產(chǎn)品詳情
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型號(hào) |
化學(xué)成分 |
產(chǎn)品說(shuō)明型號(hào)后加耐磨焊絲或堆焊焊絲或直接加焊絲也可復(fù) |
|||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
||
A-450 |
0.19 |
0.66 |
1.52 |
1.83 |
0.60 |
—— |
履帶輥,鏈輪,惰輪,軸,銷,鏈帶,攪葉堆焊 |
A-600 |
0.38 |
0.32 |
2.76 |
6.16 |
3.25 |
—— |
挖泥船泵殼,輸送螺旋推土刀堆焊 |
YD212-1 |
0.3-0.6 |
__ |
__ |
≤5.00 |
≤4.00 |
—— |
齒輪,挖斗,礦山,機(jī)械堆焊 |
YD247-1 |
≤0.7 |
2.0-3.0 |
—— |
7.0-9.0 |
—— |
—— |
各種受磨損機(jī)件表面堆焊 |
FLUXOFIL66 |
1.2 |
_ |
1.0 |
6.0 |
1.2 |
____ |
輾輥,螺旋運(yùn)輸機(jī),刮板刀堆焊 |
GN450 |
0.45 |
0.14 |
1.8 |
2.65 |
0.49 |
____ |
驅(qū)動(dòng)鏈輪,軸,銷,攪葉,鏈帶,輥齒,齒輪堆焊 |
GN700 |
0.65 |
0.89 |
1.27 |
5.92 |
1.61 |
____ |
堆土機(jī)刀,攪葉,割刀,泵殼,攪拌筒堆焊 |
YD386-2 |
0.06-0.14 |
0.15-0.45 |
1.2-1.6 |
2.0-2.6 |
≤0.5 |
—— |
拖拉機(jī),挖土機(jī),輥?zhàn)?/span>,惰輪,起重機(jī)輪,鏈輪,傳送器,吊車(chē)輪,離合器凸輪等的堆焊 |
S400 |
0.12 |
0.8 |
2.04 |
1.99 |
0.54 |
0.19 |
推土機(jī)鏟土機(jī)的引導(dǎo)輪,支重輪,惰輪,鏈軌節(jié)堆焊 |
S450 |
0.2 |
0.6 |
1.5 |
2.8 |
0.8 |
0.3 |
推土機(jī)鏟土機(jī)的引導(dǎo)輪,支重輪,惰輪,鏈軌節(jié)堆焊 |
YD107-4 |
0.3-0.55 |
0.1-0.5 |
1.3-1.95 |
__ |
0.35-0.85 |
____ |
推土機(jī)鏟土機(jī)的引導(dǎo)輪,支重輪,惰輪,鏈軌節(jié)堆焊 |
HYD047 |
≤1.7 |
—— |
Ni≤3.0 |
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
|
輥壓機(jī)擠壓輥表面堆焊 |
YD176Mn-2 |
0.12-0.18 |
1.7-2.1 |
0.9-1.2 |
0.55-0.85 |
0.3-0.5 |
|
用于堆焊齒輪,礦山車(chē)輪及軸,鏈輪等 |
YD212-1 |
0.3-0.6 |
|
|
≤5.0 |
≤5.0 |
|
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件,如齒輪,挖斗,礦山機(jī)械等 |
YD247-1 |
≤0.7 |
|
2-3 |
7-9 |
|
|
用于堆焊受泥砂磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械 |
YD256Ni-2 |
0.5-0.8 |
15-17 |
0.3-0.6 |
2.7-3.3 |
|
Ni 1.5-1.9 |
用于各種破碎機(jī),高猛鋼軌,道岔,推土機(jī)等受沖擊的磨損件 |
YD337-1 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
W 7.0-1.0 |
用于堆焊各種熱鍛模,包括鑄造和修復(fù) |
YD386-2 |
0.06-0.14 |
1.2-1.6 |
0.15-0.45 |
2.0-2.6 |
≤0.5 |
|
用于堆焊受金屬間磨損的零件,如挖掘機(jī)輥?zhàn)?/span>,鏈輪等 |
YD397-1 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
|
用于堆焊各種冷鍛莫,冷軋輥等高硬度部件 |
YD502-2 |
≤0.15 |
|
|
10-16 |
|
|
用于堆焊工作溫度低于450℃的碳鋼或合金鋼閥門(mén)及軸等 |
YD517-2 |
≤0.25 |
|
|
10-16 |
|
|
2Cr13型閥門(mén)堆焊焊絲,用于堆焊軸,過(guò)熱蒸汽用閥件,輸送機(jī)葉片等 |
YD616-2 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
|
堆焊粑路機(jī)的齒,破碎機(jī)錘頭和挖土機(jī)的鏟齒等 |
YD646Mo-2 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
|
堆焊筑路機(jī)和采石設(shè)備零件,攪拌機(jī)葉片等 |
SQD276 |
≤0.8 |
11.0-16.0 |
≤0.8 |
13-17 |
|
|
用于堆焊水輪機(jī)葉片等受氣蝕破壞的零件,也適用于高猛鋼 |
SQD608 |
2.5-4.5 |
|
|
3.0-5.0 |
|
|
用于農(nóng)業(yè)及礦山機(jī)械等受磨料磨損的零件 |
SQD698 |
≤3.0 |
|
|
4.0-5.0 |
|
W 8.5-14.0 |
用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊 |
SZD55 |
0.86 |
1.23 |
0.5 |
6.0 |
|
|
用于挖土機(jī)鏟齒,粉碎機(jī)輥,料斗等零件的堆焊 |
HYD047 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
|
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni≤3.0 |
用于輥壓機(jī)的擠壓輥表面堆焊 |
HYD057 |
0.2-0.5 |
|
|
4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
≤1.0 |
用于熱軋輥,開(kāi)坯輥,支持輥的制造和修復(fù) |
HYD117Mn |
≥0.1 |
1.2-1.6 |
|
|
1.5-2.5 |
|
用于HYD616Nb焊絲堆焊時(shí)的打底焊 |
HYD616Nb |
1.0-2.0 |
0.3-0.5 |
|
10-15 |
|
|
用于特制嚴(yán)重磨粒磨損和輕沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠磨煤機(jī)磨輥的堆焊 |
HYD707 |
2-3 |
≈2 |
≈1 |
|
|
W 40-50 |
碳化鎢藥芯焊絲,用于礦山設(shè)備,推土機(jī)零件的堆焊 |
SMD281 |
≤1.1 |
12-18 |
≤2.0 |
12-18 |
≤4.0 |
Ni ≤6.0 |
CrMn型閥門(mén)堆焊焊絲,適于堆焊工作溫度低于510℃萬(wàn)的中溫高壓閥門(mén)密封面 |
SMD331 |
0.16 |
≤2.5 |
≤1.5 |
<1.5 |
