產(chǎn)品詳情
德隆進口sus309不銹鋼材料：欲了解更多請點擊旺旺或QQ ：5668 2161
如需更詳細的信息，請聯(lián)系旺旺，可以索?。?/span>
sus309S不銹鋼基本介紹: 13528672678 何先生
焊接
熱處理/退火
概述SUS309S不銹鋼(和310/310S奧氏體不銹鋼經(jīng)常被應用于高溫環(huán)境下的作業(yè)。其較高的鉻含量和鎳含量確保了良好的耐腐蝕性和抗氧化性，與奧氏體304 合金相比，它在室溫下強度要高一點。
應用
高合金不銹鋼通常表現(xiàn)出良好高溫強度，抗蠕變性和抗環(huán)境腐蝕性。因此，它們被廣泛應用于熱處理行業(yè)的熔爐零部件，如：傳送帶，滾筒，爐頭，耐火墊板，吊管架等。這些等級也應用到化學加工行業(yè)，用于承載熱濃酸，氨水和二硫化物。在食物加工行業(yè)，這些等級用于與熱乙酸和檸檬酸接觸。
化學成分.
除特別說明外，以下的化學成分是根據(jù)ASTM A167和ASTM A240標準。
SUS309S不銹鋼主要用于高溫環(huán)境具 有良好的抗腐蝕能力及抗氧化能力應用到化學加工行業(yè)
SUS309S化學成分由德隆提供
除特別說明外，以下的化學成分是根據(jù)ASTM A167和ASTM A240標準。
|
|
309合金 |
309S合金 |
|
|
(UNS S30900) |
(UNS S30908) |
|
C |
0.20 |
0.08 |
|
Mn |
2.00 |
2.00 |
|
P |
0.045 |
0.045 |
|
S |
0.030 |
0.030 |
|
Si |
0.75 |
0.75 |
|
Cr |
22.00最小值/24.00最大值 |
22.00最小值/24.00最大值 |
|
Ni |
12.00最小值/15.00最大值 |
12.00最小值/15.00最大值 |
|
Fe |
剩余部分 |
剩余部分 |
|
|
310合金 |
310S合金 |
|
|
(UNS S31000) |
(UNS S31008) |
|
C |
0.25 |
0.08 |
|
Mn |
2.00 |
2.00 |
|
P |
0.045 |
0.045 |
|
S |
0.030 |
0.030 |
|
Si |
1.75 |
1.50 |
|
Cr |
24.00最小值/26.00最大值 |
24.00最小值/26.00最大值 |
|
Ni |
19.00最小值/22.00最大值 |
19.00最小值/22.00最大值 |
|
Fe |
剩余部分 |
剩余部分 |
表中的數(shù)值表示重量百分百，除特別說明范圍外，表中都是最大值
SUS309S
物理性能.
|
|
309合金德隆金屬 |
|
|
密度 |
lbm/in |
g/cm |
|
68°F (20°C) |
0.29 |
8.03 |
|
熱膨脹系數(shù) |
(min/in)?°F |
(mm/m)?°K |
|
68 - 212°F (20 - 100°C) |
8.7 |
15.6 |
|
68 - 932°F (20 - 500°C) |
9.8 |
17.6 |
|
68 - 1832°F (20 - 1000°C) |
10.8 |
19.4 |
|
電阻率 |
mW?in |
mW?cm |
|
68°F (20°C) |
30.7 |
78.0 |
|
1200°F (648°C) |
45.1 |
114.8 |
|
導熱性 |
Btu/hr?ft?°F |
W/m?K |
|
68 - 212°F (20 - 100°C) |
9.0 |
15.6 |
|
68 - 932°F (20 - 500°C) |
10.8 |
18.7 |
|
比熱 |
Btu/lbm?°F |
J/kg?K |
|
32 - 212°F (0 - 100°C) |
0.12 |
502 |
|
導磁率(退火)1 |
|
|
|
200H |
1.02 |
|
|
彈性系數(shù)(退火)2 |
psi |
GPa |
|
受拉(E) |
29 x 10 |
200 |
|
扭曲(G) |
11.2 x 10 |
77 |
|
|
310合金 |
|
|
密度 |
lbm/in |
g/cm |
|
68°F (20°C) |
0.29 |
8.03 |
|
熱膨脹系數(shù) |
(min/in)?°F |
(mm/m)?°K |
|
68 - 212°F (20 - 100°C) |
8.8 |
15.9 |
|
68 - 932°F (20 - 500°C) |
9.5 |
17.1 |
|
68 - 1832°F (20 - 1000°C) |
10.5 |
18.9 |
|
電阻率 |
mW?in |
mW?cm |
|
68°F (20°C) |
30.7 |
78.0 |
|
1200°F (648°C) |
-- |
-- |
|
導熱性 |
Btu/hr?ft?°F |
W/m?K |
|
68 - 212°F (20 - 100°C) |
8.0 |
13.8 |
|
68 - 932°F (20 - 500°C) |
10.8 |
18.7 |
|
比熱 |
Btu/lbm?°F |
J/kg?K |
|
32 - 212°F (0 - 100°C) |
0.12 |
502 |
|
導磁率(退火)1 |
|
|
|
200H |
1.02 |
|
|
彈性系數(shù)(退火)2 |
psi |
GPa |
|
受拉(E) |
29 x 10 |
200 |
