振動平臺的組成:
1、振動平臺主要由支架、臺面、振動機(jī)構(gòu)、減震機(jī)構(gòu)四部分組成.在振動機(jī)構(gòu)的帶動下做橫向、縱向、上下等做三維振動,因此也被稱為三維振動平臺。
2、三維振動平臺的振動機(jī)構(gòu)主要由若干臺振動電機(jī)、傳動板構(gòu)成,振動電機(jī)的數(shù)量一般為偶數(shù),如4、6、8、10等,振動電機(jī)的型號決定了三維振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。
3、三維振動平臺的減震機(jī)構(gòu)主要由減震彈簧組成,共分為橡膠彈簧、復(fù)合彈簧、氣墊彈簧等幾種。
振動平臺特點(diǎn):
1、大功率、大臺面;最大功率2.2kw x (4-5),激振力120KN,可承載砂箱重量12T,最大承載量可設(shè)計(jì)制造到15T。
2、臺面高度可調(diào),適合用于流水線上使用。
3、三維振動,可獨(dú)立控制,適用于復(fù)雜型腔鑄件。
4、無級變速,造型過程中,在不傷害模型的前提下,可獲得最佳緊實(shí)效果。
5、自鎖緊功能,可保證在生產(chǎn)線準(zhǔn)確定位。
振動平臺的安裝與調(diào)整方法:
1.振動平臺在安裝時,基礎(chǔ)接觸面要水平,不超過±0.15。
2.地角基礎(chǔ)螺栓擰緊,不得有松動現(xiàn)象。
3.檢查電機(jī)固定螺絲和平臺緊固螺絲,均不得松動。
4.待檢查安裝無誤時,可進(jìn)行空載試車,在空載試車無異常的情況下,進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。
5.若需調(diào)整振幅,可先通過變頻器調(diào)節(jié),降低頻率增大振幅,升高頻率減振幅,也可通過機(jī)械式調(diào)整,打開電機(jī)防護(hù)罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開,調(diào)整外偏心塊和內(nèi)偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調(diào)整到需要的工作振幅。(振動電機(jī)和變頻器詳細(xì)見各自使用說明書)
6.振動電機(jī)工作的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,立式裝為同向運(yùn)轉(zhuǎn);臥式裝為同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.在振動電機(jī)調(diào)整好后,要裝好防護(hù)罩,確保安全。
8.要定期檢查各個部分的緊固螺絲,檢查帶負(fù)荷的箱體與臺面的緊固情況,以免造成二次振動損壞臺面。
振動平臺技術(shù)參數(shù):
型號
|
臺面尺寸
|
激振點(diǎn)
|
激振力
(KN) |
功率
(kw) |
重量
(kg) |
振動頻率
(HZ) |
振動加速度(g)
|
振幅
(mm) |
ZP-4
|
800×800
|
4
|
20
|
1.6
|
450
|
20-80
|
1-2
|
0.5-2
|
ZP-6-Ⅰ
|
1000×1000
|
6
|
30
|
2.4
|
600
|
|||
ZP-6-Ⅱ
|
1200×1200
|
6
|
30
|
2.4
|
860
|
|||
ZP-8-Ⅰ
|
1600×1200
|
8
|
40
|
3.2
|
1000
|
|||
ZP-8-Ⅱ
|
1600×1400
|
8
|
40
|
3.2
|
1250
|
|||
ZP-10-Ⅰ
|
2000×1600
|
10
|
50
|
4.0
|
1600
|
|||
ZP-10-Ⅱ
|
2000×1800
|
10
|
60
|
6.0
|
2000
|
|||
ZP-12-Ⅰ
|
3000×2000
|
12
|
80
|
7.5
|
3100
|
|||
ZP-12-Ⅱ
|
4000×3000
|
12
|
80
|
7.5
|
4600
|
振動平臺在訂購時請說明臺面承載重量及臺面所放物料或鑄件大小,根據(jù)您提供的數(shù)據(jù)來確定臺面尺寸以及安裝的振動電機(jī)數(shù)量及電機(jī)型號. 聯(lián)系人:梅冬
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