產(chǎn)品詳情
75號(hào)鋼鋼帶 75#彈簧鋼薄片 75號(hào)鋼彈簧鋼帶 75#彈簧鋼帶廠東莞市三箭金屬材料有限公司現(xiàn)貨供應(yīng)：回彈力75號(hào)鋼彈簧鋼板_高彈力75號(hào)鋼彈簧鋼板_耐磨75號(hào)鋼彈簧鋼板_高耐磨彈簧鋼板_耐腐蝕彈簧鋼板_耐蝕彈簧鋼板_75號(hào)鋼彈簧鋼_75號(hào)鋼彈簧鋼帶_75號(hào)鋼發(fā)藍(lán)彈簧鋼帶,規(guī)格齊全,庫存充足，價(jià)格合理，三箭公司以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料產(chǎn)品，來回報(bào)每一位新老客戶多年來的信賴與支持，銷售專線：0769-81552205，三箭公司信守質(zhì)量第一、用戶至上的承諾，以優(yōu)質(zhì)高效率為服務(wù)準(zhǔn)則，以互惠互利，共同發(fā)展為經(jīng)營宗旨，真誠歡迎國內(nèi)外用戶來人來函洽談業(yè)務(wù)。
現(xiàn)貨規(guī)格可根據(jù)用戶需求平板、分條、裁切、熱處理等加工服務(wù),特殊規(guī)格、硬度、正負(fù)公差、表面要求可定制生產(chǎn).
并為用戶提供送貨上門、代辦物流及17%票,隨貨附帶原廠材質(zhì)證書及SGS/MSDS/ROHS環(huán)保報(bào)告
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75號(hào)鋼化學(xué)成分：
碳(C)0.72～0.80
錳(Mn)0.50～0.80
鎳(Ni)≤0.30
硅(Si)0.17～0.37
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
鉻(Cr)≤0.25
銅(Cu)≤0.25
75號(hào)鋼力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 骲 (MPa)≥1080,
屈服強(qiáng)度 髎 (MPa)≥880，
伸長率 ≥7,
斷面收縮率 ≥30,
硬度HBS:未熱處理≤285；
退火鋼≤241, 試樣毛坯尺寸:試樣
熱處理工藝：
820℃淬火、840℃回火。
75號(hào)鋼應(yīng)用舉例用途：①合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于活塞、螺釘、傳動(dòng)軸、機(jī)床，制造注射模的推板、鎖楔、凹模套、復(fù)位桿、直徑較大的推桿、型芯固定板等結(jié)構(gòu)上。合金結(jié)構(gòu)鋼比碳素鋼有更好的力學(xué)性能，特別是熱處理性能優(yōu)良。
②傳遞運(yùn)動(dòng)和能量的帶傳動(dòng)、摩擦輪傳動(dòng)、鍵傳動(dòng)、諧波傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、繩傳動(dòng)和螺旋傳動(dòng)等機(jī)械傳動(dòng)，以及、聯(lián)軸器、離合器和制動(dòng)
75號(hào)鋼特性及應(yīng)用舉例：
75號(hào)鋼性能與65號(hào)鋼相近，其彈性比65號(hào)鋼稍差，強(qiáng)度較高，淬透性較低，一般在淬火和回火狀態(tài)下使用。用于制造強(qiáng)度不高，截面尺寸稍小的螺旋彈簧、板彈簧、受磨損的機(jī)械零件。
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電鍍性能好：切削加工非常容易；可鉆深孔.銑深槽等；加工效率比普鋼可大幅提高；產(chǎn)品的電鍍性能好，能替代銅制品，大大降低產(chǎn)品成本；光潔性好：經(jīng)車加工后的工件表面光潔度好；環(huán)保性：符合歐盟SGS環(huán)境認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，并通過瑞士環(huán)境認(rèn)證。產(chǎn)品可以出口機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械.玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械.千斤頂、液壓機(jī)等；電器產(chǎn)品部件：電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等.家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子.戶外家具；金屬器具：園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等.小五金零配件：如導(dǎo)軌、機(jī)鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件汽車、摩托車零配件等。
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彈簧鋼生產(chǎn)工藝：
一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)；質(zhì)量較好或具有特殊性能的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄，冶煉時(shí)必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時(shí)容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時(shí)易產(chǎn)生白點(diǎn)。因此，冶煉用的原材料必須干燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。
彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時(shí)，會(huì)顯著降低鋼的疲勞極限。對(duì)于高硅彈簧鋼如70Si3MnA，應(yīng)注意避免石墨化。因此，在熱加工時(shí)停軋溫度不應(yīng)過低（≥850℃），避免在石墨化較易形成的溫度范圍（650～800℃）內(nèi)停留時(shí)間過長。
彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以抵銷表層上的部分工作應(yīng)力，抑制表層裂縫的形成，這可顯著提高彈簧的疲勞極限。
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