產(chǎn)品詳情
進(jìn)口白鋼刀HRC65-70；高速鋼車(chē)刀條（俗稱(chēng)：白鋼刀，鳳鋼，車(chē)刀鋼）切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶(hù)有效地解決前道工序笛題。
瑞典ASSB17超硬白鋼刀具以下特性：鈷含量達(dá)到17％超高硬度HRC68—70,具有很高的紅硬性和耐磨性。良好的抗彎強(qiáng)度，耐沖擊韌性。綜合性能超過(guò)粉末高速鋼ASP-30，具有很好的性能價(jià)格比
德國(guó)大力士白鋼精磨圓棒具以下特性：鈷含量達(dá)到17％超高硬度HRC68—70,適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車(chē)床、半自動(dòng)及自動(dòng)車(chē)床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺(tái)階、凹槽及切斷等工序的加工。特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。
白鋼刀含鈷不含鈷的有區(qū)別：
回答：白鋼刀也叫高速鋼 鈷高速鋼
鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更多地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度來(lái)提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達(dá)67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí)，硬度仍無(wú)明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名。可制成復(fù)雜刀具. 普通高速鋼可滿足一般需求。常見(jiàn)的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼,熱處理硬度HRC63-64,比鈷高速鋼硬度稍低,切削溫度、切削速度和抗彎強(qiáng)度都比鈷高速鋼低 .
真假瑞典白鋼刀辨別：
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一、白鋼刀公差：正品一般都為正公差，負(fù)公差不會(huì)超過(guò)-0.02，仿冒品打字那面基本上都負(fù)公差，大家都知道弄。
二、顏，正品顏圓潤(rùn)有光澤手感覺(jué)潤(rùn)滑，仿冒品靠研磨出的光澤，一對(duì)比就看的出。
三、重量，（500克計(jì)算）仿冒品一般比正品輕10克。
四、聲音，正品聽(tīng)起來(lái)很深沉，仿冒品聽(tīng)起來(lái)比較脆，很空洞的感覺(jué)。
ASSAB 17以?xún)?yōu)秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17刀具的尺寸和外形與其應(yīng)用達(dá)到最好的配合，其硬度一般控制在HRC67~69之間。
1. 白鋼刀涂層
涂層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層切削時(shí)可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級(jí)，降低消耗費(fèi)用20%~50%。
2．良好的經(jīng)濟(jì)性
采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性?xún)r(jià)比高使用量相當(dāng)可觀。
3．良好的工藝性
為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。
4．高的硬度和耐磨性
材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說(shuō)來(lái)，材料的硬度越高，耐磨性也越好。
5．足夠的強(qiáng)度和韌性
切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
6．良好低熱性和導(dǎo)熱性
材料低熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，材料在高溫時(shí)抗塑性變形弟力、抗磨損弟力也越強(qiáng)。導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。
產(chǎn)品具有品種齊全．質(zhì)量穩(wěn)定．價(jià)格優(yōu)惠．送貨及時(shí)等優(yōu)點(diǎn)．深受廣大客戶(hù)的歡迎,三箭歡迎有需求的朋友們來(lái)電咨詢(xún)！……提供GSG報(bào)告廠家證明書(shū)等等系列有關(guān)報(bào)告！