|
|
用于堆焊挖土機(jī)部件,泥漿泵,齒輪,傳動(dòng)抽等 |
SMD451 |
≤0.25 |
|
|
10-16 |
|
其他 ≤5.0 |
2Cr13型閥門(mén)堆焊焊絲,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸,過(guò)熱蒸汽用閥件,螺旋輸送機(jī)葉片等 |
SMD481 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
其他 ≤3.0 |
3Cr2W8型熱鍛械磨堆焊焊絲 |
SMD501 |
≤0.5 |
1.0 |
0.55 |
10-16 |
≤2.0 |
其他 ≤3.0 |
高Cr型連鑄輥堆焊焊絲 |
SMD503 |
≤0.6 |
1.2 |
≤3.0 |
≤8.0 |
1.0-3.0 |
1.0 |
用于型鋼軋輥貨其他熱軋輥的修復(fù) |
SMD551 |
2.5-4.5 |
|
|
3.0-5.0 |
3.0-5.0 |
其他 ≤5.0 |
CrMo鑄鐵堆焊焊絲,用于磨粒磨損件修復(fù),如礦山機(jī)械等 |
SMD581 |
2.5-5.0 |
≤2.0 |
|
22-32 |
|
其他 ≤8.0 |
高Cr鑄鐵型堆焊焊絲,用于受強(qiáng)烈磨損件的制造和修復(fù),如磨煤輥,水輪機(jī)葉片等 |
SMD582 |
2.5-5.0 |
|
≤2.0 |
15-25 |
≤5.0 |
其他 ≤4.0 |
高Cr鑄鐵型堆焊焊絲,用于受強(qiáng)烈磨粒磨損件,如磨煤輥,水泥磨損等的修復(fù) |
SMD583 |
≤4.0 |
|
|
4.0-6.0 |
W 8.0-14.0 |
其他 ≤3.0 |
CrW鑄鐵型焊絲,用于堆焊受磨料磨損的礦山機(jī)械 |
SMD601 |
4.0-6.0 |
|
|
18.0-26.0 |
4.0-9.0 |
≤1.0 |
用于中,高溫下強(qiáng)磨粒磨損工作部件的表面堆焊,如高爐料鐘,布料溜槽等 |
牌號(hào) |
典型化學(xué)成分堆焊層金屬(%,例值) |
硬度(HRc) |
特點(diǎn)及主要用途 |
- |
|||||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
其它 |
|
|
||||
CX-YD258(Q) |
0.50-1.20 |
0.8-1.50 |
0.50-1.0 |
5.0-9.0 |
- |
1.50-2.50 |
0.8-1.20 |
合金元素2.0 |
HRC:60 |
CO2氣保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲,用于耐沖擊耐磨表面堆焊。 |
|||
CX-YD467(Q) |
0.10-0.30 |
1-3 |
≤1 |
6-10 |
1-3 |
≤1 |
|
- |
HRC:52-55(焊態(tài))HRC:58-60(受沖擊后) |
CO2氣體保護(hù)焊,地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用,該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。 |
|||
CX-HHB(Z) |
3-5 |
1.0-1.50 |
0.50-1.5 |
25-30 |
- |
- |
|
- |
HRC:60-62 |
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲。 |
|||
CX-YD601(Z) |
3-5 |
1.4-1.6 |
0.6-1.0 |
28-30 |
- |
- |
|
- |
HRC:59-61 |
用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造,以及料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
|||
CX-YD224B(M) |
≤0.65 |
1.0-2.50 |
- |
5.0-8.0 |
- |
0.5-1.5 |
0.3-1.0 |
0.5-1.5 |
HRC:58-63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。 |
|||
CX-YD414N(M) |
0.05-0.10 |
1.0-2.50 |
0.3-0.9 |
12.5-14.0 |
- |
0.5-1.5 |
N:0.06-0.20 |
Ni:3.0-4.5 |
HRC:35-45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
|||
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
牌號(hào) |
焊條對(duì)應(yīng)型號(hào) |
堆焊層硬度 HRC |
特點(diǎn)及主要用途 |
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件。 |
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土機(jī)片,螺旋槳等磨損零件。 |
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常溫高硬度堆焊,用于堆焊挖斗、礦山機(jī)械等受磨損的機(jī)件表面。 |
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高錳鋼堆焊,適用于破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊。 |
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各種沖模及切削刃具,兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件。 |
HB-YD327A(Q) |
|
≥55 |
專門(mén)用于模具堆焊,耐磨性能高于D322 |
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。 |
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強(qiáng)度耐磨件。 |
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于熱軋輥開(kāi)坯輥堆焊 |
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于軋輥堆焊 |
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于閥門(mén)堆焊 |
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于閥門(mén)堆焊 |
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于連鑄輥堆焊 |
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二鐵盾構(gòu)施工具刃口堆焊 |
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦機(jī)磨靴堆焊 |
