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SKD5模具鋼特性：

_PX4 

PX4高級預(yù)硬模具鋼，P20改良品種，PX4通過真空脫氣處理，組織的均勻程度好，材料表面中心的硬度分別均一性比p20等提高，其切削性和鏡面加工性在30hrc級的材料中最為良好。

中文名

高級預(yù)硬模具鋼

外文名

PX4

淬火硬度

HRC52

熱處理工藝

加硬處理、氮化處理

典型應(yīng)用

1. 一般樹脂和大批量生存的塑膠模具 

PX4概述

它以焊接開裂敏感性低的成分平衡進(jìn)行設(shè)計，改善了焊接性，有介紹即使省略預(yù)熱和焊后加熱或只在200℃進(jìn)行，也不易出現(xiàn)焊接開裂。

PX4的硬度為30-33HRC的預(yù)硬化鋼,可直接刻模加工后付諸使用以精心設(shè)計的制造工藝，得以了相當(dāng)均勻的組織及硬度，從而鏡面拋光性及蝕花加工性優(yōu)良；放電加工后表面硬化層的硬度低，便于拋光；以焊接開裂敏感性低的成分平衡設(shè)計，大幅度改善了焊接性。

典型應(yīng)用：可適合于一般樹脂和大批量生存的塑膠模具。 

出廠狀態(tài)：HRC30-33

淬火硬度：HRC52

一、主要用途

量產(chǎn)用大型鏡面模具，汽車尾燈，鏡殼，前擋板攝像機(jī)，家用電器等。

●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。

● 熱塑性塑料吹塑模具。

● 重載模具主要部件。

● 冷結(jié)構(gòu)制件。

● 常用于制造電視機(jī)殼，洗衣機(jī)，冰箱內(nèi)殼，水桶等。

● 電器、音響設(shè)備 錄像機(jī)殼、電視機(jī)殼、磁帶盒、風(fēng)扇、接線器件、鈕扣類、其他

● 汽車配件 尾燈、反射鏡架、儀表罩、車輪側(cè)蓋、空調(diào)機(jī)罩、其他

二、使用方法

P20已預(yù)先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當(dāng)，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達(dá)50W模次。

PX4特性

● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 

● 預(yù)硬狀態(tài)供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。

● 經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗(yàn)，無氣孔，針眼缺陷。

PX4熱處理工藝

一、加硬處理：為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

二、氮化處理：氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。

PX4力學(xué)性能

圓鋼球化退火至硬度≤235HB

扁鋼球化退火至硬度≤235HB

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產(chǎn)品名稱：PX4模具鋼——金屬材料,首選東莞百佳金屬公司 
圓棒規(guī)格：PX4模具鋼圓棒直徑3mm起至300mm 長度5000MM以內(nèi) 
板材規(guī)格：PX4模具鋼厚度8-280mm 寬度600mm以內(nèi) 長度3500MM以內(nèi) 
產(chǎn)地廠家：PX4模具鋼廠家,瑞典,美國,日本,德國,奧地利,撫鋼等倉庫均有現(xiàn)貨 
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冷作模具鋼側(cè)重硬度,耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模,修邊模,沖頭,剪刀）,冷鐓模和冷擠壓模,壓彎模及拉絲模等。
特點(diǎn)：

真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈
機(jī)械加工性良好（切削性較SKD1提高20%）
淬透性良好,空冷淬硬（不易出現(xiàn)淬裂）
耐磨性極為優(yōu)異（可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模）
韌性良好

用途：
用途 使用硬度 用途 使用硬度
沖裁模 HRC58~62 高級量規(guī) HRC60~65
成形軋輥 HRC58~63 搓絲輥 HRC60~63
十字槽頭螺釘成形模 HRC57~62 冷擠壓制模壓力機(jī)用原陽模 HRC58~65
拉伸模 HRC58~63 冷鐓模 HRC58~62
剪刀 HRC50~65 熱固性樹脂成形用模 HRC56~61
工作條件及性能要求：

冷作模具鋼在工作時．由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力,彎曲力,沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂,崩力和變形超差而提前失效的。
冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性,高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進(jìn)行,其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大．又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中,所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大,形狀復(fù)雜．所以要求較高的淬透性,較小的變形及開裂傾向性。總之,冷作模具鋼在淬透性,耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（因?yàn)槭抢鋺B(tài)成形）,所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種,例如,發(fā)展了高耐磨,微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。
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銷售單位：東莞市百佳模具鋼材有限公司 
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