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1.2601模具鋼
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1.2601模具鋼性能
德國高碳、高鉻萊氏體鋼。采用電爐和真空精煉技術，化學成分中相應降低低了C和Cr含量，另外加入Ti和Nb使碳化物細小均勻，加入Mo以保持耐磨性能。鋼材具有相當?shù)偷碾s質含量，潔凈度有所提高。其含碳量比Cr12鋼低很多，且加入了鉬、釩，使鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯的改變。
該鋼具有較高的淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度，微變形和綜合性能優(yōu)良，具有廣泛的適應性等特點，并具有較好的機加工和抗熱氧化性能。受熱軟化溫度為520℃，具有較高的耐磨性（比一般低 合金工具鋼 高3～4倍）和淬火體積變形小等特點。
供貨狀態(tài)及硬度
退火態(tài)，硬度≤225HBS。
參考對應牌號
我國GB標準鋼號Cr12mov、德國DIN標準材料編號1.2601、德國DIN標準鋼號X165crmov12、日本JIS標準鋼號SKD11、韓國KS標準鋼號STD11、瑞典SS標準鋼號2310、美國AISI/SAE標準鋼號D3。英國BS標準鋼號BD2,BD2A、法國NF標準鋼號2235Z160CDV12
熱加工規(guī)范
溫度 1050～850℃。
退火規(guī)范
退火溫度800～830℃，隨爐冷卻，硬度255HBS。
普通淬火、回火規(guī)范
加熱溫度980～1010℃，冷卻介質為油或空氣，回火溫度180～250℃。
推薦淬火、回火規(guī)范
淬火溫度1050℃，回火溫度525℃/550℃575℃，回火兩次，熱處理后硬度62HRC/61HRC/60HRC。
典型應用舉例
被廣泛地用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊大、要求耐磨高的冷作模具，如硅鋼片沖模、拉絲模、冷切剪刀、切邊模、滾邊模、拉絲模、搓絲板、沖孔凹模、鋼板深拉伸模，以及沖頭等。
化學成分
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元素
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碳 C
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硅 Si
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釩 V
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鉬 Mo
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Mn錳
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Cr鉻
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鎳 Ni
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銅 Cu
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P磷
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S硫
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含量（%）
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1.45～1.70
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≤0.40
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0.15～0.30
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0.40～0.60
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≤0.40
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11.00～12.50
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允許殘余含量≤0.25
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允許殘余含量≤0.30
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≤0.030
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≤0.030
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熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范：1)淬火,950～1000℃油冷；2)淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。
交貨狀態(tài)
鋼材以退火狀態(tài)交貨。
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