SR469-P5-HI-A20-E

二、創(chuàng)新應(yīng)用效果:
1.應(yīng)用范圍：數(shù)據(jù)中心底層底板、賓館、博物館、電信室、暖通空調(diào)設(shè)備區(qū)、管道、電力室、儲藏區(qū)與屋頂?shù)刃枰獧z測漏水的場合；
2.應(yīng)用方法：水浸定位報警儀是一個分布式全線感應(yīng)泄漏檢測系統(tǒng)，一旦有少量的漏液觸及到檢測線纜，報警儀能夠直接定位出泄漏水的位置并及時報警，再通過RS485或ZigBee遠傳.
3.實際應(yīng)用效果：

三、創(chuàng)新點與優(yōu)勢:
1．供電 DC24V,由于檢查線纜鋪設(shè)在網(wǎng)絡(luò)機房或大型電器設(shè)備附近的地面，很容易引入干擾，硬件設(shè)計使用電源隔離模塊有效隔離，軟件內(nèi)置干擾波模型，硬軟雙重隔離出各種現(xiàn)場干擾，有效保證定位報警儀的測量精度和誤報率。
2．檢測線纜（傳感器）：

①信號線A,信號線B，感應(yīng)線A，感應(yīng)線B，雙絞扭合成螺旋狀檢測線纜；
②檢測線纜中感應(yīng)線外皮和芯體為導(dǎo)電聚合物，外皮的導(dǎo)電聚合物要滿足防氧化防極化防腐蝕；
3．雙環(huán)路檢測
檢測線纜由信號線和感應(yīng)線組成雙環(huán)路檢測，并接受激勵信號。由于檢測線纜，在激勵信號的作用下，雙環(huán)路將泄漏水的位置點測試中產(chǎn)生不同的信號數(shù)據(jù)，這些信號數(shù)據(jù)由MCU控制器解析和計算，達到定位泄漏水的位置。
4．?dāng)?shù)據(jù)顯示及遠傳
檢測場合漏水后，水浸定位報警儀觸發(fā)控制器內(nèi)部開關(guān)元件報警同時解析泄漏水位置，并在LCD液晶上顯示泄漏點及信息通過RS485或ZigBee遠傳。
一、工作原理
     利用溫度模塊測量實際溫度和設(shè)定溫度的比較執(zhí)行風(fēng)機的高低速頻率切換
（1）觸摸屏部分
觸摸屏主要是用于設(shè)定當(dāng)前需要的溫度和實際顯示的溫度溫度1.png
PLC部分程序：
溫度讀取程序:做一個機種確認程序，與讀取溫度模塊的所需讀取的數(shù)據(jù)。
 溫度2.png
 溫度3.png
控制部分，
主要是利用手動啟動風(fēng)機后根據(jù)當(dāng)前的問題來控制進風(fēng)量的大小。
 溫度4.png
 溫度5.png
二、選材與操作
    選用:1個LX3V-32MR的PLC
          1個LEVI700LK的觸摸屏
          1個LX3V-4PT模塊
          2臺異能變頻器。
三、特點
   操作簡便易懂，客戶很容易接受的操作理念。
四、總結(jié)
   簡單溫控系統(tǒng)組合了變頻器報警與熱繼電器報警等信息再觸摸屏上面顯示與運行狀態(tài)顯示，使客戶更為直觀的了解設(shè)備的運行狀態(tài)與故障信息。
   1.由于畫面比較簡潔直觀，使操作者比較簡便的操作設(shè)備。
   2.對于報警信息的匯總與觸摸屏給客戶顯示出來，使客戶對于設(shè)備的維護更為簡便，維修也比較方便。

