2” |
1、不需灌引水.吸程高達5m.揚程達50m.出口壓力≥6bar。
2、流動寬敞,通過性能好.允許通過最大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)日寸,對泵磨損甚微;
3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1—7 bar之間):
4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,隔膜泵等抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工件介質(zhì)完全隔開,所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時,不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;
5、不必用電.在易燃、易爆場所使用安全可靠;
6、可以浸沒在介質(zhì)中工作;使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門.即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機泵也不會因此而損壞.一旦超負荷,泵會自地動停機,具有自我保護性能,當負荷恢復正常后,又能自動啟動運行;
8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少,該泵結(jié)構(gòu)簡單,安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運動部件,不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。
9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下);
10、本泵無須用油潤滑,即使空轉(zhuǎn).對泵也無任何影響,這是該泵最大特點。
QBY-F化工隔膜泵 QBY-F系列氟塑料化工隔膜泵產(chǎn)品特點:
1、由于用空氣作動力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調(diào)整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的,如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機或變頻調(diào)速器,成本就大大的提高了,對于齒輪泵也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低,如燃料的輸送,因為:第一、接地后不可能產(chǎn)生火花;第二、工作中無熱量產(chǎn)生,機器不會過熱;第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。
3、在工地惡劣的地方,如建筑工地、 工礦的 廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復雜,管路易于堵塞,這樣對電泵就形成負荷過高的情況,電機發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào),管道堵塞時自動停止至通暢。
4、另外隔膜泵體積小易于移動,不需要地基,占地面極小,安裝簡便經(jīng)濟??勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅?。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中,隔膜泵可將物料與外界完全隔開。
6、或是一些試驗中保證沒有雜質(zhì)污染原料。
7、可用于輸送化學性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體,如:感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低,對材料的物理影響小。