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就精密復雜模具變形狀況、變形原因作研究，來探討減少和控制精密復雜模具變形的措施，以提高模具產品的質量和使用壽命。
　　一．模具材料的影響
　　1．模具的選材
　　某模具企業(yè)從選材和熱處理簡便考慮，選擇T10A鋼制造截面尺寸相差懸殊、要求淬火后變形較小的較復雜模具，硬度要求56-60HRC。熱處理后模具硬度符合技術要求，但模具變形較大，無法使用，造成模具報廢。后來該企業(yè)采用微變形鋼Cr12鋼制造，模具熱處理后硬度和變形量都符合要求。預防措施：制造精密復雜、要求變形較小的模具，要盡量選用微變形鋼，如空淬鋼等。
　　2．模具材質的影響
　　某廠送來一批Cr12MoV鋼，制造較復雜模具，模具都帶有Φ60mm圓孔，模具熱處理后，部分模具圓孔出現(xiàn)橢圓，造成模具報廢。一般來說，Cr12MoV鋼是微變形鋼，不應該出現(xiàn)較大變形。我們對變形嚴重的模具進行金相分析發(fā)現(xiàn)，模具鋼中含有大量的共晶碳化物，且呈帶狀和塊狀分布。
　　（1）模具橢圓（變形）產生的原因
　　這是因為模具鋼中呈一定方向分布的不均勻碳化物的存在，碳化物的膨脹系數比鋼的基體組織小30%左右，加熱時它阻止模具內孔膨脹，冷卻時又阻止模具內孔收縮，使模具內孔發(fā)生不均勻的變形，從而使模具的圓孔出現(xiàn)橢圓。
　　（2）預防措施
　?、?在制造精密復雜模具時，要盡量選擇碳化物偏析較小的模具鋼，不要圖便宜，選用小鋼廠生產的材質較差的鋼材。
　?、?對存在碳化物嚴重偏析的模具鋼，要進行合理鍛造來打碎碳化物晶塊，降低碳化物不均勻分布的等級，消除性能的各向異性。
　?、?對鍛造后的模具鋼要進行調質熱處理，使之獲得碳化物分布均勻、細小和彌散的索氏體組織、從而減少精密復雜模具熱處理后的變形。
　　④ 對于尺寸較大或無法鍛造的模具，可采用固溶雙細化處理，使碳化物細化、分布均勻，棱角圓整化，可達到減少模具熱處理變形的目的。
　　二．模具結構設計的影響
　　有些模具選材和鋼的材質都很好，往往因為模具結構設計不合理，如薄邊、尖角、溝槽、突變的臺階、厚薄懸殊等，造成模具熱處理后變形較大。
　　1．變形的原因
　　由于模具各處厚薄不均或存在尖銳圓角，因此在淬火時引起模具各部位之間的熱應力和組織應力的不同，從而導致各部位體積膨脹的不同，使模具淬火后產生變形。
　　2．預防措施
　　設計模具時，在滿足實際生產需要的情況下，應盡量減少模具厚薄懸殊、結構不對稱，在模具的厚薄交界處，盡可能采用平滑過渡等結構設計。根據模具的變形規(guī)律預留加工余量，在淬火后不致于因為模具變形而使模具報廢。對形狀特別復雜的模具，為使淬火時冷卻均勻，可采用組合結構。
　　三．模具制造工序及殘余應力的影響
　　在工廠經常發(fā)現(xiàn)，一些形狀復雜、精度要求高的模具，在熱處理后變形較大，經認真調查后發(fā)現(xiàn)，模具在機械加工和最后熱處理階段未進行任何預先熱處理。
　　1．變形原因
　　機械加工過程中的殘余應力和淬火后的應力疊加，增大了模具熱處理后的變形。
　　2．預防措施
　　（1）粗加工后、半精加工前應進行一次去應力退火，即（630-680）℃×（3-4）h爐冷至500℃以下出爐空冷，也可采用400℃×（2-3）h去應力處理。
　　（2）降低淬火溫度，減少淬火后的殘余應力。
　?。?）采用淬油170oC出油空冷（分級淬火）。
　?。?）采用等溫淬火工藝可減少淬火殘余應力。
　　采用以上措施可使模具淬火后殘余應力減少，模具變形較小。
　　四．熱處理加熱工藝的影響
　　加熱速度的影響
