ASP23模具鋼

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ASP23模具鋼特性：

_{ASP23模具鋼}  

ASP23是鉻鉬釩粉末高速鋼。具有高耐磨性（抗磨粒磨損）、高抗壓強(qiáng)度、非常好的淬透性，韌性好等特性

中文名

ASP23模具鋼

型    號

ASP23

品    牌

一勝百

出廠狀態(tài)

HB 260

1.  

ASP-23模具鋼簡介

鋼材特性︰ASP23是鉻鉬釩粉末鋼，其特點(diǎn)如下：

·高耐磨性（抗磨粒磨損）

·高抗壓強(qiáng)度

·非常好的淬透性

·韌性好

·熱處理的尺寸穩(wěn)定性好

·抗回火軟化性好  

模具的壽命：

·在不同的用途上使用正確的硬度

·高耐磨性

·高韌性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效

具有高耐磨性的材料，常常帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是最重要的。

ASP23是使用粉末冶金制造的工具鋼，結(jié)合最優(yōu)秀的耐磨性和韌性。

ASP23化學(xué)成份

ASP23化學(xué)成份：

碳(C) 1.28

鉻(Cr) 4.2

鎢（W）6.4

鉬(Mo) 5.0

釩(V) 3.1

特性

①模具的壽命

在不同的用途上使用正確的硬度高耐磨性高韌性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效。

具有高耐磨性的材料，往往帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是很重要的。

ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼，結(jié)合最優(yōu)秀的耐磨損性和韌性。

②模具制造

機(jī)械加工性熱處理研磨熱處理尺寸穩(wěn)定性表面處理

高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費(fèi)用也較高。而粉末冶金制造的ASP-23，其機(jī)械加工性，比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好，而且容易預(yù)測。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦。

⑵ASP-23的特性

高耐性（抗磨粒磨損）高抗壓強(qiáng)度非常好的淬透性韌性好熱處理的尺寸穩(wěn)定性好抗回火軟化性好

ASP-23用途

ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高，例如：

中碳鋼或高碳鋼的下料沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶含有玻璃纖維的塑料模塑料成形機(jī)的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。ASP-23模具鋼的熱處理

ASP-23熱處理

軟性退火

在保護(hù)氣氛下，加熱至850 C-900C，均溫后，再以每小時10C爐冷至700C然后在放空冷。

消除應(yīng)力

模具經(jīng)過粗加工后，應(yīng)加熱至600C-700C，均溫后，保溫兩個小時，緩慢冷卻到500C，再放空冷。

淬火處理

預(yù)熱溫度：450C-500C及850C-900C

奧氏體化溫度：根據(jù)下圖所需硬度選擇1050C-1180C

ASP23模具在淬火過程中，必須保護(hù)，以避免氧化及脫碳

*在560C經(jīng)三次回火，每次保溫一小時后的硬度。

下圖為在真空爐，保護(hù)性氣體爐，流動粒子爐中，均溫后所建議的保溫時間。

注意：保溫時間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需要的保溫時間

下圖為在鹽浴爐中，經(jīng)450C及850C兩階段預(yù)熱后，再淬火槽內(nèi)，所需要的總保溫時間。

淬火介質(zhì)

在真空爐中，以高速及足夠正壓（2-5bar）的氣體冷卻在鹽浴爐或流動粒子爐中，550C等溫（分級）淬火高速惰性氣體

注意1：模具淬火，必須連續(xù)冷卻至大約50C，然后立即回火

注意2：當(dāng)模具需要最佳韌性時，請使用分級淬火或高壓氣體冷卻

回火

用于冷作工模具用途，不論使用何種奧氏體化溫度，均需以560C回火，且回火三次，每次回火保溫至少一小時，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量低于1%

尺寸改變

淬火后和回火后的尺寸改變

熱處理：奧氏體化溫度在1050C-1130C之間，然后在560C回火三次，每次保溫一小時。

試片大?。?/span>80x80x80毫米和100x100x25毫米

尺寸改變：長度，寬度及厚度增大+0.03%-0.13%

深冷處理

模具如需保持最穩(wěn)定的尺寸，可依以下方法做深冷處理

淬火后必須立即冷至-70~80之間，保持1-3小時，然后在回火，深冷處理后，硬度將增加約1HRC。避免形狀復(fù)雜模具采用，以免增加破裂危險。

抗高溫回火軟化性

硬度隨在不同工作溫度下的保持時間而改變

奧氏體化溫度：1050C-1130C

回火溫度：560C回火三次，每次保溫一小時

紅硬性

奧氏體化溫度：1180C

回火溫度：560C回火三次，每次保溫小時

氮化處理

建議在特殊的鹽浴爐中，做短時間的處理，以產(chǎn)生2-20微米的擴(kuò)散層，可以降低工具表面的摩擦。

1、PVD

物理蒸餾（Physical Vapour Deb）在200℃-500℃工作溫度下，被覆高耐磨鍍膜，ASP-23在560℃高溫回火，因此在鍍膜時沒有尺寸改變的危險。

2、CVD

化學(xué)蒸餾（Chemical Vapour Deb）在1000℃左右的高溫下，被覆高耐磨鍍膜，鍍膜完成后，模具必須在真空爐內(nèi)做淬火及回火處理。

ASP-23模具鋼的物理性能

ASP-23進(jìn)口模具鋼的物理性能(硬化及回火狀態(tài)下)

ASP-23進(jìn)口模具鋼在不同溫度范圍的膨脹系數(shù)

ASP-23進(jìn)口模具鋼的抗壓強(qiáng)度

ASP-23進(jìn)口模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度為：

HRC63時約為3.1KN/mm2 ；HRC67時約為3.6KN/mm2 

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產(chǎn)品名稱：ASP23模具鋼——金屬材料,首選東莞百佳金屬公司 
圓棒規(guī)格：ASP23模具鋼圓棒直徑3mm起至300mm 長度5000MM以內(nèi) 
板材規(guī)格：ASP23模具鋼厚度8-280mm 寬度600mm以內(nèi) 長度3500MM以內(nèi) 
產(chǎn)地廠家：ASP23模具鋼廠家,瑞典,美國,日本,德國,奧地利,撫鋼等倉庫均有現(xiàn)貨 
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冷作模具鋼側(cè)重硬度,耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模,修邊模,沖頭,剪刀）,冷鐓模和冷擠壓模,壓彎模及拉絲模等。
特點(diǎn)：

真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈
機(jī)械加工性良好（切削性較SKD1提高20%）
淬透性良好,空冷淬硬（不易出現(xiàn)淬裂）
耐磨性極為優(yōu)異（可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模）
韌性良好

用途：
用途 使用硬度 用途 使用硬度
沖裁模 HRC58~62 高級量規(guī) HRC60~65
成形軋輥 HRC58~63 搓絲輥 HRC60~63
十字槽頭螺釘成形模 HRC57~62 冷擠壓制模壓力機(jī)用原陽模 HRC58~65
拉伸模 HRC58~63 冷鐓模 HRC58~62
剪刀 HRC50~65 熱固性樹脂成形用模 HRC56~61
工作條件及性能要求：

冷作模具鋼在工作時．由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力,彎曲力,沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂,崩力和變形超差而提前失效的。
冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性,高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進(jìn)行,其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大．又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中,所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大,形狀復(fù)雜．所以要求較高的淬透性,較小的變形及開裂傾向性?？傊?冷作模具鋼在淬透性,耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（因為是冷態(tài)成形）,所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種,例如,發(fā)展了高耐磨,微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。
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