產(chǎn)品詳情
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CYZ-A型自吸式油泵產(chǎn)品概述：
CYZ-A型自吸式油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的最新泵類產(chǎn)品，該自吸泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃-80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。
■ CYZ-A型自吸式油泵型號意義：
■ CYZ-A型自吸式油泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.該泵屬自吸式油泵，它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
2.CYZ-A型自吸式油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精作而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。
2.CYZ-A型自吸式油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精作而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。
■ CYZ-A型自吸式油泵結(jié)構(gòu)圖：
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1
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聯(lián)軸器
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2
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泵軸
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3
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軸承
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4
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機(jī)械密封
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5
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軸承體
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6
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泵殼
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7
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出口座
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8
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進(jìn)口座
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9
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前密封環(huán)
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10
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葉輪
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11
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后蓋
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12
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檔水圈
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13
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加液孔
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14
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回液孔
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■ CYZ-A型自吸式油泵工作原理：
自吸油泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸人室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)人氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸人管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投人正常作業(yè)。因?yàn)樵?strong>自吸泵具有這種獨(dú)特的排氣能力，所以此泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥，使用在油輪上時具有良好的掃艙功能。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注人冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應(yīng)給予更換。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注人冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應(yīng)給予更換。
■ CYZ-A型自吸式油泵性能參數(shù)：
型號
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流量
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揚(yáng)程(m)
|
吸程(m)
|
轉(zhuǎn)速(r／min)
|
自吸性能(min／5m)
|
功率(KW)
|
泵口徑(mm)
|
機(jī)組重量(kg)
|
|||
(m3／h)
|
(L／S)
|
軸功率
|
電機(jī)功率
|
吸人
|
排出
|
||||||
25CYZ-A-20
|
3.2
|
0.9
|
20
|
6.5
|
2900
|
1.9
|
0.46
|
0.75
|
25
|
25
|
72
|
25CYZ-A-32
|
3.2
|
0.9
|
32
|
6.5
|
2900
|
1.8
|
0.8
|
1.1
|
25
|
25
|
80
|
40CYZ-A-20
|
6.3
|
1.8
|
20
|
6.5
|
2900
|
1.9
|
0.87
|
1.1
|
40
|
32
|
85
|
40CYZ-A-40
|
10
|
2.8
|
40
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.7
|
4
|
40
|
40
|
138
|
50CYZ-A-12
|
15
|
4.2
|
12
|
6.5
|
2900
|
2.4
|
1.1
|
1.5
|
50
|
50
|
90
|
50CYZ-A-20
|
18
|
5
|
20
|
6.5
|
2900
|
1.9
|
1.8
|
2.2
|
50
|
50
|
98
|
50CYZ-A-30
|
20
|
5.6
|
30
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.6
|
4
|
50
|
50
|
140
|
50CYZ-A-35
|
14
|
3.9
|
35
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.7
|
4
|
50
|
50
|
145
|
50CYZ-A-40
|
10
|
2.8
|
40
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.7
|
4
|
50
|
50
|
