產(chǎn)品詳情
DJ系列大傾角波狀擋邊帶式輸送機(jī)是一種新型連續(xù)輸送設(shè)備，它具有輸送量大（同其它輸送機(jī)相比,輸送能力提高1.5～2倍）；其通用性強(qiáng)（基本件與通用型帶式輸送機(jī)相同），適用范圍廣（適用于輸送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、 燒結(jié)砂粉、木屑、糧食等物料；適用于單位質(zhì)量為500～2500kg/m3,最大塊度約為100～250mm的物料）； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、占用空間小且節(jié)省投資（可取代輸送機(jī)、斗提機(jī)聯(lián)合布置形式而直接選用本機(jī)型）、便于布置等特點(diǎn)，因而在煤炭、電力、冶金、化工、糧食等行業(yè)被廣泛推廣使用。
大傾角皮帶輸送機(jī)（擋邊帶式輸送機(jī)）工作原理:
擋邊帶式輸送機(jī)其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運(yùn)輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”，在裙邊之間又粘有一定強(qiáng)度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進(jìn)行連續(xù)輸送。擋邊帶式輸送機(jī)可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19℃～+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對(duì)于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。
大傾角皮帶輸送機(jī)（擋邊帶式輸送機(jī)）主要特點(diǎn):
1、高傾角 2、大出率 3、不撒料 4、布置靈活
大傾角皮帶輸送機(jī)（擋邊帶式輸送機(jī)）主要用途:
1.擋邊帶式輸送機(jī)為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備，采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角輸送。
2.該機(jī)可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè)，在工作環(huán)境濕度為-15℃--+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。
3.對(duì)于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。
4.擋邊帶式輸送機(jī)輸送傾角0°-90°范圍內(nèi)。
大傾角皮帶輸送機(jī)（擋邊帶式輸送機(jī)）技術(shù)參數(shù)表:
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帶寬B（mm） |
300 |
400 |
500 |
650 |
800 |
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擋邊高（mm） |
40 |
60 |
60 |
80 |
80 |
120 |
120 |
160 |
120 |
160 |
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200 |
240 |
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部分輸送傾角輸送量Q3/h |
30° |
15 |
14 |
20 |
34 |
46 |
71 |
104 |
120 |
128 |
157 |
|
195 |
235 |
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45° |
11 |
10 |
14 |
26 |
35 |
57 |
83 |
97 |
102 |
127 |
|
157 |
195 |
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|
60° |
8 |
7 |
10 |
18 |
25 |
40 |
58 |
69 |
72 |
90 |
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112 |
142 |
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90° |
4 |
4 |
5 |
10 |
13 |
21 |
31 |
37 |
38 |
48 |
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60 |
76 |
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外型尺寸 |
頭輪中心高H2/h（MM） |
350-100 |
1100-2000 |
1300-2000 |
1300-2000 |
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尾輪中心高H2/h（MM） |
335 |
330-490 |
600 |
600 |
600-800 |
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中間段帶面高H2/h（MM） |
450 |
500-700 |
760-800 |
800-850 |
800-1115 |
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中間段地腳寬B2/h（MM） |
480 |
580 |
870 |
1020 |
1220 |
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帶寬B（mm） |
