產(chǎn)品詳情
電焊條:耐熱抗蠕變鋼
CROMOCORD 2STC
應(yīng)用和性能:
堿性藥皮焊條,用于焊接壓力容器建造、鍋爐和管道制造中使用的服役溫度 600℃以下的抗蠕變鋼和耐
高壓耐氫鋼。熔敷金屬的主要特點(diǎn)是良好的韌性和對(duì)在役脆化極不敏感,經(jīng)步冷試驗(yàn) STC 驗(yàn)證。低 X 系
數(shù)和 J 系數(shù)(X 系數(shù)≤15 ppm;J 系數(shù)≤150)。
分類:
AWS A5.5: E9018-B3-H4
EN 1599: E CrMo 2 B 42 H 5
母材:
10 CrMo 9 10, 12 CrMo 9 10, A 387 Gr.22, Cl.1 and 2, A 182 Gr. F 22, A 336 Gr. F22
請(qǐng)參考焊材和母材的許用運(yùn)行溫度
Fe-05耐磨合金粉塊
型號(hào):Fe-05 材質(zhì):Cr Mn W Mn Si Ni Mo 焊芯直徑:3.0/3.5/4.0(毫米) Fe-05耐磨合金粉塊. 此粉塊自熔性良好,堆焊的工件無(wú)需除銹,它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上,也可在高錳鋼和某些灰鑄鐵上堆焊,用于承受低、中等程度沖擊的強(qiáng)磨粒磨損的易損件的制造與修復(fù),焊后硬度為hrc≥79。
主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、擠壓輥輥面、制磚機(jī)絞刀、打泥板等零部件的制造和修復(fù)。堆焊后可提高使用壽命3-8倍。
用量:堆焊面積為1平方米約需粉塊10kg或稍多一些,每1kg粉塊,,是任何耐磨堆焊材料所達(dá)不到的。 用法說(shuō)明:
1、手工碳弧焊:石墨電極規(guī)格:(碳棒)直流:φ10×300、φ12×300、φ15×300;(碳棒)交流:φ8×350、φ10×350;交流弧焊機(jī)(空載電壓≥70v)。
2、用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊,堆焊電流250a~300a。
3,焊后表面融化.融化后形成合金面, 焊鉗:采用加長(zhǎng)嘴焊鉗(防人灼傷)堆焊時(shí),碳棒伸出鉗口100mm左右;堆焊電流200~300a,堆焊稀釋率50%。
fe-05耐磨合金粉塊
fe-05耐磨合金粉塊的抗裂性與抗磨性都優(yōu)于fe-05焊條,主要用于在振動(dòng)疲勞磨損嚴(yán)重零部件上。 堆焊實(shí)例一、堆焊裝載機(jī)的方法與效益 ?。?、方法:(1)新鏟刃用D-65型堆焊1層,堆焊厚度為3~5mm;堆焊部位為刃板的刃口部及其正背面。堆焊寬度:正面,從刃口部向里堆焊3cm寬:背面(底面),從刃口部向里堆焊6cm寬、刃口全部堆焊;鏟刃底面垂直刃口部堆焊層,每隔15cm縱向堆焊一條寬2cm,長(zhǎng)16cm的堆焊層。 ?。ǎ玻┡f鏟刃:磨損不嚴(yán)重的鏟刃可用D266型堆焊條焊平再用新鏟刃的堆焊方法堆焊。 2、效益:用上述方法堆焊的裝載機(jī)鏟刃,相當(dāng)于不堆焊新鏟刃的使用壽命3倍。 使用于:建材行業(yè):磚瓦廠、攪刀、攪籠、對(duì)滾、錘破、籠破。水泥廠、塔盤(pán)、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機(jī)、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌機(jī)葉片。 礦產(chǎn)行業(yè):煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補(bǔ)。鋼廠:大鐘、小鐘、漏斗。糖廠、造紙廠、建筑、耐火材料廠等企業(yè)的攪拌與粉碎。農(nóng)業(yè):鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。其它行業(yè):各種易磨損件修補(bǔ),能達(dá)到較理想的效果。
合金粉末耐磨噴涂DG.Fe60
說(shuō)明:DG.Fe60是高硬度的鐵鎳鉻硅硼合金粉末。自熔性較好,具有較好的耐磨性,是鐵基粉末中最硬的一種,用特殊刀具可以切削加工。適用于氧-乙炔火焰或等離子噴焊工藝,推薦用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械、石油、礦山機(jī)械等易磨損部位的修復(fù)或預(yù)防性保護(hù)。如耙片、鋤齒、石油鉆桿接頭、刮板軸等。粉末化學(xué)成份(Wt%):
C Cr Si B Ni Fe
1.0 - 4.0 20 – 50 2.0 - 5.0 2.0 - 4.0 10 – 20 余量
粉末熔化溫度:1020-1100℃噴焊層硬度:HRC:60-65
注意事項(xiàng):
1.請(qǐng)嚴(yán)格按氧-乙炔或等離子噴焊工藝的要求施焊。
2.采用氧-乙炔噴焊槍時(shí),宜選用-150目的粉末,采用等離子噴焊時(shí)宜選用-60/+150目的粉末。 3.合金粉如有吸潮現(xiàn)象,使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理(120℃,保溫1小時(shí))。
合金粉末耐磨噴涂DG.Fe55
