產(chǎn)品詳情
化工液體運輸車產(chǎn)品描述：★主要用于食品加工、石油化工部門各種油料、化工液體的運輸，裝運液態(tài)食品（牛奶、食用油）、黃磷、瀝青、鹽酸、燒堿、煤焦油、濃硫酸、酒精、雙氧水、甲苯、冰醋酸、氫氟酸、硝酸等。
★罐體材質：可選用不銹鋼、內襯橡膠、滾塑、玻璃鋼、塑料罐（聚乙烯、聚丙烯）鋁罐、碳鋼等材質；
★底盤部分：各類罐車均采用國內成熟的原裝底盤進行改裝，符合國家車管所上戶公告。用戶也可自帶底盤來料加工，可選用：東風天龍、東風大力神、東風天錦、老款東風、東風小霸王、東風輕卡、福田時代、福田奧鈴、福田輕卡、福田歐曼、解放、陜汽、重汽、華菱、江淮、江鈴等底盤改裝。全國服務站均提供正常車輛走保及故障受理。
★罐體部分：均采用武鋼優(yōu)質碳鋼，出具國家質量監(jiān)督局鍋爐檢驗所鑒定的罐體檢測報告，罐體在8年內無人為破壞不會出現(xiàn)漏液等現(xiàn)象，罐體數(shù)據(jù)CAD繪圖設計，外形美觀，廠家直銷，價格公道。簽單經(jīng)理直接負責產(chǎn)品售后事宜，提供產(chǎn)品技術支持，嚴重故障維修人員24小時內上門服務！
★罐體型狀：橢圓形、方圓形、圓形;
★化工泵：選用離心泵、齒輪泵、銅芯齒輪泵、不銹鋼泵，選用國內知名企業(yè)優(yōu)質化工液體專用泵;單計數(shù)、雙計數(shù)回零流量
表、食用油品電腦計量器、加熱管、保溫層。★功能：化工、石油、煤礦、工程行業(yè)的各種化工液體的分裝、分放、運輸?shù)?。可獨立分倉， 可分裝不同的化工液體。廣泛運用于裝卸酸、堿、鹽等具有腐蝕性、危險性介質。
★整車由二類汽車底盤、化工液體運輸車專用罐體、化工泵等部件組成、罐體常采用碳鋼內襯滾塑或不銹鋼罐、鋁罐等材質。內部設置多道全塑防波隔板。全面通過高壓氣密性檢測，罐體強度高，重心穩(wěn)，車輛運載安全平穩(wěn)。
體制造材質、工藝
一、塑料罐：
1、罐體以改性聚乙烯為原料，用先進的滾塑工藝一次成形，無焊縫，強度大，無滲漏，耐腐蝕，壽命長。
2、隔板采用二個斜面結構撐緊，保證運輸中固定不動。
3、附件均用耐腐蝕的螺栓固定，并加膠墊密封。
二、碳鋼（不銹鋼或鋁罐）：1、罐體采用武鋼6毫米厚優(yōu)質鋼板按國標制作。
2、罐體內采用先進的對接焊技術，罐體成形后高壓氣體試漏檢測，使罐體具有強度高，重心穩(wěn)，車輛運載安全平穩(wěn)等特點。
3、罐體及金屬附件進行了噴丸處理,噴涂高分子含Zi底漆和品質面漆,附著力強,耐腐性好,漆膜均勻,色彩光亮持久，能夠承受潮濕、多塵、鹽霧等不良環(huán)境，在5年使用期內不會發(fā)生開裂、起皮、褪色等問題,不僅提高了產(chǎn)品的美觀程度,還有效防止銹蝕。
三、襯塑罐：
1、在碳鋼罐體成形后，先將罐體進行滲漏檢測（水壓/氣壓）。
2、將鋼絲網(wǎng)點焊在罐體內部及前后封頭上。
3、將改性聚乙烯白色顆粒按滾塑16mm的厚度所需材料一次性放入罐內,熱滾成形。
4、固化后，用火花儀和X光線探側儀檢測。
5、將隔板固定在罐體內。
四、材質及配置選用：1、根據(jù)介質不同,可選碳鋼,不銹鋼,錳鋼,鋁材,鋼襯塑和塑料罐。
2、配裝主動安全與被動安全應急保障裝置。
3、可選裝齒輪泵,自吸泵,化工泵,重油泵,不銹鋼泵。
4、罐體有橢圓形,方圓形,圓形.可裝加熱管,保溫層等保溫加熱裝置。
5、可采用泵進出過表或不過表,自流過表或不過表等功能。 五、罐體制作：
1、罐體采用武鋼正品碳鋼板材或不銹鋼材按國際標準制造，采用9.5米大型卷板機一次成型，強度更高，更安全更耐用，罐體成型后高壓氣體試漏檢測，使罐體具有強度高、重心穩(wěn)、車輛運載平穩(wěn)安全等特點；
2、罐體前后封頭用等離子數(shù)控切割機下料，后采用仿行旋邊機旋壓一次而成，以增加強度，不允許用人工敲擊；
