產(chǎn)品詳情
■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵產(chǎn)品概述：
式水環(huán)真空泵.jpg)
SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵SK-0.4、SK-0.8 、SK-1.0 、SK-1.5B型水環(huán)泵是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空。吸入氣體中允許含有少量液體。
SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵廣泛用于機械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷印染、冶金等行業(yè)，還特別適合作大型水泵引水用。
由于在工作過程中，氣體的壓縮是等溫的，在抽吸具有腐蝕性、易燃、易爆的氣體時，不易發(fā)生危險，所以其應用更加廣泛。
■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵型號意義：
式真空泵型號意義(1).bmp)
■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵工作原理及結構圖：
如圖（一）所示，葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi)，泵起動時，向泵內(nèi)注入一定高度的水，當葉輪旋轉時，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉水環(huán)，水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉時，在前半轉過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉片間形成空間并逐漸擴大，內(nèi)部壓力低于入口處壓力，此時吸入氣體。在后半轉過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積縮小，氣體壓力高于大氣壓時被排出。如此葉輪反復工作，泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
由于在工作過程中，水會隨工作時間的延續(xù)而發(fā)熱，同時部分水會與氣體一起被排出，因此，工作過程中須不斷地向泵內(nèi)供給冷水，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水。
式真空泵工作原理圖1.bmp)
圖（一） 工作原理圖
1、吸氣口 2、水環(huán) 3、排氣閥 4、排氣口 5、葉輪
SK-0.15結構圖
1、泵蓋 2、圓盤 3、葉輪 4、緊固螺栓 5、泵體 6、填料密封 7、檔圈 8、電機 9、進水嘴
SK-0.4/0.8結構圖
1、圓盤 2、泵蓋 3、進水管 4、葉輪 5、橡膠球 6、擋板 7、泵體
8、封液環(huán) 9、填料 10、填料壓蓋 11、電機 12、底盤 13、擋水圈
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SK-1.5B 結構圖
1、泵蓋 2、圓盤 3、葉輪 4、緊固螺栓 5、泵體
6、機械密封 7、檔圈 8、電機 9、真空調(diào)節(jié)閥 10、進水嘴
注：真空調(diào)節(jié)閥的作用：
真空泵在極限真空下工作時，由于泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生響聲，但功率消耗并不增大，可調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥，響聲即可消除，真空度仍在使用范圍內(nèi)。（700 mmHg）。
■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵結構說明：
|
1 |
泵蓋 |
8 |
電機 |
2 |
葉輪 |
9 |
軸 |
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3 |
圓盤 |
10 |
平鍵 |
|
4 |
進排氣 口法蘭 |
11 |
絲堵 |
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5 |
填料 |
12 |
水咀 |
|
6 |
填料壓蓋 |
13 |
底盤 |
|
7 |
泵體 |
式真空泵結構說明(3).bmp)
泵的結構如圖二所示：主要是由泵蓋、葉輪、泵體組成，泵體上部有進排氣口法蘭，軸偏心裝在泵體內(nèi)，葉輪用平鍵固定于軸上，葉輪與泵蓋及圓盤間的間隙，用泵體和圓盤之間間的墊子來調(diào)整，此間隙決定氣體在泵內(nèi)由進氣口至排氣口流動中損失的大小。
填料裝在泵體內(nèi)，密封水經(jīng)泵體上的針孔流入填料中，葉輪形成水環(huán)所需的補充水經(jīng)由泵體上的彎頭供給，它可與自來水或汽水分離器聯(lián)在一起，供給循環(huán)水。
在圓盤上排氣孔下面有幾行圓孔，用橡皮球閥關閉，這些孔的作用是當葉片間氣體壓力達到排氣力時，在排氣口之前就將氣體自動放出，因此減少因氣體壓力過大而消耗功率。
■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵性能參數(shù)：
型號 |
最大氣量 |
真空度為-450 mm Hg |
極限真空 |
轉速 |
功率 |
水耗量 |
|
（M）Pa |
（mm Hg) |
