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SK-CA45-O耐磨藥芯焊絲
標準 AWS DIN 8555 GB/TMat.No.標號MF10-GF-65-G
特性及應用范圍
自保護藥芯焊絲; 明弧焊絲
Cr-Nb-Mo合金,在工作溫度小于600℃時,熔敷金屬具有極佳低極低沖擊及高應力磨損的性能;
堆焊金屬容易釋放應力出現裂紋;
適用于鋼廠燒結設備工件和粉碎機,重工業(yè)高溫除塵排氣扇葉片,珍珠巖破碎機,煤礦和磷礦用斗式挖掘機的斗齒和刃口,高爐投料設備…
堆焊金屬化學成分(Wt.%)
C Si Mn Cr Mo Nb W V
DIN 高碳高鉻
典型值 5.3 0.7 0.18 21.0 6.3 6.0 0.85 1.75
堆焊金屬機械性能
焊后熱處理 保護氣體 焊態(tài)硬度 加工硬化后硬度
(℃/h) (HB) (HRC)
DIN - - 62-67 -
典型值 - - 63 -
保證值 - - 62-67 -
金相結構 復雜碳化物
可加工性 只能砂輪打磨
可氣割性 不可
可堆焊厚度 堆焊2-3層,厚度10-12mm
規(guī)格(mm) 單位包裝形式 單位包裝重量(kg)
- 2.4 卷 25.0
- 2.8 卷 25.0
- 2.8 桶(∮546) 250.0
YD127
普通錳型堆焊藥芯焊絲
說明:PK-YD127是低氫型渣系的堆焊藥芯焊絲,采用直流反接。該焊絲通過錳元素提高堆焊合金的硬度,由于加入合金元素少,經濟性高,較適合于輕微磨損機件。
用途:用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、攪拌機葉片、行走主動輪等。
堆焊金屬主要成分(%)
C |
Mn |
≤0.20 |
≤4.20 |
堆焊層硬度:HRC≥30
參考規(guī)范:
焊絲直徑(mm) |
焊接電流(A) |
焊接電壓(V) |
φ1.6 |
220-320 |
25-32 |
φ2.0 |
250-350 |
27-34 |
YD256
高錳鋼堆焊藥芯焊絲
說明:PK-YD256是金屬粉型高錳鋼堆焊藥芯焊絲,采用直流反接。該焊絲堆焊時電弧穩(wěn)定,飛濺小,焊縫成型美觀。堆焊建議使用小電流,窄道焊,趁紅熱時立即錘擊或水淬,以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化耐磨的特點
用途:適用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
堆焊金屬主要成分(%)
C |
Mn |
Si |
其它元素總量 |
≤1.10 |
11.0-16.0 |
≤1.30 |
≤5.00 |
堆焊層硬度:HB≥170
參考規(guī)范:
焊絲直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
CO2氣體流量(L/min) |
φ1.2 |
160-260 |
24-30 |
15-20 |
φ1.6 |
220-320 |
26-32 |
15-25 |
YBG317
0Cr16Ni5Mo型不銹鋼藥芯焊絲
說明:PK-YBG317是低氫型渣系的CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲,采用直流反接,具有工藝性能良好,焊接效率高等特點,熔敷金屬具有良好的抗裂性及高強度特性,且具有較好的高溫耐磨性。
用途:可焊接同類型不銹鋼結構,也可代替J857,J857Cr焊條使用,同時還可用于耐蝕、耐磨表面的堆焊,如水電機組轉輪葉片,連鑄輥的堆焊。
熔敷金屬主要成分(%)
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
S |
P |
Mo |
≤0.06 |
≤1.5 |
≤0.90 |
15.5~17.5 |
5.0~6.5 |
≤0.030 |
≤0.035 |
0.3~1.5 |
熔敷金屬機械性能:(試件經580℃ x 4h退火處理)
試驗項目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
0℃沖擊值(J) |
保證值 |
≥785 |
≥12 |
≥40 |
堆焊層硬度:HB:200~300
參考規(guī)范:
焊絲直徑(mm) |
焊接電流(A) |
焊接電壓(V) |
CO2流量(L/min) |
Φ1.6 |
200~320 |
24~32 |
15~20 |
Φ2.0 |
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