8407模具鋼

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8407模具鋼特性：

8407模具鋼材是鉻、鉬、釩合金工具鋼。

中文名

8407模具鋼材

型    號

8407

實    質(zhì)

鉻、鉬、釩合金工具鋼

屬    于

鋼材

特    點

等向性要比傳統(tǒng)煉制度H13更佳

優(yōu)    點

1. 優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 

8407簡介

8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命。

8407優(yōu)點

優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力

高溫強度高不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性

加工性及拋光性優(yōu)良

優(yōu)良的淬透性

良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

國際規(guī)范 AISI優(yōu)質(zhì)H13

出廠硬度 軟性退火到180HB

辨識顏色 橘色

8407鋼的特性

8407該鋼組織結(jié)構(gòu)均勻,高純凈度,具有高韌性及良好的耐熱性能,康榮幸良好,熱強行、韌性配合佳,耐高溫金屬液沖蝕,抗高溫回火性能呢個優(yōu),奶冷熱疲勞,抗龜裂能力強,具有優(yōu)良的溫度強度,韌性及延展性高,且各向同性也好,可加工性及拋光性優(yōu)良,優(yōu)良的淬透性,良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。

在焊接該鋼時,將工件預(yù)熱到溫度325~350℃,焊區(qū)溫度不得超過475度,焊接應(yīng)及時進行回火處理,回火冷卻開始2h的冷速為20~40℃/h,該鋼在焊接過程中,焊接點與周圍溫差應(yīng)≤150℃,堆焊時,第一層及第二場電流要求,焊珠要細,這樣惹影響區(qū)才會淺,熱量傳遞少,焊接區(qū)域韌性也好。焊接時建議采用軟胎汗死,如美國MMA的29Cr-9Ni系列AMSE312,這樣可提高抵抗裂紋擴展的能力。

8407化學成份

C :0.38

Cr :5.3

Mn :0.4

Si :1.0

Mo :1.3

V :0.9

8407用途

組件:

錫鉛鋅合金 HRC 鋁鎂合金 HRC 銅合金 HRC 壓鑄模 46-50 42-48 (QRO-90 S) 嵌入件 46-52 44-48 (QRO-90 S) 型芯，模仁 46-52 44-48 (QRO-90 S) 澆口 48-52 46-48 (QRO-90 S) 噴嘴 35-42 42-48 (QRO-90 S) 頂針(氮化) 46-50 46-50 46-50 柱塞，套筒 42-46 42-48 (QRO-90 S) 淬硬溫度℃

擠壓模具:

組件 鋁鎂合金 HRC 銅合金 HRC 不銹鋼 HRC 模仁 44-50 43-47 45-50 模托，襯墊，襯套，頂桿，承塊 淬硬溫度℃ 1020 1050 1050

熱鍛模具:

被加工物件 淬硬溫度℃ 硬度HRC 鋁鎂合金 1020 44-52 銅合金 1050 44-52 鋼鐵 1050 44-50

塑膠模具:

組件 淬硬溫度℃ 回火℃ 硬度HRC 注型模 1020 250 50-52 壓縮轉(zhuǎn)移模 1020 250 50-52

8407其他用途

被加工物件 淬硬溫度℃ 硬度HRC 厚鋼板沖孔廢鐵剪 1020 回火 250 50-52 熱剪 1020 回火 250或 575-600 50-52 45-50 模具套環(huán) 1020 回火 575-600 45-50 耐磨耗零件 1020 回火 575 氮化 中心 45-50 表面～1000HV1

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產(chǎn)品名稱：8407模具鋼——金屬材料,首選東莞百佳金屬公司 
圓棒規(guī)格：8407模具鋼圓棒直徑3mm起至300mm 長度5000MM以內(nèi) 
板材規(guī)格：8407模具鋼厚度8-280mm 寬度600mm以內(nèi) 長度3500MM以內(nèi) 
產(chǎn)地廠家：8407模具鋼廠家,瑞典,美國,日本,德國,奧地利,撫鋼等倉庫均有現(xiàn)貨 
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冷作模具鋼側(cè)重硬度,耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模,修邊模,沖頭,剪刀）,冷鐓模和冷擠壓模,壓彎模及拉絲模等。
特點：

真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈
機械加工性良好（切削性較SKD1提高20%）
淬透性良好,空冷淬硬（不易出現(xiàn)淬裂）
耐磨性極為優(yōu)異（可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模）
韌性良好

用途：
用途 使用硬度 用途 使用硬度
沖裁模 HRC58~62 高級量規(guī) HRC60~65
成形軋輥 HRC58~63 搓絲輥 HRC60~63
十字槽頭螺釘成形模 HRC57~62 冷擠壓制模壓力機用原陽模 HRC58~65
拉伸模 HRC58~63 冷鐓模 HRC58~62
剪刀 HRC50~65 熱固性樹脂成形用模 HRC56~61
工作條件及性能要求：

冷作模具鋼在工作時．由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力,彎曲力,沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂,崩力和變形超差而提前失效的。
冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性,高的抗彎強度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進行,其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大．又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中,所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大,形狀復(fù)雜．所以要求較高的淬透性,較小的變形及開裂傾向性?？傊?冷作模具鋼在淬透性,耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（因為是冷態(tài)成形）,所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種,例如,發(fā)展了高耐磨,微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。
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