產(chǎn)品詳情
上海金鑫特種耐磨焊接材料廠；生產(chǎn)耐磨焊條，不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，鎳基合金焊條，耐熱鋼焊條，鈷基焊條，銀焊條，焊絲碳化鎢耐磨焊條 D707 D708合金焊條 YD合金焊條 管裝碳化鎢焊條 Ni60鎳基合金粉末 噴涂焊槍 不銹鋼焊條焊絲系列.R50 R31耐熱鋼焊絲 銀焊條 銀焊絲 銀焊片 進口焊條焊絲等多個品種規(guī)格的焊接材料的專業(yè)廠家。生產(chǎn)設(shè)備先進、技術(shù)力量雄厚、檢測儀器齊全、企業(yè)管理科學(xué)。產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國各大中城市，并出口國外，已形成良性循環(huán)的經(jīng)營體系，深受國內(nèi)外用戶主要經(jīng)營：碳化鎢合金耐磨焊條,合金堆焊焊條,鈷基焊條，鈷基焊絲，銀焊條,純鎳Z308鑄鐵焊條,鑄鐵氣焊條,高溫耐磨焊條,抗沖擊耐磨焊條,可加工耐磨焊條,模具焊條,閥門焊條,鈷基1號,高錳鋼堆焊條,不銹鋼焊條,耐熱鋼焊條,銅及銅合金焊條,鑄造碳化鎢氣焊條;再生鑄造碳化鎢粉;鎳基粉噴涂焊槍 ER2209雙相不銹鋼焊絲;硬質(zhì)合金粉氣焊條等特種焊條。代理品牌:大西洋焊條,特鋼TOKUYO：不銹鋼系列（實心焊材）,日本神鋼,日本油脂焊材；不銹鋼系列（藥芯焊材）,韓國現(xiàn)代.韓國高麗系列焊材,德國蒂森T91.P91.德國UTP焊材系列,美國MG焊接材料,美國阿克泰克焊材 ,美國哈里斯焊條,京雷不銹鋼焊條 進口法奧迪耐磨焊條 公司產(chǎn)品 銷往全國 各個省 市 地區(qū) 大量現(xiàn)貨
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堆焊焊條系列
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牌號
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GB標(biāo)準(zhǔn)
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AWS標(biāo)準(zhǔn)
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藥皮類型
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焊接電源
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主要用途
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D102
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EDPMn2-03
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鈦鈣型
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AC、DC
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用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
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D106
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EDPMn2-16
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低氫型
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AC、DC+
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用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
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D107
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EDPMn2-15
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低氫型
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DC+
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用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
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D112
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EDPCrMo-A1-03
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鈦鈣型
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AC、DC
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用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。
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D126
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低氫型
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AC、DC+
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用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
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D127
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低氫型
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DC+
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用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
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D132
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EDPCrMo-A2-03
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鈦鈣型
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AC、DC
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用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。
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D146
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EDPMn4-16
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低氫型
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AC、DC+
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用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
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D156
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低氫型
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AC、DC+
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適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
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D167
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EDPMn6-15
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低氫型
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DC+
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用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
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D172
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EDPCrMo-A3-03
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鈦鈣型
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AC、DC
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用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
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D207
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EDPCrMnSi-A1-15
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低氫型
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DC+
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用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
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D212
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EDPCrMo-A4-03
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鈦鈣型
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AC、DC
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用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
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D217A
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EDPCrMo-A3-15
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低氫型
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DC+
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主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。
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D256
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EDMn-A-16
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EFeMn-A
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低氫型
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AC、DC+
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適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
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D266
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EDMn-B-16
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EFeMn-B
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低氫型
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AC、DC+
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適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
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D276
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EDCrMn-B-16
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低氫型
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AC、DC+
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適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
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D277
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EDCrMn-B-15
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低氫型
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DC+
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適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
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D286A
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EDMn-B-16
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低氫型
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AC、DC+
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適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
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D286B
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EDMn-B-16
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低氫型
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AC、DC+
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適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
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D307
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EDD-D-15
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低氫型
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DC+
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可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具。
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D317
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EDRCrMoWV-A3-15
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低氫型
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DC+
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適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
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D322
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EDRCrMoWV-A1-03
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鈦鈣型
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AC、DC
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用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
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D327
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EDRCrMoWV-A1-15
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低氫型
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DC+
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用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
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D337
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EDRCrW-15
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低氫型
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DC+
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用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。
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D397
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EDRCrMnMo-15
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低氫型
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DC+
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用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
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D502
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EDCr-A1-03
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鈦鈣型
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AC、DC
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這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
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D507
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EDCr-A1-15
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低氫型
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DC+
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這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
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D507Mo
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EDCr-A2-15
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低氫型
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DC+
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用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
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D507MoNb
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EDCr-A1-15
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低氫型
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DC+
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用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
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D512
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EDCr-B-03
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鈦鈣型
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AC、DC
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D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
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D516MA
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EDCrMn-A-16
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低氫型
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AC、DC+
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用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
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D517
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EDCr-B-15
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低氫型
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DC+
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D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
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D547
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EDCrNi-A-15
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低氫型
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DC+
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用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
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D547Mo
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EDCrNi-B-15
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低氫型
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DC+
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用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
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D557
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EDCrNi-C-15
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低氫型
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DC+
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用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
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D577
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EDCrMn-C-15
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低氫型
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DC+
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用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
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D608
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EDZ-A1-08
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石墨型
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AC、DC+
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用于農(nóng)用機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。
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D628
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石墨型
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AC、DC+
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用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風(fēng)扇式磨煤機沖擊板等。
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D667
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EDZCr-C-15
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EFeCr-A1
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低氫型
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DC+
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用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
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D707
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EDW-A-15
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低氫型
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DC+
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用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
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堆焊焊條使用說明:
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執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
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堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
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堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
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碳當(dāng)量（%）
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預(yù)熱溫度
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碳當(dāng)量（%）
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預(yù)熱溫度
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≤0.40
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100℃以上
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≤0.70
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250℃以上
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≤0.50
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150℃以上
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≤0.80
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300℃以上
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≤0.60
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200℃以上
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≤0.90
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350℃以上
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高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
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