|
扭曲(G) |
11.2 x 10 |
77 |
含鎳量高使這些合金對氯化物應力龜裂腐蝕的抵抗力比18-8不銹鋼稍好，盡管如此，但是309/309S和310/310S奧氏體不銹鋼仍然容易受這種腐蝕的影響。
所有的抗拉試驗都是根據(jù)ASTME8來完成的。表中的數(shù)據(jù)是若干個測試樣品（最少2個樣品，最多10個樣品）得出來測試結(jié)果的平均值。屈服強度是通過0.2%抵消方法得到的。塑性延伸通過一個2英寸的樣品來測量。
抗水溶液腐蝕
不銹鋼牌號分組
沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應用。
按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼
300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼
301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工
304—即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。不銹鋼水桶型號321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)，可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）
500系列—耐熱鉻合金鋼
600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%。Ni。
需要提高耐水溶液腐蝕的應用中，往往會用到310/310S，如：濃硝酸溶液中的作業(yè)，這種溶液中可能發(fā)生晶界擇優(yōu)腐蝕。
高溫抗氧化
在多數(shù)情況下，金屬合金都會與周圍環(huán)境發(fā)生一定程度的化學反應。最常見的化學反應就是氧化：金屬元素與氧氣結(jié)合，生成氧化物。不銹鋼通過鉻元素的局部氧化使其具有抗氧化性，在鉻元素局部氧化的過程中，可以形成一種非常穩(wěn)定的氧化物（Cr2O3 氧化鉻）。只要金屬的鉻含量充足，在金屬表面即可形成一層連續(xù)的氧化鉻綠，防止其他氧化物生成，并對金屬起到保護作用。氧化率是由帶點粒子的傳輸來控制的。當表面的銹皮越厚，氧化率就會大幅度下降，因為帶點粒子傳輸?shù)穆窂皆竭h。這個過程叫鈍化，也就是鈍化膜形成的過程。
奧氏體不銹鋼的抗氧化性可以通過鉻含量來推算。耐高溫的合金含鉻量至少20%（重量百分百）。用鎳成分代替鐵成分也通?？梢蕴峁┖辖鹪诟邷叵碌男阅?。309/309S，310/310S是高合金材料，因此，具有相當好的抗氧化性。
已氧化的金屬樣品，其重量會有所增加，因為一定量的氧氣組合到產(chǎn)品的氧化膜。測量金屬抗氧化性的其中一種方法是：讓金屬在特定時間內(nèi)暴露在高溫環(huán)境下，然后測量其重量的變化。重量增加越多，表面氧化越嚴重。
氧化過程比簡單的銹皮增厚要復雜得多。散裂，或者說表面皮分離，是不銹鋼氧化過程中最常見的問題。散裂通常表現(xiàn)為急速的重量損失。其他一些因素也會引起散裂，其中主要包括熱循環(huán)，機械損傷和氧化物過厚。
在氧化過程中，鉻以氧化鉻的形式存在于銹皮中。當氧化皮剝落時，未氧化的金屬暴露出來，因為新的氧化鉻的形成，材料的氧化率暫時升高。銹皮散裂到達一定程度，鉻含量的損失可能引起金屬的耐熱性降低，從而導致鐵氧化物和鎳氧化物快速增加，這種情況稱為破裂氧化。
高溫氧化可能導致銹皮揮發(fā)。在耐熱不銹鋼表面形成的氧化鉻，最開始是Cr2O3 ，當溫度進一步升高時，會進一步氧化成具有高蒸汽壓力的CrO3 。氧化物此時分成兩部分：通過形成Cr2O3 使銹皮增厚，通過CrO3 的蒸發(fā)使銹皮變薄。最終的趨勢是在增厚和變薄之間達到最終的平衡，從而使銹皮處于恒定的厚度。銹皮揮發(fā)在溫度達到2000°F (1093°C)以上時，成為一個突出問題，在流動氣體的作用下，會進一步惡化。
|
購買流程： |
||
|
1.關(guān)于付款：廣東省內(nèi)可快遞代收貨款，跨省款到發(fā)貨。本公司強烈推薦雙方簽訂合同。如果賣家在線，請買家與賣家確定送貨方式與付款方式；如果賣家不在線，請即時電話聯(lián)系。 2.關(guān)于運輸：收到貨（快遞當場驗貨，發(fā)現(xiàn)材料數(shù)量與訂購單不符合，或材料嚴重變形，損壞有問題請拒收），發(fā)現(xiàn)問題請及時聯(lián)系我們客戶協(xié)商解決！ 3.關(guān)于物流：如果物流發(fā)貨5天內(nèi)還沒到達，請直接聯(lián)系我們的售后服務，并且報上快遞公司及單號，我們會幫您咨詢詳細情況。（德隆公司) 4.發(fā)貨時間：買家在下單后盡快與我們?nèi)〉寐?lián)系，在確認貨款到賬后迅速出貨。對貨運公司的選擇由買家和賣家共同協(xié)商，讓買家能盡快收到貨。 5.公司宗旨：為買家提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，性價比最高的服務，最優(yōu)惠的價格。 6.售后服務：客戶如對材料質(zhì)量有任何異議,可與我司項目經(jīng)理溝通。我司技術(shù)支授部可提供加工及使用建議。如確定是我司質(zhì)量問題,請貴司盡量保持材料完整不被使用,我司可以退換貨。一般售后響應時間在2天內(nèi)給予回復及處理。
|
QQ：56682161
