產(chǎn)品詳情
JMZ50-22不銹鋼自吸泵（移動式）密封安裝：
1、首先在更換機械密封時要選對規(guī)格，型號和原來的型號要一致，在安裝機械密封過程中要保持清潔，不可敲打機械密封原件，以防損壞機械密封。
2、安裝大小機械密封圈和動靜環(huán)時軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機油或透明油。將靜環(huán)（含大橡膠圈）一起裝入泵蓋，然后連靜環(huán)一起裝入泵軸上（特別提醒：有動環(huán)銷的機械密封必須要對準葉輪的傳動孔）
3、講動環(huán)彈簧座、彈簧、推動環(huán)組成一體，以彈簧座端面為作用點，將其推上主軸，其推力已彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮，及可滑動，則表示動環(huán)與主軸配合偏松，摩擦力偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動，則說明其配合偏緊，應(yīng)以檢查機械密封是否原來的相匹配。
JMZ型不銹鋼自吸泵采用新型機械密封組裝，安全防爆、長年不漏。JMZ自吸酒泵適合輸送(-35℃～+120℃)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。
JMZ50-22不銹鋼自吸泵（移動式）
JMZ型自吸泵性能參數(shù) ：
|
型號 |
進口 (mm) |
出口 (mm) |
流量 (m3/h) |
揚程 (m) |
吸程 (m) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
功率 (kw) |
|
25-22 |
25 |
25 |
3 |
22 |
5 |
2900 |
1.1 |
|
25-30 |
25 |
25 |
3 |
30 |
6 |
2900 |
1.5 |
|
40-22 |
40 |
25 |
6 |
22 |
5 |
2900 |
1.5 |
|
40-30 |
40 |
25 |
6 |
30 |
6 |
2900 |
2.2 |
|
40-40 |
40 |
25 |
6 |
40 |
6 |
2900 |
3 |
|
50-22 |
50 |
40 |
12 |
22 |
5 |
2900 |
2.2 |
|
50-30T |
50 |
50 |
20 |
30 |
6 |
2900 |
4 |
|
50-40 |
50 |
40 |
12 |
40 |
6 |
2900 |
4 |
|
65-22 |
65 |
50 |
24 |
22 |
5 |
2900 |
4 |
|
65-30T |
65 |
65 |
30 |
30 |
6 |
2900 |
5.5 |
|
80-22 |
80 |
65 |
48 |
22 |
5 |
2900 |
5.5 |
|
80-30 |
80 |
65 |
48 |
30 |
5 |
2900 |
7.5 |
|
125-18 |
125 |
100 |
100 |
18 |
5 |
2900 |
11 |
JMZ50-22不銹鋼自吸泵（移動式）
使用方法：
1、我耐勵泵業(yè)出廠的JMZ型自吸泵電機一般配三相電機，用戶接上380V的電源后如運轉(zhuǎn)方向正確就可以使用。
2、自吸泵在第一次使用前必須從排氣螺母的地方把泵體里注滿液體，然后擰緊螺母，在按正確的運轉(zhuǎn)方向啟動電機，按吸程高低不同需要排凈空氣（2-4分鐘），輸送液體，下次在啟動電機就無需在引灌了，長期不用泵時，要打開螺母看看是否群在液體，如不滿要注滿。
3、嚴禁泵內(nèi)無液體啟動電機，以防機械密封磨損發(fā)熱燒壞。
4、泵啟動前要用手旋轉(zhuǎn)一下聯(lián)軸器，看看是否靈活，如果阻力大，要查明原因，處理后才能正常運作。
5、運轉(zhuǎn)后，觀察密封部位是否泄漏，如有輕微泄漏，可讓其磨合10-20分鐘，等動靜環(huán)磨合均勻后一般可以解決，否則應(yīng)拆開逐項檢查，重新安裝。
6、輸送酸類液體停泵后長期不用應(yīng)用清水清洗，以減少泵內(nèi)酸堿液體對泵殼和管路的腐蝕。尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動靜環(huán)上，照成下次啟動時咬靜環(huán)。
7、泵的主軸和傳動部位要保持清潔，軸承體內(nèi)每年要補充2-3次黃油，商量為加滿黃油室40%最好。
8、泵上配套的電機，請注意防潮、防腐蝕、更換電機時，新電機的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來的一致。
自吸泵的安裝 ： 1、在泵與電動機直聯(lián)傳動是，應(yīng)注意泵軸與電動機輸出的同軸度，準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真地安裝和校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用螺線緊因好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干摩擦，必須使泵的進口高于泵軸中心線。
3、吸入管路的安裝應(yīng)注意： A：吸入口的安裝高度不能起過3.5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最人工的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能. B：吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。 C：應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。 D：吸入管路和吐出管路應(yīng)有自已的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。 4、泵在安裝時，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。安裝時應(yīng)嚴格檢查泵殼及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
5、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動朵軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。 8、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝已妥，在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。