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨打底堆焊 |
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高鉻合金高溫耐磨焊絲,耐磨表面堆焊 |
HB-YD95(Q) |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD988(Q) |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD114(Q) |
|
50-55 |
高錳鋼焊絲,用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊 |
HB-YD115(Q) |
|
50-55 |
高錳高鉻焊絲,用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊 |
HB-YD165(Q) |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊絲,適用于磨粒磨損表面堆焊 |
HB-YD265(Q) |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊絲,適用于磨粒磨損表面堆焊 |
HB-YD258(Q) |
|
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
錘頭、錘盤(pán)制造及修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6)
牌號(hào) |
種類 |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
GM1 |
1 |
|
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。 |
ZD3 |
1 |
55~59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35~40 沖擊后50~55 |
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 |
1 |
56~62 |
|
TDP-65 |
1 |
59~65 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
|
TM65 |
1 |
61~66 |
|
MD501 |
2 |
52~55 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。 |
ZD5 |
2 |
48~52 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
ZD310 |
1、2 |
57~62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
TN65 |
1 |
62~66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6)
牌號(hào) |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
DH-55F |
2 |
52~57 |
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。 |
可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡 |
DH-60F |
2 |
59~65 |
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù),也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。 |
|
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù),根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
||
TN65 |
1 |
62~66 |
部分材料高溫硬度測(cè)試
牌號(hào) |
種類 |
試驗(yàn)溫度t(℃) |
高溫硬度值(HV3) |
|||
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
牌號(hào) |
直徑(mm) |
堆焊層硬度(HRC) |
特點(diǎn)及主要功能 |
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接 |
牌號(hào) |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學(xué)成分( % ) |
堆焊層硬度 |
特點(diǎn)及主要用途 |
||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3~ 0.55 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 0.9 |
5.0~ 7.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 1.0 |
|
HRC: 60 ~ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3~ 1.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 0.9 |
5.0~ 7.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 1.0 |
|
HRC: 59 ~ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
HB-YD338 |
|
0.25~ 0.55 |
|
|
2.0~ 4.5 |
|
|
W: 7.0 ~ 10.0 |
HRC: 55 ~ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
HB-YD414N(M) |
|
0.05~ 0.10 |
1.0~ 2.50 |
0.3~ 0.9 |
12.5~ 14.0 |
0.5~ 1.5 |
N:0.06~ 0.20 |
Ni:3.0~ 4.5 |
HRC: 35 ~ 45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
|
HB-YD224(M) |
|
≤0.55
|
1.0~ 2.50 |
|
5.0~ 8.0 |
0.5~ 1.5 |
0.3~ 1.0 |
0.5~ 1.5 |
HRC: 55 ~ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
HB-YD224B(M) |
|
≤0.65
|
1.0~ 2.50 |
|
5.0~ 8.0 |
0.5~ 1.5 |
0.3~ 1.0 |
0.5~ 1.5 |
HRC: 58 ~ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05~ 0.10 |
1.0~ 2.50 |
0.3~ 1.0 |
13.5~ 15.5 |
