產(chǎn)品詳情
貴州畢節(jié)角質液壓鉚釘機生產(chǎn)廠家訂購電話
本壓力機液壓控制系統(tǒng)由油箱、電機、高壓油泵、可調溢流閥、三位四通電磁閥、壓力表、油缸等組成。
啟動電機，高壓油泵開始供油，由可調溢流閥調節(jié)系統(tǒng)壓力，壓力表顯示壓力數(shù)值，滿足工作要求。三位四通電磁閥通過電控換向實行油缸柱塞下行、回程及油缸卸荷等功能，以滿足不同工況的要求。溢流閥起到可靠的過載保護作用，以保證整體結構及電機不因壓力過載而損壞。
壓力表所示壓力計量單位為Mpa(兆帕)，每個Mpa的示值可使油缸活塞下行時產(chǎn)生壓力值，用戶可根據(jù)需要進行調節(jié)。調節(jié)時使活塞下行的電磁鐵通電，壓力表所示壓力為實際工作壓力。順時針調節(jié)溢流閥手輪時系統(tǒng)壓力增高，反之則系統(tǒng)壓力降低。調壓時要緩慢轉動手輪以防損壞壓力系統(tǒng)零部件。調節(jié)系統(tǒng)壓力時應注意控制壓力
供應寧夏風管液壓鉚釘機價格 吳忠鉚釘機成型美觀
應用范圍
液壓鉚釘機適合于鋼板。不銹鋼板。鋁板及非金屬夾層的連接。用液壓鉚釘機連接的典型零件有:車頂窗、保險杠、排氣管、油箱、制動器罩殼、車門、儀表框架、發(fā)動機支架、發(fā)動機罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機、消聲器、冰箱門、洗衣機殼體、風機殼體、復印機機座、計算機殼體、牙醫(yī)機外殼等等。
工作原理旋鉚機冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首先進行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行全方位的輾壓,使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓。就兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式鉚接要大,同時它的正負球面由于直接受壓,所以易損,故障率高,經(jīng)過我們多年的實踐,此方法已漸漸被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質量外觀不如擺輾式的好,同時它的故障率高,所以客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機。在旋鉚工件時,擺輾式的穩(wěn)定性能好,工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動,而影響加工質量.特別是在圓弧形鉚合時,使用擺輾式鉚合時,工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作。旋鉚機標配的夾頭有：3°和5°的，特殊規(guī)格可以訂做！鉚接機工作原理一般分兩種，即徑向式和擺輾式，它們在結構實現(xiàn)上和運動軌跡上都有擺輾鉚接機：電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞主軸，同時液壓系統(tǒng)驅動活塞連同主軸向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉，同時鉚頭在切向力的作用下自轉，從而形成無滑動輾壓
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DYM-1型電動液壓鉚接鉗是一種用于通風工程、風管法蘭鉚接作業(yè)的必備機具。具有小巧輕便、鉚接牢固、操作靈活、噪聲小、檢修方便等特點。
二、 原理與結構
本機由泵站、鉚接鉗、電氣箱、高壓膠管等組成。電機直接驅動軸向柱塞泵，產(chǎn)生高壓油，推動與鉚接鉗連接一體的單作用油缸活塞，作工作運動，進行鉚接作業(yè)。作業(yè)完成后，由按鈕控制電磁換向閥，使油路接通或空載泄流，回程彈簧使活塞復位，完成一個工作循環(huán)。
三、 主要參數(shù)1、 工作范圍：（1）風管法蘭角鋼：40×40×4 50×50×52）鉚釘尺寸：φ4×10 φ5×10 2、泵站（1）最高工作壓力：32 MPa2）工作推力：65 kN（3）電機功率：1.5 Kw 380V 1410 r.p.（4）液壓油貯量：17ι3、外形尺寸：510×320×695mm4、重量68 kg
四、使用方法1、液壓油：46號長城抗磨液壓油，正常工作油溫為15℃～65℃，給鉚接鉗加油必須達到油標1/2高度上線。2、啟動1）啟動電機：檢查電機的旋向（為順時針方向）；（2）空載啟動，空載停車；（3）啟動時，先將啟動按鈕啟閉數(shù)次，檢查泵的聲音是否正常和鉚接活塞桿伸縮是否正常。4）調壓：將工作壓力調到不超過150kg/cm2。3、鉚接該鉚接鉗有兩種鉚接方法，只需在鉗頭上下裝置作調換，即可鉚接（1）一次性鉚接成形安裝：把彈簧、沖頭、鉚接螺母安裝在伸縮桿上，鉗頭上端裝磁性鉚釘座。首先將鉚接鉗導向沖頭插入角鋼法蘭鉚釘孔內，再將鉚釘放在鉚接的磁性鉚釘座內。按動鉚接鉗上的按鈕開關，使壓力油進入工作油缸，活塞桿迅速伸出，鉚釘頂穿薄鋼板，實現(xiàn)沖孔鉚接一次成形。松開按鈕開關，液壓油卸壓，活塞桿在回程彈簧的用下復位，完成一個工作循環(huán)。（見附圖1）
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