　　模具熱處理后的變形一般都認為是冷卻造成的，這是不正確的。模具特別是復雜模具，加工工藝的正確與否對模具的變形往往產生較大的影響，對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出，加熱速度較快，往往產生較大的變形。
　　（1）變形原因
　　任何金屬加熱時都要膨脹，由于鋼在加熱時，同一個模具內，各部分的溫度不均（即加熱的不均勻）就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性，從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度，不均勻的加熱主要產生熱應力，超過相變溫度加熱不均勻，還會產生組織轉變的不等時性，既產生組織應力。因此加熱速度越快，模具表面與中心部的溫度差別越大，應力也越大，模具熱處理后產生的變形也越大。
　?。?）預防措施
　　對復雜模具在相變點以下加熱時應緩慢加熱。一般來說，模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預熱，對于低合金鋼模具可采用一次預熱（550-620oC）；對于高合金鋼模具應采用二次預熱（550-620oC和800-850oC）。三相差動繼電器，三相過電流繼電器和多配置的接地故障繼電器
報警通道激活的常開或常閉觸點
差動繼電器模塊提供穩(wěn)定的雙繞組電力變壓器和發(fā)電機變壓器組短路和繞組匝間保護，繞組間的短路保護發(fā)電機
接地故障繼電器模塊根據原則選擇提供變壓器高壓和LV側保護：穩(wěn)定電流差動原理，高阻抗原理，剩余電流原理或中性電流原理
三級過電流模塊提供電力變壓器和發(fā)電機和二級備用接地故障保護
短工作時間甚至在電流互感器飽和
操作特性的差動繼電器模塊很容易適應不同的應用
穩(wěn)定不必要的操作發(fā)生在保護區(qū)和變壓器勵磁涌流的故障
二次諧波抑制不需要的繼電器操作預防變壓器勵磁涌流
第五諧波抑制不需要的繼電器操作防止變壓器過勵磁。第五諧波抑制可以中止，如果第五諧波的基本頻率分量和危險的過電壓上升率過高
寬CT比校正范圍：準確的校正通過數字設置
沒有中間電流互感器的雙繞組電力變壓器保護的需要：數值向量組匹配的高壓和LV側
四重型輸出繼電器，斷路器跳閘和五個輸出繼電器信號
五可編程的外部控制輸入用于從氣體繼電器報警及跳閘信號，機油溫度傳感器和其他傳感器的變壓器輔助設備
集成電路斷路器失靈保護動作時間可調
差動繼電器和接地故障繼電器模塊提供了模擬和數字信號的綜合干擾記錄器功能：信號可用于觸發(fā)選擇
敏感的相電流和相位角顯示便于檢查勵磁電路連接和向量組的匹配
高免疫力電氣和電磁干擾使繼電器可用于惡劣環(huán)境中
高可用性和系統(tǒng)的可靠性，由于硬件和軟件的不斷監(jiān)督
強大的軟件支持繼電器參數化和閱讀的測量和記錄值和事件數據
成員的spacom產品族和ABB的配電自動化系統(tǒng)
CE標記根據EC指令EMC
穩(wěn)定的差動繼電器的SPAD 346 C是專為保護雙繞組電力變壓器和發(fā)電機變壓器組對繞組匝間短路，匝間故障，接地故障，并對故障發(fā)電機和電動機繞組間的短路和極。此外，繼電器可用于三繞組變壓器的保護，以提供的電力變壓器的短路功率75%是來自同一方向供給，為補償電抗器和短電纜線路的保護。
沒有插入變壓器為雙繞組電力變壓器的保護需要，為繼電器允許向量組的匹配，相電流的零序分量和CT比值校正消除進行數值。

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