產(chǎn)品詳情
D71J對(duì)夾式襯膠蝶閥,鑄鐵襯膠蝶閥價(jià)格
對(duì)夾式襯膠蝶閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
對(duì)夾式襯膠蝶閥可根據(jù)不同工況條件，選置不同橡膠襯里的閥體以及不同材質(zhì)(全襯膠、全襯氟及不銹鋼)的蝶板，以適應(yīng)不同介質(zhì)的流體、半流體、氣體或粉末狀管路輸送和容器上，作為截流機(jī)構(gòu)或調(diào)節(jié)裝置使用。對(duì)夾式襯膠蝶閥廣泛安裝于石油、化工、冶金、電站、城市給排水、環(huán)保、醫(yī)藥、食品、造紙等工業(yè)系統(tǒng)中、以確保不同使用條件下的密封性、耐蝕性。
對(duì)夾式襯膠蝶閥工作原理：
蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥桿的中心)位于閥體的中心線和蝶板的密封面截面上。閥座采用合成橡膠。關(guān)閉時(shí)蝶板的外圓密封面擠壓合成橡膠閥座，使閥座產(chǎn)生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證蝶閥的密封。
對(duì)夾式襯膠蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、本閥結(jié)構(gòu)獨(dú)特，操作靈活，省力，方便。
2、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。
3、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對(duì)，使用壽命長(zhǎng)。
4、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。
6、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì)，供用戶選擇。
7、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
對(duì)夾式襯膠蝶閥主要技術(shù)參數(shù):
※公稱通經(jīng)DN（mm) 50～2000 50～1600
※公稱藥理PN（MPa) 0.6 1.0 1.6
※密封試驗(yàn)(MPa) 0.66 1.1 1.76
※強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa) 0.9 1.5 2.4
※適用溫度 丁腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃
※適用介質(zhì) 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
※泄漏率 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
※驅(qū)動(dòng)方式 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)
對(duì)夾式襯膠蝶閥主要零部件材料:
◇閥體 WCB、QT450-※HT200、HT250
◇蝶板 WCB、QT450-※HT200、HT250
◇閥軸 2Cr13
◇密封圈 丁腈耐油橡膠
◇填料 柔性石墨
對(duì)夾式襯膠蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
◆制造標(biāo)準(zhǔn) GB/T 122387-89
◆法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB9113-2000、GB17241.6-1998
◆結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) GB12221-89
◆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13927-92
對(duì)夾式襯膠蝶閥用途
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密封圈材料代號(hào)
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適用溫度
|
適用介質(zhì)
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NR
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≤85℃
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水、空氣、酸堿類
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CR
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≤85℃
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水、煤氣、酸堿類
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NBR
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≤100℃
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水、油品
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EPDM
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≤120℃
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水、蒸汽、一般酸堿類
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FKM
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≤150℃
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水、蒸汽、強(qiáng)酸堿類
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對(duì)夾式襯膠蝶閥材料
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閥體
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鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
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蝶板
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鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼完全包覆橡膠或氟塑料
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閥桿
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碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼
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閥座密封圈
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天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM
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手柄
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鋁合金、碳鋼
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對(duì)夾式襯膠蝶閥測(cè)試
☆襯里層：電火花檢測(cè)
☆試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)
☆公稱壓力：PN（MPa）
☆閥體：PN×1.5
☆密封：PN×1.1
對(duì)夾式襯膠蝶閥主要尺寸參數(shù)：
部件列表：1．閥體 2．閥體襯里 3．隔膜 4．閥瓣 5．閥桿 6．閥蓋 7、手輪
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公稱通徑
DN |
公稱壓力
MPa |
工作壓力
MPa |
L
mm |
D
mm |
D1
mm |
n-Φd
mm |
H1
mm |
H2
mm |
S
mm |
H3
mm |
質(zhì)量
Kg/kilos |
|
40
|
1.6
1.0
|
1.6
1.0
|
33
|
150
|
110
|
4-18
|
55
|
100
|
235
|
27
|
2
|
|
50
|
43
|
165
|
125
|
4-18
|
64
|
120
|
235
|
27
|
2.5
|
||
|
65
|
46
|
185
|
145
|
4-18
|
80
|
120
|
235
|
27
|
4.5
|
||
|
80
|
46
|
200
|
160
|
8-18
|
112
|
130
|
265
|
27
|
5.5
|
||
|
100
|
52
|
220
|
180
|
8-18
|
90
|
145
|
265
|
27
|
6.5
|
||
|
125
|
56
|
250
|
210
|
8-18
|
112
|
160
|
365
|
32
|
11.5
|
||
|
150
|
56
|
285
|
240
|
8-22
|
135
|
175
|
365
|
32
|
13.5
|
