產(chǎn)品詳情
目錄
1、安全守則―――――――――――――――――――――3
2、概述―――――――――――――――――――――――4
3、小車行走控制―――――――――――――――――――5
4、升、降(裝卸卷)控制――――――――――――――――5
5、使用前準備工作――――――――――――――――――5
6、維護與保養(yǎng)――――――――――――――――――――6
7、常見故障排除方法―――――――――――――――――6
8、電氣原理圖――――――――――――――――――――8
一、安全守則
本機在出廠之前都經(jīng)過了最后的檢查，并且在良好的工作狀態(tài)下交付使用。對由于忽視使用說明書中的有關(guān)警示標志和注意事項而造成的損失，本公司不承擔任何責任。特別針對以下各種情況：
◆操作或使用不當而造成的損失
◆忽視使用說明書中的有關(guān)注意事項或機器上的警告標志等而造成的損失
◆機器因維護保養(yǎng)不當而造成的損失
產(chǎn)品上的警告標志及注意事項：
當心夾手
由于功能的需要，操作不注意、不規(guī)范時可能會對操作人員造成傷害，因此在這些位置操作時需倍加小心。
觸摸危險
每次調(diào)整維修旋轉(zhuǎn)部件后必須將罩殼蓋好，調(diào)整時必須用專用工具并按下緊停按鈕。
當心觸電
當心觸電
電氣開關(guān)和控制箱只能由經(jīng)培訓合格或指定的操作人員按規(guī)則操作。
對操作、維修人員的要求：（安全特別提示）
本機必須由經(jīng)培訓合格的操作人員操作。電器維修必須由有資證的專業(yè)人員操作，同時注意以下幾點：
1、灌裝機應(yīng)由受過安全教育的專人操作，對電氣維修時，必須由專業(yè)人員進行，嚴禁帶電作業(yè)。
2、 發(fā)現(xiàn)異常，如齒輪泵聲音異常，空壓機的壓力或聲音異?；蚣訜釡囟犬惓?，要立即停機檢查。
3、加熱部分維修時要注意高溫燙手。
一、概述
1、本機的控制系統(tǒng)由步進控制器、步進電機等組成的拉膜控制系統(tǒng)，溫度模塊、固態(tài)繼電器等組成的壓封加熱控制系統(tǒng)，氣缸、電磁閥等組成的壓封壓力控制系統(tǒng)，可編程控制器（PLC）及觸摸屏等單元組成，設(shè)備通過電腦編程控制，具有手動和自動控制功能。
本機的控制分為：定長拉膜（包裝袋）控制，通過設(shè)定觸摸屏上拉膜長度數(shù)據(jù)，可改變包裝袋的長度，壓封加熱控制，通過觸摸屏可以設(shè)定縱封、橫封及輔助溫度的設(shè)定。
2、本產(chǎn)品具有以下特點：
本產(chǎn)品是機電一體化產(chǎn)品，具有設(shè)計先進，布局合理，造型新穎，拉膜電機采用純正弦波電流控制的高性能控制器驅(qū)動，使用壽命長等特點。壓封系統(tǒng)采用了特殊耐高溫高彈力的壓襯材料、緊密銅合金壓刀、優(yōu)質(zhì)氣缸，使壓封結(jié)實可靠，美觀密封，機架采用優(yōu)質(zhì)冷鋼制作，能承受較大的負載，整機操作簡單明了，運行穩(wěn)定安全可靠，維護方便。
3、工作參數(shù)：
氣壓：0.6MPa 電源電壓：AC220V/50HZ 380V
灌裝范圍：2-10KG 生產(chǎn)能力：350-650袋/小時
灌裝精度≤=1%
二、機器控制流程
