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Z01鎢鋼圓棒
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Z01鎢鋼圓棒性能
鎢鋼
含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會急劇下降。
硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以也被稱作鎢鋼。
鎢鋼屬于硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA,正因如此,鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表）,具有不易被磨損,堅硬不怕退火,但質脆的特性。
常用于高精度機械加工,高精度刀具材料,車床,沖擊鉆鉆頭,玻璃刀刀頭,瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質脆。屬于稀有金屬之列。
鎢鋼（硬質合金）具有硬度高,耐磨,強度和韌性較好,耐熱,耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料,如車刀,銑刀,刨刀,鉆頭,鏜刀等,用于切削鑄鐵,有色金屬,塑料,化纖,石墨,玻璃,石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼,不銹鋼,高錳鋼,工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。
鎢鋼（硬質合金）還可用來制作鑿巖工具,采掘工具,鉆探工具,測量量具,耐磨零件,金屬磨具,汽缸襯里,精密軸承,噴嘴等。
成分結構
鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料,再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度）,并保持一定的時間（保溫時間）,然后冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼材料。
鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段：
1：脫除成形劑及預燒階段,在這個階段燒結體發(fā)生如下變化：
成型劑的脫除,燒結初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結體,與此同時,成型劑或多或少給燒結體增碳,增碳量將隨成型劑的種類,數量以及燒結工藝的不同而改變。
粉末表面氧化物被還原,在燒結溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結時,碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除,粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶,表面擴散開始發(fā)生,壓塊強度有所提高。
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