說(shuō)明:DG.Fe55是高硬度的鐵鎳鉻硅硼合金粉末。自熔性較好,具有較好的耐磨性,用特殊刀具可以切削加工。適用于氧-乙炔火焰或等離子噴焊工藝,推薦用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械、石油、礦山機(jī)械等易磨損部位的修復(fù)或預(yù)防性保護(hù)。如耙片、鋤齒、石油鉆桿接頭、刮板軸等。粉末化學(xué)成份(Wt%):
C Cr Si B Ni Fe
0.8 - 3.5 15 – 30 2.0 - 5.0 2.0 - 3.5 10 – 20 余量
粉末熔化溫度:1080-1180℃噴焊層硬度:HRC:50-60
注意事項(xiàng):
1.請(qǐng)嚴(yán)格按氧-乙炔或等離子噴焊工藝的要求施焊。
2.采用氧-乙炔噴焊槍時(shí),宜選用-150目的粉末,采用等離子噴焊時(shí)宜選用-60/+150目的粉末。 3.合金粉如有吸潮現(xiàn)象,使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理(120℃,保溫1小時(shí))。
合金粉末耐磨噴涂DG.Fe45
說(shuō)明:DG.Fe45是中等硬度的鐵鎳鉻硅硼合金粉末。自熔性較好,具有較好的耐磨性,可以切削加工。適用于氧-乙炔火焰或等離子噴焊工藝,常用于閥門(mén)密封面以及農(nóng)業(yè)、運(yùn)輸、建筑機(jī)械的易磨損部位的修復(fù)或預(yù)防性保護(hù)。如齒輪、刮板、、車(chē)軸等。粉末化學(xué)成份(Wt%):
C Cr Si B Ni W Mo Fe
0.4-0.8 15-20 2.5-3.5 1.5-2.5 9.0-12 2.0-3.0 1.0-2.0 余量
粉末熔化溫度:1100-1200℃噴焊層硬度:HRC:40-45
注意事項(xiàng):
1.請(qǐng)嚴(yán)格按氧-乙炔或等離子噴焊工藝的要求施焊。
2.采用氧-乙噴焊槍時(shí),宜選用-150目的粉末,采用等離子噴焊時(shí)宜選用-60/+150目的粉末。 3.合金粉如有吸潮現(xiàn)象,使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理(120℃,保溫1小時(shí))。
合金粉末耐磨噴涂DG.Fe30
說(shuō)明:DG.Fe30是中等硬度的鐵鎳鉻硅硼合金粉末。自熔性較好,可塑性好,抗疲勞優(yōu)良可以銼加工。適用于氧-乙炔火焰或等離子噴焊工藝,常用于承受反復(fù)沖擊的硬度要求不高的場(chǎng)合。如鐵路鋼軌擦傷,低塌缺陷的修復(fù),以及齒輪等的修復(fù)。粉末化學(xué)成份(Wt%):
C Cr Si B Ni Fe
0.1 - 0.3 4.0 - 8.0 2.5 - 3.5 1.2 – 1.8 20 - 35 余量
粉末熔化溫度:1050-1150℃噴焊層硬度:HRC:26-34
注意事項(xiàng):
1.請(qǐng)嚴(yán)格按氧-乙炔噴焊工藝的要求施焊。
2.采用中小型噴焊槍時(shí),宜選用-150目的粉末,采用大型噴槍時(shí)宜選用-150/+320目的粉末。 3.合金粉如有吸潮現(xiàn)象,使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理(120℃,保溫1小時(shí))。
合金粉末耐磨噴涂DG.ZJ55T
說(shuō)明: DG.ZJ55T合金粉末 是我公司新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品,主要用于等離子噴焊的鐵鉻錳硅合金粉末,也可以用激光重熔。具有抗磨、抗腐強(qiáng)、強(qiáng)度好、摩擦系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn)。在等離子噴焊工藝中,可以與基體良好地熔合,具有脫氧、造渣的功能。由于加入了細(xì)化晶粒的元素,因此焊層具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能,兼有抗磨、抗裂的特性??蓮V泛地應(yīng)用于零部件的表面強(qiáng)化和修復(fù),特別適合于石油開(kāi)采用鉆桿的耐磨帶噴焊。價(jià)格低廉,具有很高的性價(jià)比.
噴焊層硬度:HRC52-59熔點(diǎn):1100-1200℃
注意事項(xiàng):
1.請(qǐng)嚴(yán)格離子噴焊或激光重熔工藝的要求施焊。
2.采用等離子噴焊時(shí)宜選用-60/+150目的粉末,激光熔覆宜采用150/320目的粉末.
Ni15鎳基合金粉末
耐磨噴涂粉末 自溶性鎳基合金粉末 說(shuō)明:JN.Ni15是硬度較低的鎳、硼、硅、銅合金粉末、自溶性、潤(rùn)濕性較好、易加工、耐蝕。 用途:適用于鑄造件,模具等缺陷修復(fù)。 粉末熔融溫度:1050~1150°C 噴焊沉積層硬度:HB150~180 粉末粒度范圍:-150目(一步法) 合金粉末化學(xué)成份,表1
牌 號(hào) 化 學(xué) 成 份(%)
C Si B Cu Fe Ni
JN.Ni15 <0.1 1.6-1.4 0.8-1.4 <1.5 余 量
JN.Ni15A <0.1 1.6-2.4 0.8-1.4 19-21 <1.5 余 量
JN.Ni15B <0.1 1.6-2.4 0.8-1.4 19-21 <6.0 余 量