3、罐體在焊接工裝工位上采用氣體保護焊接自動焊接而成，保證罐體焊縫質量的原樣性。罐體的長度采用一次成型的整體式縱梁焊接，確保罐體的強度。罐體要進行整體噴丸工藝處理，以消除焊縫應力和整體除銹；
4、采用國際先進工藝，運用轎車油漆處理技術，增強油漆附著力、均勻性，耐用性；國內最先進的大型烘干設備，嚴格做到防塵，無污染，使罐體光彩照人；
六、罐體鋼板厚度：通常裝油8立方以下的加油車采用國標4.0碳鋼板壓制，裝油8立方以上的加油車采用國標5.0碳鋼板壓制，裝有30立方以上的加油車采用國標6.0碳鋼板壓制。
油罐車構造[對油罐車有特殊要求的用戶請致電湖北程力專用汽車公司，我們可為用戶定單設計、改裝。]
油罐車油罐結構為橢圓柱形或梯形面柱形體，用優(yōu)質鋼板制成，整個罐體分單倉或多倉，倉內可分室，中間隔板下端有通孔，每倉中間焊有分倉或多倉，倉內可分室，中間隔板下端有通孔，每倉中間焊有分倉加強波隔板，以減輕汽車行駛時罐體內油料的沖擊和提高罐體的剛度。
為了防止銹蝕，罐體外表涂防銹漆及裝飾漆，油罐側面中間裝有容器指示計，在往油罐加油或向外輸油時，可直接指示出罐內的容積。
罐口為直徑500mm的孔，以供維修保養(yǎng)之用。大蓋由螺栓緊固在罐口勁板上，由一個支銷和一個耳板將小蓋與大蓋連接在一起，順時針轉動小蓋上手柄，可使小蓋壓緊。反轉，脫開耳板后，小蓋則可打開，大蓋上側安裝有呼吸閥。
為了保證加油車正在工作過程中，罐內壓力與大氣壓力基本一致，在罐中大蓋上安裝了呼吸閥，當罐內油料受熱膨脹或當用油泵向罐加油時，罐內油面上升，壓力增大，當罐內壓力高于外界壓力8KPA時，呼吸閥上閥片開啟；當用油泵向
外排油或油料受冷收縮時油面下降，壓力降低，當罐內壓力低于外界壓力3KPA時，呼吸閥下閥片開啟。
具有自吸油料，自出油料等功能，可以分裝兩種到三種不同規(guī)格的油料，可選裝雙連泵。
油罐車系列產(chǎn)品優(yōu)點： 1、底盤采用各底盤廠家生產(chǎn)的專用底盤，技術先進，性能可靠。
2、選用橢圓型或圓矩型結構，通過三維設計，采用先進的加工工藝制作完成。
3、罐體選用優(yōu)質碳素結構鋼板卷制焊接而成，兩端采用標準封頭，罐體下面是優(yōu)化的變截面縱梁。
4、該系列運（加）油車是利用公司成熟的半掛車技術，選用全承載式、半承載式等結構，并在罐體外部加裝管路系統(tǒng)、管路箱等加油裝置，適合大、中噸位的油料運輸。前后標準封頭，具有抗剎車沖擊能力，內部可分獨立分倉，可同時滿足多種油的運輸和裝載，艙內均有防波板，外部設有人孔蓋、出油管、爬梯和走臺，保證了其優(yōu)良的使用性能。整車具有裝載容積大心低、穩(wěn)定性好，行駛安全可靠，運輸效率高等特點。
5、流水作業(yè)的工藝工裝保障了產(chǎn)品的優(yōu)良品質。
6、該系列車是運輸燃油的良好工具。罐式半掛車載貨部位結構為罐式結構的半掛車。主要用于運輸液體、散裝物料和散裝水泥等。
7、罐式車系列分為油罐車、化工液體運輸車、液化氣槽車、壓力容器運輸車、混凝土攪拌車、粉粒物料和散裝水泥車、供水車等。
8、罐體通過三維設計，采用先進的加工工藝制造而成。底盤采用各種生產(chǎn)廠商的專用底盤，技術先進，性能可靠。裝有
罐裝容器的運貨汽車。優(yōu)點：裝卸運輸效率高。保證貨品質量。
9、有利于運輸安全。減輕勞動強度，改善裝卸條件。節(jié)約包裝材料、節(jié)省勞動力。降低運輸成本。
罐車分類
液罐汽車：裝運燃油、潤滑油、酸類、堿類、水、食品飲料等.
粉罐汽車：運裝水泥面粉、石粉等。
氣罐汽車：運裝氮氣、氬氣、石油氣等、
顆粒罐車：裝運谷物、豆類、粒狀塑料等顆粒狀物品。
其他專用罐車：混凝土攪拌車、灑水車、清掃車等。
罐車按容器內的使用壓力分為：低壓罐車（罐體承受的內壓力一般在0.09Mpa以下。主要裝水、輕質燃油等）中壓罐
車（罐體承受的內壓力一般為0.140.294Mpa。主要裝苛性堿、瀝青等）高壓罐車（罐體承受的內壓力一般為1.177-3.532Mpa）。