2.25~ 3.0 |
|
Ni:4.2~ 5.5 |
HRC: 35 ~ 45 |
連鑄機(jī)結(jié) |
堆焊焊絲
型號(hào) |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密煉機(jī)專用系列 |
石油鉆桿接頭專用 |
用途
|
用于車(chē)軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片等部件堆焊。 |
用于一般閥門(mén)密封面堆焊。 |
用于熱加工工模具的堆焊,如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。 |
用于受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件表面,如齒輪挖斗等。 |
堆焊各種受磨損機(jī)件表面。 |
高硬度堆焊焊絲,可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門(mén)密封面及其它零件 |
高鉻鑄鐵型焊絲,用于高溫下耐磨、耐蝕機(jī)件表面的堆焊,如橡膠機(jī)械,熱軋輥等。 |
相當(dāng)于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲,專用于石油鉆桿接頭的堆焊。 |
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15~ 0.40 |
0.3~ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
Si |
|
|
|
|
2.0~3.0 |
|
4.8~6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
Mn |
≤4.20 |
|
|
|
|
1.5~2.5 |
0.6~2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
Cr |
|
≥6.0 |
2.0~3.5 |
≤5.00 |
7.0~9.0 |
5.0~7.0 |
15.0~18.0 |
22.0~28.0 |
≤26.0 |
Ni |
|
≤1.0 |
|
|
|
|
7.0~9.0 |
2.0~4.0 |
≤2.5 |
Mo |
|
|
|
≤4.00 |
|
1.0~2.0 |
|
0.8~1.5 |
≤2.5 |
W |
|
|
7.0~10.0 |
|
|
|
|
|
|
其它 |
|
|
|
|
|
|
|
≤1.50 |
≤2.50 |
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55~60 |
55~60 |
25~35 |
40~50 |
48~60 |
保護(hù) 氣體 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合氣 保護(hù) |
氬氣 |
牌號(hào) |
焊絲化學(xué)成分(Wt%) |
規(guī)格 |
|||||||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
硬度 |
||||||
HC-YD110 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
13~14.5 |
4.0~5.0 |
0.4~0.6 |
0.1~0.15N |
Φ2.0~3.2 |
|||||
含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力,類似于414N。典型應(yīng)用:連鑄輥等; |
43~45HRC |
||||||||||||
HC-YD111 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
17~18.5 |
/ |
/ |
/ |
Φ2.0~4.0 |
|||||
含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐高溫腐蝕性能,耐氧化溫度可達(dá)900OC,類似于430。典型應(yīng)用:鉻13系堆焊時(shí)的過(guò)渡層如:連鑄輥堆焊; |
230HB |
||||||||||||
HC-YD112 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
13~14.5 |
4.0~5.0 |
0.4~0.6 |
/ |
Φ2.0~4.0 |
|||||
鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力,類似于414。典型應(yīng)用:閥座、安全閥、連鑄輥等; |
38~42HRC |
||||||||||||
HC-YD113 |
0.08~0.16 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
12~14 |
2.5~4.0 |
0.5~0.8 |
0.2~0.3 |
Φ2.0~4.0 |
|||||
1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能,具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用:熱軋開(kāi)坯輥、連鑄輥、閥門(mén)、攪拌器等; |
42~45HRC |
||||||||||||
HC-YD116 |
0.08~0.16 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
15~17 |
3.5~4.5 |
0.5~0.8 |
0.2~0.3 |
Φ2.0~4.0 |
|||||
具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應(yīng)用:適合于高溫段的連鑄機(jī)輥的耐磨堆焊; |
43~46HRC |
||||||||||||
HC-YD123 |
0.20~0.30 |
0.8~1.3 |
0.3~0.7 |
12~14 |
/ |
/ |
/ |
Φ2.0~4.0 |
|||||
2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能,典型應(yīng)用:熱軋開(kāi)坯輥、連鑄輥等; |
38~42HRC |
||||||||||||
HC-YD133 |
0.30~0.40 |
0.7~1.2 |
0.3~0.7 |
12~14 |
/ |
0.4~0.6 |
0.3~0.5V |
Φ2.0~4.0 |
|||||
3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能,具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用:熱軋開(kāi)坯輥、熱軋支撐輥等; |
48~52HRC |
||||||||||||
HC-YD118 |
|
|
|
|
|
|
|
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲,具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應(yīng)用:鉆桿耐磨帶; |
56~60HRC |
|||||||||||