產(chǎn)品詳情
A5.11: ENiCrFe-3鎳基焊條
EL-NiCr15FeMn
2.4807
Alloy 600
特點(diǎn)及用途:堿性藥皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造,+1200℃內(nèi)抗氧化起皮(無硫條件);該焊條及熔敷金屬具有很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
A5.14: ERNiCr-3鎳基焊絲
SG-NiCr20Nb
2.4806
Alloy 600,Alloy 600L
特點(diǎn)及用途:氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用于焊接鎳基合金,高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接,低合金鋼修復(fù)等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯(lián)接以及不需焊后熱處理的焊接應(yīng)用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造,+1200℃內(nèi)抗氧化起皮(無硫條件)??勾嘧儯篃衢_裂,異種鋼焊接時(shí),高溫?zé)崽幚頃r(shí)的碳擴(kuò)散低??篃釠_擊,耐蝕全奧氏體組織,介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數(shù)。
A5.14: ERNiCr-3鎳基焊絲
UP-NiCr20Nb
2.4806
特點(diǎn)及用途:埋弧焊絲/焊劑。用于Ni基和金的焊接,以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊金屬。熔敷金屬具有優(yōu)異的力學(xué)性能和抗熱開裂能力。適用于化工設(shè)備制造中用于高溫和低溫(-196℃)金屬的焊接。BB 444為氟化物堿性粘結(jié)型焊劑,具有高堿性焊渣的特性。
A5.11: ENiCrFe-4鎳基焊條
EL-NiCR15MoNb
2.4625
X8Ni9
A5.11: ENiCrFe-7鎳基焊條
~EL-NiCr28Fe9Nb SG-NiCr29Fe
2.4642
Alloy 690
二、鎳鉻鉬合金
AWS
DTN 1736 DIN1733 EN1600
母材型號(hào)
適合焊接的合金型號(hào)
A5.11:ENiCrMo-3鎳基焊條
EL-NiCr20Mo9Nb
2.4612
特點(diǎn)及用途:堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼,如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點(diǎn)蝕能力。點(diǎn)蝕指數(shù)>52。抗熱開裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性,應(yīng)避免此工作溫度范圍。
品名 |
標(biāo)準(zhǔn) |
標(biāo)準(zhǔn) |
主要化學(xué)成分 % |
典型應(yīng)用 |
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Ni |
Cr |
Mo |
其它 |
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純鎳焊條 | A5.11 ENi-1 | EL-NiTi3 | ≥ 92 | - | - | Ti2.5 | - 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板; - 鋼與鎳異種材料的焊接; - 鋼的表面堆焊。 |
鎳銅焊條 | A5.11 ENiCu-7 | EL-NiCu30Mn | 65 | - | - | Mn ≤ 4.0 其余為銅 | - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接;以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接; - 用于鋼的表面堆焊。 |
銅鎳焊條 | A5.6 ECuNi | S-CuNi30Mn | ≥ 29 | - | - | Mn2 其余為銅 | - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 |
鎳鉻焊條 | A5.11 ENiCrFe-2 | EL-NiCr15FeNb | ≥ 62 | 15 | 1.5 | Mn2.5 Nb1.5 | - 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接; - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接 |
A5.11 ENiCrFe-3 | EL-NiCr15FeMn | ≥ 59 | 15 | - | Mn7 Nb1.5 | -INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接; - 鋼的表面堆焊。 | |
A5.11 ENiCrFe-7 | 其余 | 30 | - | Mn3.5 Nb2 | -INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊,特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)。 | ||
鎳鉻鉬 焊條 | A5.11 ENiCrMo-3 | EL-NiCr20Mo9Nb | ≥ 55 | 21 | 9 | Nb3.5 | -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接; - 超高強(qiáng)度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之間的焊接; - 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接; - 鋼的堆焊。 |
A5.11 ENiCrMo-4 | EL-NiCr16Mo6W | 其余 | 16 | 16 | W3.7 | -INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接; - 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 | |
A5.11 ENiCrMo-10 | 59 | 20.5 | 14 | W3.2 | -INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接; - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接; - 鋼的表面堆焊。 | ||
A5.11 ENiCrMo-14 | 其余 | 21 | 16 | . | INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接; - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接; - 鋼的表面堆焊。 | ||
鎳鉻鈷鉬 焊條 | A5.11 ENiCrCoMo-1 | EL-NiCr221Co2Mo | 其余 | 24 | 9 | Co12 | - 抗蠕變接頭的焊接; -INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達(dá) 2100 ° F 。 |
鑄鐵焊條 | A5.15 ENiFe-CI | 53 | - | - | Fe45 | - 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護(hù)層鑄鐵的焊接; - 鑄鐵與可鍛合金的焊接; 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。 | |
A5.15 ENiFeT3 | 55 | Fe 其余 | - 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護(hù)層鑄鐵的焊接; - 鑄鐵與可鍛合金的焊接; 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。 | ||||
A5.15 ENi-CI | 95 | - | - | - | - 鑄鐵的焊接,特別適于小尺寸工件,并要求保持良好的機(jī)械加工性能的情況。 |
牌號(hào)\化學(xué)成分 | C | Mn | Si | Ti | Fe | Nb | Cu | Mo | Cr | Ni | 其它 | S | P |
Ni102 | ≤0.06 | ≤2.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤4.5 | ≤2.5 | ≥92 | ≤0.015 | ≤0.015 | ||||
Ni112 | ≈0.04 | ≈1.5 | 0.5 | 3.0 | 1.0 | ≥92 | ≤0.015 | ≤0.005 | |||||
Ni202 | ≤0.05 | ≤4 | ≤1.5 | ≤1 | ≤2.5 | ≤2.5 | 余量 | 60-70 | ≤0.015 | ≤0.020 | |||
Ni207 | ≤0.05 | ≤4 | ≤1.5 | ≤1 | ≤2.5 | ≤2.5 | 余量 | 60-70 | ≤0.015 | ≤0.020 | |||
Ni307 | ≈0.05 | ≤7 | 3-5 | 2-6 | 15 | 70 | |||||||
Ni307A | ≤0.10 | 5-9.5 | ≤1 | ≤1 | ≤10 | 1-2.5 | ≤0.5 | 13-17 | ≥59 | ≤0.5 | ≤0.015 | ≤0.03 | |
Ni307B | ≤0.1 | 5-9.5 | ≤1 | ≤10 | 1-2.5 | 13-17 | ≥59 | ≤0.015 | ≤0.03 | ||||
Ni317 | ≤0.07 | 0.5-1.7 | ≤0.5 | 0.2-0.8 | 8.5-11 | 13-17 | 68-78 | ≤0.015 | ≤0.02 | ||||
Ni327 | ≤0.05 | 1-5 | ≤0.75 | 4-8 | 1.5-5.5 | 3-7.5 | 13-17 | 余量 | ≤0.5 | ≤0.015 | ≤0.04 | ||
Ni347 | ≤0.04 | 4-5 | ≤0.5 | 5-7 | 2-3 | 17-20 | 余量 | ≤0.5 | ≤0.010 | ≤0.01 |