產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品概述
R型系列熱水泵
R型泵系單級(jí)單吸離心式熱水循環(huán)泵，適用于冶金、電站、塑料、橡膠、紡織、化工、木材與造紙等部門，輸送溫度在207℃以下不含固體顆粒的熱水，也是各類取暖裝置中輸送循環(huán)熱水的理想用泵。
型號(hào)意義：
例：65R-40IA
65——進(jìn)口直徑為65mm
R——單級(jí)單吸熱水循環(huán)泵
40——設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為40m
I——泵經(jīng)過(guò)一次改進(jìn)
A——葉輪外徑切割代號(hào)
性能范圍：流量： 7.2~1350m3/h 揚(yáng)程：10~80m
泵的裝配
泵的裝配順序一般與拆卸順序相反。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵的正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫化鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻;
2、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來(lái)保證，流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整;
3、泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中是否靈活，軸向竄動(dòng)量是否達(dá)規(guī)定要求;
4、檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料腔的相對(duì)位置。
泵拆卸進(jìn)應(yīng)注意的事項(xiàng)
1、按停車順序停車;
2、泵殼內(nèi)液體(包括冷卻水)應(yīng)放掉;軸承部件是稀油滑潤(rùn)時(shí)，應(yīng)放掉潤(rùn)滑油;
3、拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等管路和引線;
4、拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎。
泵的拆卸順序
1、卸下泵聯(lián)軸器后，擰下軸承壓蓋上的螺栓、進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母后，卸下前軸承體;
2、擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈;
3、將各中段用墊塊墊起，卸下穿杠螺母，卸下進(jìn)水段，及進(jìn)水段上的填料壓蓋、填料環(huán)、填料等;
4、依次卸下前級(jí)葉輪，平鍵、正導(dǎo)葉，正葉輪，末級(jí)正導(dǎo)葉，出水段，中節(jié)流、減壓裝置;
5、依次卸下末級(jí)反導(dǎo)葉、末級(jí)反葉輪、平鍵、反導(dǎo)葉、反葉輪、后節(jié)流、減壓裝置，千萬(wàn)注意正、反葉輪，導(dǎo)葉的方向和順序;
6、擰下次級(jí)進(jìn)水段、尾蓋之間的螺母，將主軸，尾蓋、后軸承體部件取去;
7、擰下尾蓋、軸承體之間的螺母，卸下尾蓋上的填料壓蓋、填料環(huán)、填料等;
8、擰下后軸承壓蓋上的螺栓，將軸承，小圓螺母，軸承蓋依次卸下;
9、采用滑動(dòng)軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同。