關(guān)鍵詞：
摘要：選用維控LEVI700L的觸摸屏、LX3V-1616MT的PLC和LX3V-2WT稱重模塊。LX3V-1WT和LX3V-2WT,采樣速度快。單路稱重模塊在每秒采樣100-200Hz的時候，精度為18位；雙路稱重，每秒采樣100-200Hz的時，精度為20-21位的精度，最大支持到1.5K的采樣頻率。采樣精度高，能夠滿足精密稱重、灌裝、生產(chǎn)線、檢測儀器等動態(tài)稱重要求。
一．電子稱包裝機
  隨著機械自動化水平的不斷提高，自動控制技術(shù)在定量包裝生產(chǎn)中應(yīng)用越來越多，在糧 食、化肥、飼料和輕工等行業(yè)中都有廣泛應(yīng)用。稱量包裝技術(shù)的發(fā)展大致經(jīng)歷了手工稱量、 繼電器控制、稱重儀表控制、PLC 控制等幾個階段。相對于傳統(tǒng)的稱重儀表控制，PLC 和觸摸屏組成的控制系統(tǒng)便于將開關(guān)量設(shè)置、復(fù)位操作以及設(shè)定和修改系統(tǒng)參數(shù)功能有效的結(jié)合，提高機器速度和精度。
二．方案設(shè)計
 選用維控LEVI700L的觸摸屏、LX3V-1616MT的PLC和LX3V-2WT稱重模塊。LX3V-1WT和LX3V-2WT,采樣速度快。單路稱重模塊在每秒采樣100-200Hz的時候，精度為18位；雙路稱重，每秒采樣100-200Hz的時，精度為20-21位的精度，最大支持到1.5K的采樣頻率。采樣精度高，能夠滿足精密稱重、灌裝、生產(chǎn)線、檢測儀器等動態(tài)稱重要求。
三．電子稱原理
  稱重式自動定量包裝機由供料部分、稱重部分與卸料部分組成，供料部分分為儲料斗和重力供料裝置，儲料斗用于存儲需要灌裝的物料；重力供料裝置，主要是向稱量料斗中提供物料，稱重部分即稱量斗，它和稱重傳感器相連，測量物料重量；卸料部分用來完成標準重量物料的卸料裝袋過程。如圖 1 所示，為包裝機的組成圖。
 立式1.png
四．觸摸屏界面設(shè)計
1.開機界面：這是多功能能電子立式包裝機，功能強大，有配方功能，強大記憶100組數(shù)據(jù)，包裝分為定長包裝，跟標包裝。
 立式2.png
2.自動模式：單斗模式是兩個斗同時稱重，誰先到，誰先下料；雙斗模式是料到了兩個同時下
料。
 立式3.png
3.三段設(shè)置：通過三段速控制，大大提高了稱重的準確性，單次放料可以相當(dāng)于手動包裝一次。