||||||
SK-0.15 |
0.15 |
0.12 |
-0.093 |
-700 |
2860 |
0.75 |
1-3 |
SK-0.4 |
0.4 |
0.36 |
-0.093 |
-700 |
2860 |
1.5 |
1-3 |
SK-0.8 |
0.8 |
0.72 |
-0.093 |
-700 |
2860 |
2.2 |
3-5 |
SK-1.5B |
1.5 |
1.35 |
-0.096 |
-720 |
2860 |
4 |
5-10 |
注：SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵表中列數(shù)據(jù)在下列條件下得出：
1、大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)
2、進水溫度15℃
3、吸入空氣溫度20℃
4、空氣相對濕度70%
5、性能允許偏差±10%
■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵使用維護說明：
1、真空泵啟動前，須檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向相符。啟動真空泵后，再調(diào)節(jié)進水量的大小，然后檢查填料壓緊是否適當 （填料正常壓緊是能夠使泵中的水成滴的向外漏出），SK-1.5B應先加水再啟動真空泵，再調(diào)節(jié)進水量的大小，軸承運轉潤滑是否正常。
2、真空泵啟動以后，須觀察是否有振動，細聽泵內(nèi)是否有雜聲，并測定填料函和軸承溫度（正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃，工作溫度不得高于70℃）若溫度超高，應立即停車檢查原因。
3、真空泵作為水泵真空引水用時，其運轉期間將水泵內(nèi)的空氣全部吸出，直到水泵內(nèi)吸出水來以后，即開動水泵，待水泵正常工作后將真空泵停車，并將吸氣管路的閥門關閉。
4、真空泵停車順序
（1）關閉進氣管路上閘閥
（2）關閉供水管路上閘閥，停水后不宜立即停泵，應使泵繼續(xù)運轉1-2分鐘排出部分工作液。機械密封應先停泵再停水。
（3）關閉電動機。
（4）如果停車時間超過一天，須將泵蓋底部的螺塞打開，將泵體內(nèi)水放凈。
5、泵在下列條件下使用時，應加附屬設備。
（1）被告抽除空氣或氣體中含有灰塵，必須在進氣管上安裝過濾器。
（2）被抽氣體中含有大量蒸氣時，必須在進氣管上安裝冷凝器。
（3）抽除帶有腐蝕性氣體時，在進入泵前必須進行中和。
（4）被抽氣體的溫度超過35℃時，在進入泵前必須經(jīng)過冷凝裝置，以保證溫度不超過35℃。
（5）被抽氣體中含有大量液體時，必須在進氣管前裝汽水分離器。
（6）泵的起動電流往往是電機額定電流幾倍，必須配用起動開關。
注：①本單位產(chǎn)品隨技術改進等原因，不經(jīng)預告可變更。
②本單位產(chǎn)品在保修期內(nèi)不經(jīng)本單位允許，不得隨意拆卸。
■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵啟動及停車：
（1）起動：
經(jīng)過長期停車的泵在開動以前，必須用手轉動聯(lián)軸器數(shù)周，以便證實沒有卡住或損傷現(xiàn)象。
1．關閉進氣管上的閘閥（2）（圖11）。
2．如果排氣管上裝有閘閥（9）也應將其關閉。
3．向填料函和氣水分離器內(nèi)注水。
4．當氣水分離器往外溢水時，開動電動機。
5．全開由氣水分離器向泵給水管路（6）上的球形閥（7）。
6．打開排氣管上的閘閥（9）。
7．打開進氣管上的閘閥（2）。
8．用球形閥（7）調(diào)整由氣水分離器向泵送水的水量，以便在所要求的技術條件下下運轉，使功率功耗最小。
9．調(diào)整由進水管（5）向氣水分離器的送水量，以便用最小的水量消耗，保證泵所要求的技術規(guī)范。
10.調(diào)整向填料函的送水量，以便用最小的水量消耗保證填料函的密封性，真空泵在極限真空度下工作時，由于泵內(nèi)產(chǎn)生
物理作用而產(chǎn)生爆炸聲，但功 率消耗量并不增大。
隨著功率消耗的提高而產(chǎn)生的爆炸聲，表示泵發(fā)生了毛病，此時泵應停車。
（2）停車，車按以順序：
1．關閉進氣管上的閘閥（2）（圖11）。
2．關閉排氣管上閘閥（9）。
3．關閉電動機。
4．停止向填料、氣水分離器內(nèi)注水。
5．當氣不分離器溢水管停止向外溢水后，關閉向泵注水管路。
6．上緊球形閥。
7．如泵停車時，必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。
■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵維護：
1．應定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時，應換新填料，填料不能壓的過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出，其量不得太多，應用油浸的石棉繩作填料。
2．經(jīng)常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況。
3．正常工作的滾動軸承，其溫度比周圍溫度高15℃~20℃，最高不允許超過55℃~60℃，正常工作的軸承每年應裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
真空泵訂貨友情提示：
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