程力吸污車專用部分由取力器、傳動軸、真空吸污泵、壓力罐體、液壓部分，管網(wǎng)系統(tǒng)、真空壓力表、視糞窗、洗手裝置等組成，隨車配置大功率真空吸污泵和優(yōu)質(zhì)液壓系統(tǒng)，罐體封頭一次壓鑄成型、罐體可后開、雙頂自卸。罐內(nèi)污物可通過后蓋直接傾倒，具有真空度陳（比吸糞車的吸力更大）、噸位大、效率陳、用途更廣泛的特點。（垂直吸程：≥8 m，絕對工作壓力：8500Pa，理論抽速：98L/S，軸功功率：5.5kw，進排氣口徑：50mm，抽滿罐時間：＜5 min，排滿罐時間：＜4min。吸污車采用大功率真空泵，一次壓鑄成型的封頭-，加厚的陳抗壓罐體，雙頂液壓系統(tǒng)，是比吸糞車功能更強大的車型。購車熱線：13872882577

吸糞車和吸污車工作原理和結(jié)構(gòu)吸糞車是現(xiàn)代生活中清潔的污泥和糞便清潔車輛，其工作原理主要是利用氣壓進行吸糞和排污的工作。主要作業(yè)元件為真空吸糞泵，工作的時候，發(fā)動機通過變速箱，取力器驅(qū)動真空泵。吸糞工作時，真空泵抽出罐體內(nèi)空氣，使之形成真空，污物在外界大氣壓的作用下通過吸糞管道壓入罐內(nèi)。排污時，真空泵反轉(zhuǎn)，將外界空氣抽入罐內(nèi)，利用罐內(nèi)空氣壓力將污物排出。在工作過程中，為了避免糞漬的污染，需要使用水氣分離器對罐內(nèi)對空氣進行過濾，過濾后的空氣排出罐外，水分流回吸糞罐內(nèi)。真空泵內(nèi)的循環(huán)油通過油氣分離器兩次分離后也可以再次利用并且可以避免污染。操作的時候，可以通過控制三通四位閥門來調(diào)整吸糞車吸糞和排污作業(yè)。糞車真空泵結(jié)構(gòu)和任務(wù)原理吸糞車真空泵是吸糞車上的要害元件，主要和取力器，三通四位閥等配合作業(yè)實現(xiàn)抽真空和向褂儒內(nèi)加壓作業(yè)。購車熱線：13872882577  業(yè)務(wù)部：王經(jīng)理

吸污車和吸糞車操作流程：

1)將吸糞膠管盡可能深得抽入糞液，保證管端在作業(yè)過程中始終距液面300mm以下。

2)將四通閥手柄推至與地面垂直。

3)將變速器掛入空擋，然后起動發(fā)動機，分離離合器，將取力器開關(guān)向后拉即掛檔取力，真空泵開始運轉(zhuǎn)。

-4)打開駕駛室內(nèi)工具箱，拉出訊響器開關(guān)，接通其電源。

5)操作員應(yīng)注意監(jiān)視吸糞膠管進口附近情況，用適當?shù)墓ぞ咦钃蹼s物，以免堵塞。

6)操作員可通過后封頭上部的觀察鏡，當液面達到觀察鏡中部時，應(yīng)通知駕駛員，同事應(yīng)迅速將吸糞膠管拉離地面或關(guān)閉四通閥。在正常情況下，訊響器此時會發(fā)出聲光訊號，駕駛員接收到信號應(yīng)減小油門，將取力器開關(guān)向前推卸脫檔，真空泵停止動轉(zhuǎn)，按入訊響器開關(guān)，切斷其電源。

7)將加油箱直通旋塞旋柄板與進郵箱軸線平行即關(guān)閉。

8)沖洗膠管后，將其放回走臺箱，關(guān)好邊門，并使吊桿朝向駕駛室上方。

9)關(guān)閉防溢閥，使其手柄與路軸線垂直即可。

10)將吸糞車駛離作業(yè)點。購車熱線：13872882577

清洗吸污兩用車聯(lián)合疏通車的環(huán)衛(wèi)吸污吸糞機構(gòu) 罐體材料全部采用武鋼5mm優(yōu)質(zhì)鋼板制作，封頭用6mm鋼板一次壓鑄成型，罐體外觀為圓柱體，封頭為半球形，封頭凸出部分近300mm，這種設(shè)計可有效避免罐體和封頭吸扁現(xiàn)象的發(fā)生。xd-44真空泵內(nèi)膽及刮片采用耐腐球鐵硅鋼離心澆鑄而成，是一種高效能吸污泵（比普通吸糞車泵的功效、使用壽命高出幾倍），它具有低噪音、低轉(zhuǎn)速（每分鐘500—600轉(zhuǎn)）、低油耗、真空度高，使用壽命長，質(zhì)量穩(wěn)定等特點。

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二、清洗泵注意事項、維護保養(yǎng)：

1、操作者必須熟讀說明書及安全操作規(guī)程。

2、在開機前請檢查油位和進水是否流暢。（要定期加油和清洗過濾器）

3、開機后有3-5分鐘排空氣時間，壓力流動大；之后壓力平穩(wěn)，機器運行聲音正常。咨詢熱線：13872882577

4、如有異樣要及時停機并和生產(chǎn)廠家聯(lián)系，并在廠家的指導下進行檢查和拆裝。

5、做好冬季防凍工作，在使用前盡量檢查并清除泵體及管道內(nèi)冰渣，確保機器正常運轉(zhuǎn)。

6、如機器未做好防凍措施，在缺水或者機器運轉(zhuǎn)異樣情況下長時間使用造成機器損壞，不在生產(chǎn)商三包范圍內(nèi)。

7、定期檢查油位和油質(zhì)，按照技術(shù)文件要求定期更換潤滑機油。

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