關(guān)鍵詞： WAGO 自動化組件 電氣連接產(chǎn)品
摘要：WAGO-I/O-SYSTEM 750系列的分布式組件可用于監(jiān)測瀝青儲罐的液位、溫度狀態(tài)、控制閥，攪拌器、泵站以及加熱系統(tǒng)，還可采集能源消耗數(shù)值并優(yōu)化其管理，同時，安全功能也可保證系統(tǒng)無故障的順暢運行。所有采用的自動化組件、電氣連接產(chǎn)品以及標記解決方案均來自WAGO。
WAGO-I/O-SYSTEM 750系列的分布式組件可用于監(jiān)測瀝青儲罐的液位、溫度狀態(tài)、控制閥，攪拌器、泵站以及加熱系統(tǒng)，還可采集能源消耗數(shù)值并優(yōu)化其管理，同時，安全功能也可保證系統(tǒng)無故障的順暢運行。所有采用的自動化組件、電氣連接產(chǎn)品以及標記解決方案均來自WAGO。
瀝青主圖.jpg
■ 多方位的檢測及控制需求
當(dāng)罐車駕駛員開啟灌裝泵后，位于控制室的PERSPECTO控制面板中的CODESYS軟件會自動確保正往指定的瀝青儲罐進行灌裝。其他的自動化功能可以保證瀝青始終保持在適宜的溫度，并且按照特定的時間間隔進行攪拌。為此每個儲罐安裝了10個750-337現(xiàn)場總線適配器。整個系統(tǒng)非常緊湊?，F(xiàn)場測量的數(shù)值經(jīng)所連的I/O模塊記錄下來，大多數(shù)I/O模塊僅為12mm厚?？赏ㄟ^數(shù)字量和模擬量輸入模塊記錄液位和溫度信號，并將處理的數(shù)據(jù)通過CAN網(wǎng)絡(luò)傳輸至中央控制面板?？刂剖抑械拿姘逶賹⒖刂菩盘柾ㄟ^現(xiàn)場總線適配器和配線盒（M12傳感器/執(zhí)行器接線盒）回傳，來決定連接管道的閥門何時打開。
■ 降低電能消耗
Westhydraulik-Becker公司還采用WAGO的I/O模塊來降低電能耗費。三相電力測量模塊（750-493）配合855系列電流互感器可采集精確的電力消耗數(shù)值。憑借罐體和管道的溫度值以及隨季節(jié)波動的外部氣溫，可以使用CODESYS程序制定出一個溫度曲線，用以對加熱系統(tǒng)進行有計劃的控制。
“三相電力測量模塊采集的數(shù)值還有一個額外的用處，即通過持續(xù)測量可以確保泵及攪拌器的電動機電流值保持在特定范圍內(nèi)，”TimoBecker——Westhydraulik-Becker公司電氣技術(shù)項目經(jīng)理如此說道。
■ 在現(xiàn)場側(cè)進行模塊標記
“我們通過計算機上的系統(tǒng)文件直接生成模塊標記，然后在現(xiàn)場利用專門的熱轉(zhuǎn)移打印機將其打印出來。這一點非常實用。”TimoBecker解釋整個流程時說道。WAGOsmart-PRINTER打印機外形小巧，它不僅能打印卷裝的標記卡、標記條，還可打印線纜標識、不干膠簽以及銘牌等。
■ 結(jié)論：高效的自動化系統(tǒng)
TimoBecker說:“WAGO-I/O-SYSTEM完全征服了我們。它屬于分布式解決方案，可保障系統(tǒng)的順暢運行，對于技術(shù)上的難題，同樣能予以良好解決?！彼麑AGO產(chǎn)品的高性價比也很推崇:“I/O系統(tǒng)的模擬量和數(shù)字量輸入/輸出模塊單純從金錢成本角度來說非常的具有吸引力。除了技術(shù)層面外，分布式的設(shè)計也同樣有利于成本節(jié)約，因為這樣就無需再鋪設(shè)現(xiàn)場設(shè)備到中央控制柜的線纜，進而避免了昂貴的布線費用。”關(guān)鍵詞：
摘要：主要應(yīng)用的是兩軸伺服的定位和氣缸做抓起和放下動作,將切好的面條以此放入規(guī)定好的位置，然后循環(huán)執(zhí)行。
一、簡介
    掛面是一種細若發(fā)絲、潔白光韌，并且耐存、耐煮的手工面食，有圓而細的，也有寬而扁的，主要品種有普通掛面、花色掛面、手工掛面等；按輔料的品種分有雞蛋掛面、西紅柿掛面、菠菜掛面、胡蘿卜掛面、海帶掛面、賴氨酸掛面等。目前，掛面已形成主食型、風(fēng)味型、營養(yǎng)型、保健型等共同發(fā)展的格局。掛面因口感好、食用方便、價格低、易于貯存，一直是人們喜愛的主要面食之一。
    掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長度的干面條。
掛面的工藝原理是：面粉--和面--壓面片--切絲--上吊架--索道烘干--下吊架--等距離切段--包裝--成品。
此設(shè)備是將定長切好的面條，分次序掛在烘干架上的部分即上吊架。
    掛面上架機械結(jié)構(gòu)簡單、易操作、節(jié)省動力每分鐘可上架50kg面條，機械的操作可減少操作人員攜帶的細菌傳播，并有效防止面條掉落。
   掛面上架機械主要由LX3V-1212MT-A plc，LEVI700LK觸摸屏，伺服電機，空壓機，氣缸，電磁閥，接近開關(guān)，漫反射光電，以及各個位置的傳動機構(gòu)等組成。
二、工作原理     
   此設(shè)備主要應(yīng)用的是兩軸伺服的定位和氣缸做抓起和放下動作,將切好的面條以此放入規(guī)定好的位置，然后循環(huán)執(zhí)行。
　
三、程序介紹 
  
