R107
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符合GB E5015-A1
相當(dāng)AWS E7015-A1
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說明:R107是低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接,焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
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用途:用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道(如15Mo等),也可用于焊接一般的低合金高強(qiáng)度鋼。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Mo
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保證值
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0.05~0.12
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≤0.90
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≤0.60
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≤0.035
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≤0.035
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0.40~0.65
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R202
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符合GB E5503-B1
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說明:R202是鈦鈣型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,焊接工藝性能優(yōu)良,清渣容易,交直流兩用,可全位置焊接。
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用途:用于工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)(如12CrMo)及蒸汽管道,過熱器管道等。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Mo
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Cr
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保證值
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0.05~0.12
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≤0.90
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≤0.60
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≤0.035
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≤0.035
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0.40~0.65
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0.40~0.65
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熔敷金屬力學(xué)性能(620 ±15℃×1h回火處理)
試驗(yàn)項(xiàng)目
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Rm(MPa)
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ReL或Rp0.2(Mpa)
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A(%)
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保證值
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≥540
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≥440
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≥16
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一般結(jié)果
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550~650
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≥450
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≥20
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X射線探傷:Ⅱ級
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參考電流(AC、DC)
焊條直徑(mm)
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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焊接電流(A)
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60~100
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100~130
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150~200
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注意事項(xiàng):
1.焊前焊件須根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
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R207
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符合GB E5515-B1
相當(dāng)AWS E8015-B1
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說明:R207是低氫鈉型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接,焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
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用途:用于焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)(如12CrMo)和高溫、高壓下的化學(xué)容器等相應(yīng)的鋼種。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Mo
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Cr
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保證值
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0.05~0.12
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≤0.90
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≤0.50
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≤0.035
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≤0.035
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0.40~0.65
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0.40~0.65
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R306Fe
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符合GB E5518-B2
相當(dāng)AWS E8018-B2
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說明:R306Fe是鐵粉低氫鉀型藥皮的含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接,焊接時焊件預(yù)熱和層間溫度為160-250℃。
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用途:用于Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼(如15CrMo)的焊接,例如,工作溫度在550℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度在520℃以下的蒸汽管道,高壓容器等,也可用于30CrMoSi鑄鋼件的焊接。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Mo
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Cr
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保證值
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0.05~0.12
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≤0.90
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≤0.80
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≤0.035
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≤0.035
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0.40~0.65
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0.80~1.50
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熔敷金屬力學(xué)性能(690 ±15℃×1h回火處理)
試驗(yàn)項(xiàng)目
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Rm(MPa)
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ReL或Rp0.2(Mpa)
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A(%)
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KV2(J)
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保證值
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≥540
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≥440
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≥17
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≥47(常溫)
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一般結(jié)果
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550~650
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≥450
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≥18
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≥60
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熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:6.0ml/100g(甘油法)
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X射線探傷:Ⅰ級
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參考電流(AC、DC+)
焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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100~130
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140~180
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180~210
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注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
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