145
|
50CYZ-A-50
|
12.5
|
3.5
|
50
|
6.5
|
2900
|
1.4
|
4.3
|
5.5
|
50
|
50
|
160
|
50CYZ-A-60
|
15
|
4.2
|
60
|
6.5
|
2900
|
1.3
|
6.2
|
7.5
|
50
|
50
|
190
|
50CYZ-A-75
|
20
|
5.6
|
75
|
6.5
|
2900
|
1.3
|
9.8
|
11
|
50
|
50
|
240
|
65CYZ-A-15
|
30
|
8.3
|
15
|
6.5
|
2900
|
2
|
1.9
|
3
|
65
|
65
|
100
|
65CYZ-A-32
|
25
|
6.9
|
32
|
6
|
2900
|
1.5
|
4.4
|
5.5
|
65
|
65
|
165
|
80CYZ-A-13
|
35
|
9.7
|
13
|
6
|
2900
|
3.4
|
1.9
|
3
|
80
|
80
|
107
|
80CYZ-A-17
|
43
|
12
|
17
|
6
|
2900
|
1.8
|
3.1
|
4
|
80
|
80
|
156
|
80CYZ-A-22
|
40
|
11.1
|
22
|
6
|
2900
|
1.9
|
4.4
|
5.5
|
80
|
80
|
169
|
80CYZ-A-25
|
50
|
13.9
|
25
|
6
|
2900
|
1.5
|
5.2
|
7.5
|
80
|
80
|
177
|
80CYZ-A-32
|
50
|
13.9
|
32
|
6
|
2900
|
1.5
|
6.8
|
7.5
|
80
|
80
|
180
|
80CYZ-A-55
|
60
|
16.7
|
55
|
6
|
2900
|
1.5
|
15
|
18.5
|
80
|
80
|
310
|
80CYZ-A-70
|
60
|
16.7
|
70
|
6
|
2900
|
1.2
|
20.1
|
22
|
80
|
80
|
333
|
100CYZ-A-20
|
100
|
27.8
|
20
|
6
|
2900
|
1.8
|
7.8
|
11
|
100
|
100
|
258
|
100CYZ-A-40
|
100
|
27.8
|
40
|
6
|
2900
|
1.8
|
16.3
|
99
|
100
|
100
|
455
|
100CYZ-A-40A
|
100
|
27.8
|
40
|
6
|
1450
|
1.8
|
18.5
|
22
|
100
|
100
|
520
|
100CYZ-A-65
|
100
|
27.8
|
65
|
6
|
2900
|
1.8
|
27.7
|
30
|
100
|
100
|
620
|
100CYZ-A-75
|
70
|
19.4
|
75
|
6
|
2900
|
1.8
|
24.2
|
30
|
100
|
100
|
639
|
150CYZ-A-55
|
170
|
47.2
|
55
|
5
|
2900
|
1.8
|
39.2
|
45
|
150
|
150
|
830
|
150CYZ-A-65
|
170
|
47.2
|
65
|
5
|
2900
|
1.3
|
46.3
|
55
|
150
|
150
|
957
|
150CYZ-A-65A
|
170
|
47.2
|
65
|
5
|
1450
|
1.2
|
49.8
|
55
|
150
|
150
|
1138
|
150CYZ-A-80
|
160
|
44.4
|
80
|
5
|
2900
|
1.2
|
53.6
|
55
|
150
|
150
|
986
|
200CYZ-A-32
|
400
|
111.1
|
32
|
5
|
1450
|
2
|
52.1
|
55
|
200
|
200
|
1205
|
200CYZ-A-63
|
280
|
77.8
|
63
|
5
|
1450
|
1.5
|
73.9
|
90
|
200
|
200
|
1338
|
200CYZ-A-65
|
350
|
97.2
|
65
|
5
|
1450
|
1.5
|
97.2
|
110
|
200
|
200
|
1553
|
250CYZ-A-32
|
550
|
152.8
|
32
|
5
|
1450
|
2
|
72.3
|
75
|
250
|
250
|
1307
|
250CYZ-A-50
|
400
|
111.1
|
50
|
5
|
1450
|
2
|
80
|
90
|
250
|
250
|
1486
|
250CYZ-A-55
|
450
|
125
|
55
|
5
|
1450
|
2
|
102.1
|
110
|
250
|
250
|
1681
|
250CYZ-A-75
|
400
|
111.1
|
75
|
5
|
1450
|
1.5
|
125.6
|
132
|
250
|
250
|
1829
|
300CYZ-A-32
|
600
|
166.7
|
32
|
5
|
1450
|
2
|
79.2
|
90
|
300
|
300
|
1608
|
300CYZ-A-50
|
500
|
138.9
|
50
|
5
|
1450
|
2
|
104.6
|
110
|
300
|
300
|
1728
|
300CYZ-A-55
|
550
|
152.8
|
55
|
5
|
1450
|
2
|
117.6
|
132
|
300
|
300
|
1995
|
■ CYZ-A型自吸式油泵使用：
(一)、起動前的準(zhǔn)備及檢查工作：
1、本系列油泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油10號機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注人儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度或平行度。
6、檢查遄口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7、打開吸人管路的閥門，稍開．(不要全開)出口控制閥。
(二)、起動及操作：
1、起動油泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，油泵進(jìn)人正常輸油作業(yè)。
4、在泵進(jìn)人正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況，如果這個過程過長，泵內(nèi)油溫過高，則停泵檢查其原因。
5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。
6、調(diào)節(jié)出口控制閥，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域，避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作，以防因軸功率過大而引起電動機(jī)過載，或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵強(qiáng)烈振動，發(fā)出噪聲。輸送各種油料時的壓力的使用范圍可參閱下表。
1、本系列油泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油10號機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注人儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度或平行度。
6、檢查遄口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7、打開吸人管路的閥門，稍開．(不要全開)出口控制閥。
(二)、起動及操作：
1、起動油泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，油泵進(jìn)人正常輸油作業(yè)。
4、在泵進(jìn)人正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況，如果這個過程過長，泵內(nèi)油溫過高，則停泵檢查其原因。
5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。
6、調(diào)節(jié)出口控制閥，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域，避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作，以防因軸功率過大而引起電動機(jī)過載，或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵強(qiáng)烈振動，發(fā)出噪聲。輸送各種油料時的壓力的使用范圍可參閱下表。
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