    主畫面主要有標題、手動自動模式轉(zhuǎn)換按鈕、手動畫面、自動畫面、I/O狀態(tài)指示燈組成，其中一些部件運用了互鎖功能，可有效防止誤操作。自動啟動和停止、急停按鈕設(shè)計的是外部按鈕。背景畫面運用的是800*480jpg高清圖片，顛覆傳統(tǒng)工控畫面單調(diào)的視覺效果，藍色背景中安放一直飛舞的蝴蝶，讓畫面生動又不失嚴肅。
四、工程要點： 
(1)工程要點是充分了解工序的先后步驟，保證順序運行。
(2)現(xiàn)場濕度較大，選擇伺服電機的類型要注意。
(3)由于機械結(jié)構(gòu)不同，電機慣量的大小選擇也需要注意。

關(guān)鍵詞：
摘要：觸摸屏主要做現(xiàn)場水流量數(shù)據(jù)顯示用，通過跟現(xiàn)場智能儀表以及電磁流量計通訊獲取水流量數(shù)據(jù)。然后通過GPRS或者以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)上傳到云端。
一．簡介
水量遠程監(jiān)控技術(shù)是針對目前水資源取水過程存在的各種計量準確問題，將采用智能水表、電磁流量計、超聲波流量計等各種智能計量儀表，結(jié)合計算機、網(wǎng)絡(luò)通信和傳感開發(fā)的集成技術(shù)，對取水用戶實施水量自動監(jiān)控。該技術(shù)實現(xiàn)了實時在線監(jiān)測、數(shù)據(jù)統(tǒng)計與查詢、取水計劃管理與控制，從而為落實最嚴格的水資源管理制度提供技術(shù)支撐，促進水資源可持
續(xù)利用和節(jié)約用水。
二．工作原理
觸摸屏主要做現(xiàn)場水流量數(shù)據(jù)顯示用，通過跟現(xiàn)場智能儀表以及電磁流量計通訊獲取水流量數(shù)據(jù)。然后通過GPRS或者以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)上傳到云端。
三．程序介紹
1.通訊口配置:RS232添加MODBUS主站設(shè)備，用于上位系統(tǒng)檢測觸摸屏的數(shù)據(jù)，RS485添加MODBUS從站設(shè)備，用于讀取智能儀表以及電磁流量計的數(shù)據(jù)。
2.初始畫面:作為屏保用，顯示公司信息
“參數(shù)設(shè)置”加有權(quán)限，輸入密碼方可進入此頁面，退出后密碼注銷。
5.工程要點   
     1）觸摸屏與上下位通訊連接
      2）智能儀表和流量計的數(shù)據(jù)在觸摸屏上顯示的數(shù)據(jù)格式需要注意
關(guān)鍵詞： MOTEC CANopen
摘要：本文通過使用施耐德PLC TW238LFDC24DT使用CANopen通信的方式來控制MOTEC SD388B智能步進驅(qū)動器來控制電機的速度模式控制和位置模式控制。
 CANopen是一種架構(gòu)在CAN（控制局域網(wǎng)路）上的高層通訊協(xié)定，包括通訊子協(xié)定及設(shè)備子協(xié)定常在嵌入式系統(tǒng)中使用，也是工業(yè)控制常用到的一種現(xiàn)場總線。
 MOTEC 智能步進驅(qū)動器集成了CANopen協(xié)議，方便用戶通過各種上位機（PLC、HMI或其它運動控制器）通訊。MOTEC 智能步進驅(qū)動器采用集成CAN芯片進行CANopen通訊，使用此功能可驅(qū)動MOTEC 智能步進驅(qū)動器、變更參數(shù)以及監(jiān)視MOTEC 智能步進驅(qū)動器狀態(tài)等多項功能。
 本例中，使用的是集成了CANopen的施耐德PLC  TW238LFDC24DT來控制MOTEC  SD388B步進驅(qū)動器，由于對于施耐德PLC來說，沒有集成對于非施耐德品牌的通用伺服驅(qū)動器和步進驅(qū)動器的DS402協(xié)議的控制，所以我們通過DS301內(nèi)規(guī)范的SDO來實現(xiàn)對驅(qū)動器的通信。

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