產(chǎn)品詳情
618H模具鋼
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618H模具鋼性能
型號：618H
產(chǎn)地：瑞典
品牌：一勝百ASSAB
出廠硬度：HB280-310
產(chǎn)品特點：為真空除氣制煉之合金鋼，純凈度高，經(jīng)超聲波檢驗，硬度及金相結構均勻，拋光容易。
用途：用于鏡面拋光度要求的塑膠模具,普通的塑料注塑模具.
化學成分
C:0.37
Si:0.3
Mn:1.4
Cr:2.0
Mi:1.0
Mo:0.2
S:0.008
物理性能
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溫度(℃)
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20
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400
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600
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密度(Kg/m3)
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7800
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7750
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7700
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熱膨脹系數(shù)(20℃起每1/℃)
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12.710-6
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13.610-6
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熱傳導系數(shù)(W/m℃)
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29.0
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29.5
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31.0
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彈性系數(shù)(N/mm2)
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205000
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200000
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185000
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比熱(J/Kg℃)
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460
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優(yōu)點
無淬裂和熱處理變形的風險
無需熱處理費用
縮短模具制作周期
降低模具所需成本（例：無需矯正變形）
模具易于修正
可施以氮化及火焰硬化處理，以增進模具的邊面硬度及耐磨性
618H模具鋼材自生產(chǎn)以來均保持高品質(zhì)、低硫量的水平，其出廠時已熱處理預硬化至36-40HRC因此鋼材能擁有以下特性：
良好的拋光性幾光蝕刻花性能加工性能良好
高純凈幾優(yōu)良的均一性
耐磨性更好，模具壽命更長
備注：618H已100%經(jīng)抄超聲波探傷檢驗
大型尺寸如厚度超過100毫米已預加工，鋼材表面經(jīng)粗銑。為擁護提供以下便利：
節(jié)省重量
已除去剛才表面的脫碳層（黑皮）
標準尺寸（正公差）
減少機械加工量
無氧化層以降低機加工量及刀具磨損
氮化處理
氮化可增加模具表面硬度以加強耐磨損及抗腐蝕性能。經(jīng)525℃的氨氣氮化后，模具的表面硬度約650HV，氮化的表面能增加抗腐蝕性能。
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氮化溫度℃
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氮化時間h
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氮化深度mm
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525
525
525
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20
30
60
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0.30
0.35
0.50
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碳氮共滲
(液體軟氮化）
經(jīng)570-℃兩小時的碳氮共滲處理，模具表面的硬度約為700HV，氮化層厚度約為0.01毫米。
硬鉻涂層
模具經(jīng)硬鉻涂層后，應在180℃回火約4小時以避免氫脆作用。
研磨
正確的研磨技巧除了能避免研磨裂紋，更能提高模具的壽命。由于低溫回火的模具對研磨特別敏感，所以研磨砂輪必須適當?shù)男拚麂J，并盡可能選擇較軟，結和度低，開放式晶粒的砂輪，并限制砂輪最高圓周速度，使用大量的冷卻液。有關基本的砂輪選擇建議，請咨詢砂輪制造商。
拋光
ASSAB 618H已硬化及回火的鋼材，具備良好的拋光性能。采用氧化鋁或鉆石膏，常用的步驟：
研磨后預留0.05毫米的拋光余量?45號鉆石膏拋光，達均勻的霧面?15號鉆石膏拋光?3號鉆石膏拋光，或表面光潔度要求高的模具須采用1號鉆石膏。
注：每種鋼材的級別皆有最適當?shù)膾伖鈺r間；拋光時間的控制視鋼材的硬度及拋光技巧確定。過長的拋光會影響模具表面的光潔度（例，橙皮紋（桔皮）的產(chǎn)生等）。
光蝕刻花
ASSAB 618H特別適合光蝕刻花。因鋼材的含硫量很低，模具表面可確保均勻及精確的花紋。
采用ASSAB 618H制成的模具生產(chǎn)的小型制品，生產(chǎn)效率高，成本低；簡單產(chǎn)品的模具采用ASSAB 618H制造，即經(jīng)濟又縮短模具制造周期。
