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8407模具鋼

數(shù)量(kg) 價格
1 56元/kg
  • 供貨總量: 電議
  • 最小起訂: 1kg
  • 發(fā)貨地址: 東莞市
  • 付款方式: 面議
  • 發(fā)布日期:2024-12-23
  • 訪問量:59
咨詢電話:137-2818-3559
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東莞市長安百佳模具鋼材經(jīng)營部

實名認證 企業(yè)認證
  • 聯(lián)系人:莊欣
  • 手機:13728183559
  • 電話:0769-85445327
  • 營業(yè)執(zhí)照:已審核 營業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營模式: 批發(fā)零售-個體工商戶
  • 所在地區(qū):廣東 東莞市
  • 家家通積分:13960分

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詳細參數(shù)
品牌 百佳 規(guī)格型號 齊全
編號 8407模具鋼 計量單位 1kg
付款方式 面議 參考價格 56
價格單位 人民幣 供貨量 不限
說明書,報價手冊及驅(qū)動 暫無相關(guān)下載 其他資料下載 暫無相關(guān)下載
產(chǎn)地 國標 發(fā)貨地 東莞市

產(chǎn)品詳情

8407模具鋼

 

8407模具鋼廠家,8407模具鋼規(guī)格,8407模具鋼價格

 

8407模具鋼性能,8407模具鋼材質(zhì),8407模具鋼硬度

 

東莞市長安百佳模具鋼材專業(yè)批發(fā)銷售8407模具鋼及各種其他優(yōu)質(zhì)材質(zhì)模具鋼材

 

8407模具鋼性能

 

8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。
中文名8407優(yōu)    點優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力組    件錫鉛鋅合金 HRC 鋁鎂合金 HRC 主要用途用于各種金屬壓鑄模具

特性

對應中國:SKD61ESR  這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提高模具壽命。

優(yōu)點

 

·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力
·高溫強度高
·不論大小尺寸,韌性及延展性高高且各向同性
·加工性及拋光性優(yōu)良
·優(yōu)良的淬透性
·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
組件錫鉛鋅合金 HRC 鋁鎂合金 HRC 銅合金 HRC 壓鑄模 46-50 42-48 (QRO-90 S) 嵌入件 46-52 44-48 (QRO-90 S) 型芯,模仁 46-52 44-48 (QRO-90 S) 澆口 48-52 46-48 (QRO-90 S) 噴嘴 35-42 42-48 (QRO-90 S) 頂針(氮化) 46-50 46-50 46-50 柱塞,套筒 42-46 42-48 (QRO-90 S) 淬硬溫度℃ 1020 一千二十 1050
主要用途
8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質(zhì)要求塑膠模具.如:發(fā)動機模具,汽車車燈模具等.
化學成份
元素
C Cr Mn Mo Si V
百分比 0.38 5.3 0.4 1.3 1.0 0.9
8407熱處理、淬火及其研磨 技術(shù)
球化退火
將模具鋼材在保護環(huán)境中加熱至850℃,均熱后,于爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃,再于空氣中冷卻。
去應力回火
模具鋼材經(jīng)粗加工,須將模具鋼材加熱到650℃,均熱2小時后,在爐中冷卻至550℃,再于空氣中冷卻。
淬火
  
預熱
600~800
溫度℃
淬火
980~1080
常用
1020

  
均熱時間min
淬火硬度HRC

  
980
45
50±3
1050
30
53±3
1080
15
55±3
均熱時間的計算方式以鋼材中心達到淬火溫度開始計算

  
淬火介質(zhì)
循環(huán)空氣或氣體;
噴吹空氣或真空;
在200~550℃等溫1~100分鐘再空冷;
油冷。
注:①鋼材冷卻到70~100℃時應立即回火。
②為了使模具獲得最適當?shù)男阅?,在保證沒有嚴重變形或破裂的情況下,淬火冷卻速度應愈快愈好。
回火
回火至少兩次,時間2小時以上,最低回火溫度180℃,每次回火后必須冷至室溫。回火時應避開425~525℃之間的回火脆性區(qū)。
建議
壓鑄模的硬度控制在48HRC以下,并在生產(chǎn)2000~10000件時,再補加一次回火或補焊。 經(jīng)過放電加工后,要進行回火。 模具設(shè)計時要盡量采用較大的圓角,避免應力集中。 熱處理時尺寸的變化:樣品大小為100*100*25mm
淬火變化

  

  
寬%
長%
厚%
1000℃油淬
最小
-0.08
-0.06
0.00
最大
-0.02
-0.05
+0.05

  
1020℃空冷
最小
-0.15
-0.16
+0.30
最大
+0.03
+0.02
+0.05
氮化
為了使模具表面具有更好的耐磨性,可以對模具進行氮化處理,在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化,表面硬度可達1000~1250HV。
氮化溫度℃
氮化時間h
硬化層深度mm
525
20
0.20
525
30
0.25
525
60
0.30
在575℃時軟氮化2小時,表面硬度可達950~1000HV,硬化層深度為0.01~0.02mm.
研磨
正確的研磨技術(shù)能避免裂紋的產(chǎn)生,并且增加工具的壽命。如果材料是在低溫回火的狀態(tài)下研磨,則裂紋敏感性很高。只有經(jīng)過削邊、柔軟的及開放晶粒式的砂輪,才能使用,并要適當?shù)难心ニ俣燃傲己玫睦鋮s劑。
放電加工
如果材料在淬-回火狀態(tài)下放電加工,則工具必須在低于原先回火25℃的溫度下,做進一步的回火。
規(guī)格
產(chǎn)品名稱
規(guī)格/mm
材質(zhì)
線材模具鋼
Ф5.5-30
8407
冷拉光圓模具鋼
Ф3.0-100
8407
模具鋼
Ф3.0-350
8407
模具鋼鋼帶
0.1-5.0*10-1000
8407
模具鋼熱軋圓鋼
Ф14-350
8407
模具鋼熱軋鋼板
1-180
8407
模具鋼冷軋鋼板
0.1-4.0*1220*2440
8407
模具鋼
0.1-180
8407
 


 

 

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