2311模具鋼
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2311模具鋼性能
2311模具鋼是德國DIN材料標(biāo)準(zhǔn)的鋼材牌號(hào),該材料機(jī)械性能優(yōu)秀,可加工性良好,主要用于熱作模具中的塑料模具的加工生產(chǎn)工程中。該材料經(jīng)過特殊的加工生產(chǎn)工藝使得材料在出廠時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了預(yù)硬化處理,減少了正常的模具加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的熱處理工藝,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
外文名2311產(chǎn) 地德國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)德國DIN材料標(biāo)準(zhǔn)分 類模具鋼主要用途塑料模具出廠狀態(tài)預(yù)硬態(tài)
基本信息
材料名稱:GS-2311
標(biāo)準(zhǔn): AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618
使用方法:
GS-2311已預(yù)先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當(dāng),可直接用于制模加工,并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達(dá)50W模次
2311模具鋼2311預(yù)硬塑膠模具鋼,經(jīng)熱處理后,加工及拋光性能良好,更適宜電火花加工??捎糜谝话阒圃齑笮退苣z模具及用做塑料模模架。
預(yù)加硬至980-1080N/mm²(30-34HRC)鋼材特性:此鋼為P20加上1.1%鎳,鋼材表面至中心硬度均勻一致,切削良好,火花機(jī)及拋光性能極佳,適宜氣化,鍍硬鉻及鍍鈦。用途:適合高要求的塑膠模具,尤其是超過400MM厚之模具。退火:720-740℃熱透保溫足夠時(shí)間,再隨爐降溫至 600℃,然后在空氣中冷卻,所得硬度約為240HB(最高)。應(yīng)力消除:加熱至600℃于保護(hù)氣體爐中保溫約2小時(shí),然后隨爐緩慢冷卻。淬火:840-860℃保溫后淬油,或860-880℃保溫后空冷稍高于室溫即時(shí)回火,所得硬度約54HRC?;鼗穑捍慊鸷蠹磿r(shí)回火,時(shí)間不少于2-2.5 小時(shí),然后出爐空冷?!″懼疲?050-850℃爐中冷卻 退火:850-900℃空冷
撒斯特 GS2311 鋼是德國撒斯特 (SAARSTAHL) 超級(jí)優(yōu)質(zhì)硬塑料模鋼, 預(yù)硬化, 經(jīng)鈣化處理及真空除氣以及經(jīng)熱處理后, 可加工性及拋光性能良好, 更適宜電火花加工。
尺寸規(guī)格
尺寸規(guī)格:圓形板材
扁形(MM)
155X20=25-32-40-45-50
205X20=25-32-40-45-50-60
255X20=25-32-40=45-50-60-70-80-90
310X20=25-32-40=45-50-60-70-80
360X25-32-40=45-50-60-70-80
410X25=32-40=45-50-60-70-80-105
410X25-32-40=45-50-60-70-80-105
參考牌號(hào)
中國 GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)3Cr2Mo
、奧地利百祿 (BOHLER) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) M202、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2311、瑞典一勝百 (ASSAB) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 618、美國 AISI/ASTM 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)P20、美國 UNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) T51620、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 35CrMo2、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) PDS5。
特征
高的拋光性能,良好的加工性,優(yōu)良的強(qiáng)韌性,可氮化處理或鍍鉻。
特性:
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
● 預(yù)硬狀態(tài)供貨,無需在熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。
● 經(jīng)鍛軋制加工,組織致密,100%超聲波檢驗(yàn),無氣孔,針眼缺陷。
加工規(guī)范
熱加工
加熱溫度 1050 ~ 850°C
退火
退火溫度 850~900°C, 出爐空冷。
軟化退火
退火溫度710~740°C, 保溫時(shí)間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫后隨爐冷卻。
去應(yīng)力處理
加熱溫度 600°C (退火狀態(tài)), 550°C (淬火、回火狀態(tài)), 保溫時(shí)間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫后隨爐冷卻。
淬火、回火
預(yù)熱溫度 500~600°C, 淬火溫度840~880°C,保溫 30min (模具必須在保護(hù)氣氛下淬火, 以避免氧化及脫碳產(chǎn)生)。油冷, 冷卻到50~70°C, 立即回火。
回火保溫時(shí)間按工件厚度每 25mm 時(shí)間1h 確定, 至少 2h。回火溫度180°C/200°C/
300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。
火焰感應(yīng)硬化
該鋼可以經(jīng)由火焰或感應(yīng)硬化處理來提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介質(zhì), 硬化后應(yīng)立即回火, 回火溫度180~200°C。
氮化規(guī)范
氮化溫度×氮化時(shí)間: 525°C ×20h, 氮化層厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化層厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化層厚度0.50mm。
軟氮化處理
570°C 保持 2h 的軟氮化, 模具表面硬度約為 700HV, 氮化層深度約為0.1mm。
用途
●熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。
● 熱塑性塑料吹塑模具。
● 重載模具主要部件。
● 冷結(jié)構(gòu)制件。
● 常用于制造電視機(jī)殼,洗衣機(jī),冰箱內(nèi)殼,水桶等。
熱處理規(guī)范
加硬處理
為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在 850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃ 低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上。
氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV(57-60HRC)模具壽命可達(dá)到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點(diǎn),模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
化學(xué)成分
碳 C :0.38
錳 Mn:1.30
鉻 Cr: 1.85
鉬 Mo :0.40
硫 S :0.03
力學(xué)性能
圓鋼氮化退火至硬度≤235HB
物理性能
(試樣硬度 340HBW, 在室溫及高溫條件下)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 密度 7. 8g/cm/7.75g/cm/7. 7g/cm。
2) 溫度 20~200°C/20 ~400°C, 線脹系數(shù): 12.6 ×10K/13.5×10K。
3) 溫度20°C/200°C/400°C,熱導(dǎo)率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 彈性模量:205000MPa/200000MPa/185000MPa
力學(xué)性能
(試樣硬度 340HBW)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強(qiáng)度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強(qiáng)度980MPa/925MPa/770MPa。
3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%
5) 溫度20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm
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