主機觸摸屏的控制頁面由自動控制畫面、手動控制畫面、數(shù)據(jù)設(shè)定畫面組成。在數(shù)據(jù)設(shè)定畫面中：設(shè)定縱封溫度（出廠設(shè)定125℃），橫封溫度（出廠設(shè)定138℃）及輔助溫度（出廠設(shè)定50℃）的設(shè)定，（根據(jù)包裝袋的特性分別設(shè)定縱封、橫封及輔溫的加熱溫度）；設(shè)定拉膜速度（出廠時設(shè)定為2200）一般不需要調(diào)整；拉膜長度及灌裝時間的設(shè)定，根據(jù)包裝流體的重量確定灌裝時間及合理的包裝袋的長度，縱封、橫封時間的設(shè)定，根據(jù)包裝袋材料的特性，確定相應(yīng)的壓封時間。各數(shù)據(jù)設(shè)定好后，建議備份。本機出廠時的各參考設(shè)定數(shù)據(jù)參見付表。在手動控制畫面、自動控制畫面中正常顯示本機工作所需的相關(guān)參數(shù)，在手動控制畫面中，工作方式開關(guān)置于手動檔時，本機只可手動控制，置于自動擋時，只可自動控制，手動控制方式時，按住拉膜按鈕，機器開始拉膜，松開即停止，按住縱封按鈕，縱封機構(gòu)動作，執(zhí)行壓縱封工序，按鈕松開即停止；按住橫封按鈕，橫封機構(gòu)動作，執(zhí)行壓橫封工序，按鈕松開即停止；按住灌裝按鈕，灌裝氣缸動作，執(zhí)行灌裝工序，按鈕松開即停止。在自動控制畫面中，按下機器啟動按鈕，機器即按照設(shè)定的工藝流程自動工作，如果按下急停按鈕機器停止。在自動控制畫面中，灌裝開關(guān)默認處于開啟狀態(tài)，為調(diào)試方便，點擊灌裝開關(guān)即可關(guān)閉灌裝氣缸。在手動控制畫面和自動控制畫面中均有加熱控制開關(guān)和進料泵控制開關(guān)，點擊相應(yīng)開關(guān)可對其進行開關(guān)控制，各控制畫面中均有產(chǎn)量記錄顯示，按計數(shù)器清零按鈕，可以清零產(chǎn)量記錄。注意：當機器的當前溫度低于設(shè)定溫度時，機器禁止工作，但是在手動控制方式時，可以進行壓封試驗。
注意，1，要進入“數(shù)據(jù)設(shè)定畫面”按”數(shù)據(jù)設(shè)定”鍵時，會彈出密碼輸入鍵盤，輸入密碼，按“Enter”確認，在“數(shù)據(jù)設(shè)定畫面”中，用手觸摸紅色數(shù)據(jù)區(qū)時，彈出數(shù)值鍵盤，輸入相應(yīng)數(shù)值，按“Enter”確認，按“DEL”鍵為刪除，按“CLR”鍵為關(guān)閉鍵盤。2，在觸摸屏中“加量”和“減量”按鈕可以對澆灌時間（包裝重量）進行微量調(diào)整。
三、使用前準備工作
1、檢查機器狀態(tài)：壓刀上耐溫膠布、刀條，儲料桶內(nèi)的原料，空壓機的工作壓力等。
2、各活動關(guān)節(jié)處加潤滑油。
3、檢查鋼構(gòu)件是否完好，有無斷裂、變形現(xiàn)象，工作臺面、卷膜架滾輪軌道中有無雜物。
4、檢查卷膜是否平整的進入拉膜壓輪。
5、檢查兩邊拉膜壓輪的壓力是否平衡，對卷膜有無壓損現(xiàn)象。
6、壓封氣缸動作是否靈活。
7、各活動件是否靈活、自如，各緊固件有無松動現(xiàn)象。
8、檢查完畢，必須按規(guī)定進行空載試驗三次以上，在確認正常后，才能進行灌裝工作。
五、維護與保養(yǎng)
1、每班結(jié)束時，必須進行保養(yǎng)，擦拭干凈，并切斷電源。
2、每月必須檢查所有傳動部位的潤滑和磨損情況，及時添加潤滑油，修理更換易損部件，如果使用頻率高，必須每周檢查一次。
3、經(jīng)常檢查各支撐件不得有變形、磨損現(xiàn)象，緊固件不得松動。
4、經(jīng)常檢查電氣、液壓系統(tǒng)是否完好，有無線路破損、電氣液壓元件損壞，損壞的要及時更換。
