產(chǎn)品詳情
P20模具鋼
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P20模具鋼性能
P20是一種預硬化塑料模具鋼的美國牌號。
外文名P20中國牌號3Cr2Mo適用范圍長期生產(chǎn)高質塑料模具德國1.2311
中國牌號:3Cr2Mo
德國:1.2311
適用范圍
預硬塑料模具鋼。在中國廣泛應用,出廠硬度HRC30~42,適用于大中型精密模具,適用于長期生產(chǎn)高質塑料模具,用于大型模架。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。
化學成分
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si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
|
0.2-0.8 |
0.6-1 |
≤0.03 |
≤0.03 |
1.4-2 |
0.3-0.55 |
0.05-0.10 |
性能比較
美國牌號:P20
在模具修補區(qū)域
P20是一種模具焊材的型號
最早的是P20,緊接著P20H,P20Ni相繼問世
以下是P20,P20H,P20Ni的一些硬度、規(guī)格、簡介及比較
CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用來修補塑膠射出模、耐熱模(鑄銅模)。
CMC-P20H 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的優(yōu)點上加強硬度適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與蝕花性良好,材質均勻硬度高。
CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度與P20相同,但相比之下,拋光性好,焊后機械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異。
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV
(57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
交貨狀:鋼材以退火、熱軋狀態(tài)交貨。
出廠硬度:預硬29~33HRC
材料特征
● 硬度均勻,具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能,加工性能佳。
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 ● 預硬狀態(tài)供貨,無需再熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。
● 經(jīng)鍛軋制加工,組織致密,100%超聲波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。
材料用途
適用于電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架。
●熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。 ● 熱塑性塑料吹塑模具。
● 重載模具主要部件。
● 冷結構制件。
● 常用于制造電視機殼,洗衣機,冰箱內殼,水桶等
使用方法
P20已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當,可直接用于制模加工,并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次
P20鋼的熱加工工藝
|
項目 |
加熱溫度/℃ |
開鍛溫度/℃ |
終鍛溫度/℃ |
冷卻 |
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鋼錠 |
1180~1200 |
1130~1150 |
≥850 |
坑冷 |
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鋼坯 |
1120~1160 |
1070~1110 |
≥850 |
砂冷或緩冷 |
淬火溫度
鉻鎳合金鋼(又稱為P20料)。材料特性:ASSAB公司共生產(chǎn)3種P20料,為718S、718H、618。P20料硬度高,韌性好,抗拉性強,但是不耐腐蝕,耐磨性差。其中718H為718S料出廠前通過材料熱處理獲得,其中618料是這3種料級別最低的,相當于GS2311料,拋光性能差,生產(chǎn)壽命在10萬次以下。718S和718H料拋光性能好,可用于透明熱拋光模,其中718H的拋光性能高于718S。這兩種料的生產(chǎn)壽命為30萬次。熱處理要求:整個P20,材料在鋼材出廠前均經(jīng)過預硬處理,都不再宜于淬火處理。P20料淬火容易爆裂,只能進行表面氮化處理,氧化的要求為表面0.1mm,硬度為65~68HRC。加工要求:P20料切削加工性能一般,當P20材料最小尺寸大于300mm時,如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時,在線切割或電火花放電加工完成后,必須理做一次回火。
