產(chǎn)品詳情
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NAK55模具鋼特性:
NAK55模具鋼
NAK55模具鋼是高拋光性塑膠模具鋼,是日本大同塑料模具鋼和0.1C-3Ni-1Cu-1Al析出硬化型鋼,通過加硫,使該鋼具有良好的可加工性、鏡面加工性和放電加工性。
中文名
NAK55模具鋼
性 質(zhì)
高拋光性塑膠模具鋼
特 征
沉淀硬化,加工性佳等
出廠硬度
1. 預(yù)硬40HRC左右
NAK55簡介
具有良好的焊接性,在焊接部位硬度首先出現(xiàn)下降,焊接后經(jīng)500°C×5h的時效處理和風(fēng)冷后.其硬度和熱影響區(qū)的硬度與基材的硬度相同。該鋼經(jīng)氣體軟氮化后,其表層硬度達750HV,可提高使用壽命。該鋼經(jīng)特殊熔煉生產(chǎn),潔凈度高,性能穩(wěn)定。
該專利鋼不需任何熱處理,拋光性、蝕花性佳。但在一般情況下,該鋼不得直接做EDM皮紋,可能與含硫有關(guān)系。
NAK55特征
沉淀硬化,加工性佳,易于補焊,長期使用仍能維持高的準(zhǔn)確性;硬度均勻,具有高的拋光性及優(yōu)良光潔度,易表面咬花。
●無需熱處理
●被切削性極為良好
●可得優(yōu)異的鏡面加工及令人滿意的光澤●模具壽命增長
●適用于高精度之模具
●斷面硬度均勻
●蝕花加工性優(yōu)異
●焊接性優(yōu)異
●放電加工后之研磨加工容易
●使用中不變形
NAK55出廠硬度
預(yù)硬40HRC左右
NAK55用途
適用于生產(chǎn)透明產(chǎn)品的塑膠模具,要求有良好的表面光潔度的電蝕模具,或長期生產(chǎn)的高硬度精密模具。
NAK55注意事項
倘若使用氣體加熱器預(yù)加熱或加熱時,整塊工件應(yīng)同時受熱,以免出現(xiàn)破裂。如因燒焊或使用或同時出現(xiàn)破裂而需給予修補時,焊料往往比較多,在這情況下縱使會令尺寸有些微改變,亦須在燒焊后立即進行應(yīng)力消除(于870℃),及給予時效硬化處理,溫度為500至520℃。
NAK55化學(xué)成分
C碳 :0.15
SI硅 :0.30
MN錳 :適量
NI鎳 :3.0
AL鋁 :1.0
CU銅 :1.0
MO鉬 :0.3
S硫 :適量
NAK55力學(xué)性能
硬度HRC 41HRC
降伏強度kgf/m㎡ 103(0.2%)
抗拉強度kgf/ mm2 128
伸長率% 15.6
斷面縮率% 39.8
縱向沖擊值Kgf.m/C㎡ 1.8-3
NAK55工藝規(guī)范
(1)氣體軟氨化規(guī)范
軟氮化溫度520°C,氮化時間5h,軟氮化后表層硬度可達750HV。
(2)普通球化退火規(guī)范
退火溫度780~810°C,以25°C/'h的冷卻速度隨爐緩慢降至≤650°C,出爐空冷。該工藝熱處理時間長達20h以上,且退火后碳化物的顆粒不均勻,會影響后續(xù)的冷加工及最終的淬、回火組織和性能。
(3)等溫球化退火規(guī)范
退火溫度780~810°C,快冷至690~720°C,進行等溫,再出爐空冷。
該工藝節(jié)省熱處理時間(整個工藝過程需時間12~18h),處理后的組織中碳化物細(xì)小均勻。
(4)重復(fù)球化退火規(guī)范
第一次加熱到810°C后冷卻至650°C,再加熱到790°C后冷卻到≤650°C,出爐空冷。
該工藝雖可節(jié)省一定的時間,但工藝操作過程比較繁瑣。
(5)淬火、回火、冷處理規(guī)范
淬火溫度830~860°C,油冷,回火溫度170 ~190°C。冷處理溫度-50~ -78°C。
NAK55典型應(yīng)用
1)主要用于鏡面拋光模具,以及電視機濾光板、化妝品盒等模具.
2)用作動模鑲件。
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產(chǎn)品名稱:NAK55模具鋼——金屬材料,首選東莞百佳金屬公司
圓棒規(guī)格:NAK55模具鋼圓棒直徑3mm起至300mm 長度5000MM以內(nèi)
板材規(guī)格:NAK55模具鋼厚度8-280mm 寬度600mm以內(nèi) 長度3500MM以內(nèi)
產(chǎn)地廠家:NAK55模具鋼廠家,瑞典,美國,日本,德國,奧地利,撫鋼等倉庫均有現(xiàn)貨
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冷作模具鋼側(cè)重硬度,耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模,修邊模,沖頭,剪刀),冷鐓模和冷擠壓模,壓彎模及拉絲模等。
特點:
真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈
機械加工性良好(切削性較SKD1提高20%)
淬透性良好,空冷淬硬(不易出現(xiàn)淬裂)
耐磨性極為優(yōu)異(可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模)
韌性良好
用途:
用途 使用硬度 用途 使用硬度
沖裁模 HRC58~62 高級量規(guī) HRC60~65
成形軋輥 HRC58~63 搓絲輥 HRC60~63
十字槽頭螺釘成形模 HRC57~62 冷擠壓制模壓力機用原陽模 HRC58~65
拉伸模 HRC58~63 冷鐓模 HRC58~62
剪刀 HRC50~65 熱固性樹脂成形用模 HRC56~61
工作條件及性能要求:
冷作模具鋼在工作時.由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力,彎曲力,沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂,崩力和變形超差而提前失效的。
冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性,高的抗彎強度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進行,其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大.又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中,所以要求具有較高的韌性;模具尺寸大,形狀復(fù)雜.所以要求較高的淬透性,較小的變形及開裂傾向性??傊?冷作模具鋼在淬透性,耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些.而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求(因為是冷態(tài)成形),所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種,例如,發(fā)展了高耐磨,微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。
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銷售單位:東莞市百佳模具鋼材有限公司
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