產(chǎn)品詳情
適合于鋼板、不銹鋼板
關(guān)于鉚釘機(jī)托輥磨損的原因分析
從鉚釘機(jī)托輥的質(zhì)量和運(yùn)用環(huán)境這兩方面分析，造成托輥磨損的原因有以下幾個(gè)方面：
1、水渣堆集進(jìn)入托輥軸承，使鉚釘機(jī)轉(zhuǎn)變靈敏度差從而造成磨損。
2、有時(shí)撈渣機(jī)撈出來的稀漿類灰渣稍許粘附在膠帶上，掉落到托輥兩頭的支架和托輥軸上。也會(huì)造成托輥磨損或結(jié)塊成為卡澀。
3、有時(shí)撈渣機(jī)撈出來的灰渣顆粒較大粘附著膠帶上，硬又尖的物料也會(huì)造成一定的磨損。
4、皮帶跑偏。
5、皮帶回程段粘附灰渣。
6、灰渣含水率高。
7、緩沖渣倉灰渣直排。
8、托輥軸承質(zhì)量。
9、管狀皮帶包口處灰渣外溢。
液壓鉚釘機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和專用連接模具通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。
液壓鉚釘機(jī)對(duì)板件表面無任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測(cè)及全過程自動(dòng)監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí)，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會(huì)造成很高的費(fèi)用。
液壓鉚釘機(jī)
原理特點(diǎn)利用沖壓機(jī)設(shè)備
優(yōu) 點(diǎn)連接點(diǎn)牢固可靠
適合于鋼板、不銹鋼板
