產(chǎn)品詳情
ZXPB不銹鋼防爆自吸泵屬自吸式離心泵,是最早根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收,消化,改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品,ZXPB不銹鋼防爆自吸泵具有自吸功能,管路中不需要安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可具有“一次引流,終身自吸”功能,因此既簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。防爆自吸泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,運(yùn)行平穩(wěn),維護(hù)容易,效率高,壽命長。如改用耐腐蝕機(jī)械密封和不銹鋼材質(zhì)可以打化工,制藥廠中的一些酸堿的介質(zhì)。輸送汽油類易燃易爆產(chǎn)品,葉輪可采用銅葉輪;電機(jī)采用防爆電機(jī)。
25ZXPB3.2-20不銹鋼防爆自吸泵產(chǎn)品用途:
①適用于清水,海水及帶有酸,堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀,含固量可達(dá)30%以下)。
②裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)場,苗圃,果園,茶園的良好機(jī)具。
③適用于城市環(huán)保,建筑,消防,化工,制藥,染料,印染,釀造,電力,電鍍,造紙,石油,礦山,設(shè)備冷卻,油輪卸油等。
④可和任何型號(hào),規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送帶濾機(jī)進(jìn)行壓濾的最理想配套泵種。
25ZXPB3.2-20不銹鋼防爆自吸泵結(jié)構(gòu)圖
ZXPB不銹鋼防爆自吸泵特點(diǎn):
1,該不銹鋼防爆自吸泵具有自吸功能,管路中不需要安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可具有“一次引流,終身自吸”功能。因此既簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。
2,自吸泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,運(yùn)行平穩(wěn),維護(hù)容易,效率高,壽命長。
ZXPB不銹鋼防爆自吸泵性能參數(shù)表:
型號(hào) |
流量Q |
揚(yáng)程 |
吸程 |
轉(zhuǎn)速 |
自吸性能 |
功率(Kw) |
||
(m 3 /h) |
(L/s) |
軸功率 |
電機(jī)功率 |
|||||
25ZXPB3.2-20 |
3.2 |
0.9 |
20 |
6.5 |
2900 |
1.9 |
0.46 |
1.1 |
25ZXPB3.2-32 |
3.2 |
0.9 |
32 |
6.5 |
2900 |
1.8 |
0.8 |
1.5 |
40ZXPB6.3-20 |
6.3 |
1.8 |
20 |
6.5 |
2900 |
1.9 |
0.87 |
1.5 |
40ZXPB10-40 |
10 |
2.8 |
40 |
6.5 |
2900 |
1.5 |
2.7 |
4 |
50ZXPB15-12 |
15 |
4.2 |
12 |
6.5 |
2900 |
2.4 |
1.1 |
1.5 |
50ZXPB18-20 |
18 |
5 |
20 |
6.5 |
2900 |
1.9 |
1.8 |
2.2 |
50ZXPB12.5-32 |
12.5 |
3.5 |
32 |
6.5 |
2900 |
1.5 |
2.1 |
3 |
50ZXPB20-30 |
20 |
5.6 |
30 |
6.5 |
2900 |
1.5 |
2.6 |
4 |
50ZXPB14-35 |
14 |
3.9 |
35 |
6.5 |
2900 |
1.5 |
2.7 |
4 |
50ZXPB10-40 |
10 |
2.8 |
40 |
6.5 |
2900 |
1.5 |
2.7 |
4 |
50ZXPB12.5-50 |
12.5 |
3.5 |
50 |
6.5 |
2900 |
1.4 |
4.3 |
5.5 |
50ZXPB15-60 |
15 |
4.2 |
60 |
6.5 |
2900 |
1.3 |
6.2 |
7.5 |
50ZXPB20-7.5 |
20 |
5.6 |
7.5 |
6.5 |
2900 |
1.3 |
9.8 |
11 |
65ZXPB30-15 |
30 |
8.3 |
15 |
6.5 |
2900 |
2 |
1.9 |
3 |
65ZXPB25-32 |
25 |
6.9 |
32 |
6 |
2900 |
1.5 |
4.4 |
5.5 |
80ZXPB35-13 |
35 |
9.7 |
13 |
6 |
2900 |
3.4 |
1.9 |
3 |
80ZXPB43-17 |
43 |
12 |
17 |
6 |
2900 |
1.8 |
3.1 |
4 |
80ZXPB40-22 |
40 |
11.1 |
22 |
6 |
2900 |
1.9 |
4.4 |
5.5 |
80ZXPB50-25 |
50 |
13.9 |
25 |
6 |
2900 |
1.5 |
5.2 |
7.5 |
80ZXPB50-32 |
50 |
13.9 |
32 |
6 |
2900 |
1.5 |
6.8 |
7.5 |
80ZXPB60-55 |
60 |
16.7 |
55 |
6 |
2900 |
1.5 |
15 |
18.5 |
80ZXPB60-70 |
60 |
16.7 |
70 |
6 |
2900 |
1.2 |
20.1 |
22 |
100ZXPB100-20 |
100 |
27.8 |
20 |
6 |
2900 |
1.8 |
7.8 |
11 |
100ZXPB100-40 |
100 |
27.8 |
40 |
6 |
2900 |
1.8 |
16.3 |
22 |
100ZXPB100-65 |
100 |
27.8 |
65 |
6 |
2900 |
1.8 |
27.7 |
30 |
100ZXPB70-75 |
70 |
19.4 |
75 |
6 |
2900 |
1.8 |
24.3 |
30 |
150ZXPB170-55 |
170 |
47.2 |
55 |
5 |
2900 |
1.8 |
39.2 |
45 |
150ZXPB170-65 |
170 |
47.2 |
65 |
5 |
2900 |
1.3 |
46.3 |
55 |
150ZXPB160-80 |
160 |
44.4 |
80 |
5 |
2900 |
1.2 |
53.6 |
55 |
200ZXPB400-32 |
400 |
111.1 |
32 |
5 |
1450 |
2 |
52.1 |
55 |
200ZXPB280-63 |
280 |
77.8 |
63 |
5 |
1450 |
1.5 |
73.9 |
90 |
200ZXPB350-65 |
350 |
97.2 |
65 |
5 |
1450 |
1.5 |
97.2 |
110 |
250ZXPB550-32 |
550 |
152.8 |
32 |
5 |
1450 |
2 |
72.3 |
75 |
250ZXPB400-50 |
400 |
111.1 |
50 |
5 |
1450 |
2 |
80 |
90 |
250ZXPB450-55 |
450 |
125 |
55 |
5 |
1450 |
2 |
102.1 |
110 |
250ZXPB400-75 |
400 |
111.1 |
75 |
5 |
1450 |
1.5 |
125.6 |
132 |
300ZXPB600-32 |
600 |
166.7 |
32 |
5 |
1450 |
2 |
79.2 |
90 |
300ZXPB500-50 |
500 |
138.9 |
50 |
5 |
1450 |
2 |
104.6 |
110 |
300ZXPB550-55 |
550 |
152.8 |
55 |
5 |
1450 |
2 |
117.6 |
132 |
自吸泵安裝使用示意圖
ZXPB不銹鋼防爆自吸泵維護(hù)和拆裝 :
該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。
1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
a. 滾動(dòng)軸承:當(dāng)泵長期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
b. 前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
c. 機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配。
2.泵拆裝順序:
a. 拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
b. 拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。
c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機(jī)械密封的緊定螵釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。