1000 |
1200 |
1400 |
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擋邊高（mm） |
120 |
160 |
200 |
240 |
160 |
200 |
240 |
300 |
160 |
200 |
240 |
300 |
400 |
|
|
部分輸送傾角輸送量Q3/h |
30° |
172 |
216 |
267 |
327 |
275 |
331 |
419 |
466 |
319 |
395 |
500 |
564 |
794 |
|
45° |
137 |
175 |
216 |
271 |
222 |
267 |
347 |
384 |
258 |
318 |
414 |
465 |
680 |
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60° |
96 |
124 |
153 |
197 |
158 |
190 |
253 |
178 |
184 |
226 |
302 |
337 |
524 |
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90° |
51 |
66 |
83 |
106 |
85 |
102 |
136 |
149 |
98 |
121 |
162 |
180 |
281 |
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外型尺寸 |
頭輪中心高H2/h（MM） |
1400-2000 |
1600-2000 |
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尾輪中心高H2/h（MM） |
600-800 |
800-1000 |
800-1200 |
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中間段帶面高H2/h（MM） |
800-1200 |
1050-1500 |
1050-1700 |
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中間段地腳寬B2/h（MM） |
1440 |
1690 |
1890 |
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2、主要部件
⑴、輸送帶波紋擋邊膠帶由三部分組成：用普通輸送帶作為基帶，在帶的兩側(cè)增加波形擋邊； 橫隔板橫裝在兩波形擋邊之間。橫隔板主要有T、C、TC三種布置形式，其間距根據(jù)輸送量、輸送傾角及物料塊度等要求確定。輸送帶的主要結(jié)構(gòu)及規(guī)格見圖二與表2。
⑵、驅(qū)動(dòng)裝置本系列輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置分為開式和閉式兩種形式。開式驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)+減速機(jī)驅(qū)動(dòng)形式，它有多種組合，可根據(jù)用戶需要選配。 閉式驅(qū)動(dòng)裝置是指采用電動(dòng)滾筒作為傳動(dòng)滾筒， 占用空間小，便于布置，應(yīng)優(yōu)先選用。
⑶、改向裝置用于輸送帶變角。一般在水平－傾斜－水平布置形式中上下各一套。由于國(guó)產(chǎn)輸送帶橫向剛性差，為了不增加成本，該裝置配有大小壓輪各一個(gè)，小輪壓波邊，大帶輪壓空邊，變角效果好，最大變角可達(dá)90°，且過(guò)渡尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。
⑷、托輥上平托輥，下平托輥（回程托輥）的間距，可根據(jù)帶寬，擋邊高，輸送傾角大小，輸送物料堆積密度諸因素，按800～1500mm布置。其中受料端間距一般為200～400mm，弧段也可采用一組托輥用來(lái)改向或作為上托輥。
⑸、清掃器及拍打裝置清掃器安裝于尾部改向滾筒前方，用于清除輸送帶非工作面的物料。拍打裝置用來(lái)振打膠帶從而使物料完全落入漏斗內(nèi)。
⑹、傳動(dòng)滾筒傳動(dòng)滾筒分為鋼光面滾筒和覆蓋膠面滾筒兩種。閉式驅(qū)動(dòng)裝置采用電動(dòng)滾筒作為傳動(dòng)滾筒；開式驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)滾筒一般采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。
⑺、逆止器當(dāng)輸送機(jī)傾角較大時(shí)，為防止?jié)M載時(shí)突然停車而產(chǎn)生輸送帶倒滑現(xiàn)象應(yīng)安裝逆止器。 采用閉式驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),逆止器設(shè)在電動(dòng)滾筒內(nèi)的兩端軸上。采用開式驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，逆止器設(shè)在減速器內(nèi)的高速軸上。
⑻、張緊裝置本系列輸送機(jī)設(shè)有螺旋張緊、車式張緊和垂直張緊三種形式，張緊行程的大小和張緊位置按所需張力而選擇。
⑼、機(jī)架、護(hù)罩、導(dǎo)料槽等本系列輸送機(jī)機(jī)架分頭架、尾架、中間架、中間支腿、改向壓輪支架等幾大部分。中間腿和中間架、中間架和支架,中架、支腿、支架和預(yù)埋鋼板現(xiàn)場(chǎng)搭接。導(dǎo)料槽有敞開式和封閉式兩種。機(jī)架尺寸可根據(jù)用戶需要隨機(jī)設(shè)計(jì)。
⑽、電器及安全保護(hù)裝置① 電器設(shè)備的保護(hù)主回路設(shè)有電壓電流儀表指示器，并有短路、斷路、過(guò)載、缺相、接地等項(xiàng)保護(hù)及聲光報(bào)警指示。② 安全保護(hù)及檢測(cè)裝置根據(jù)帶式輸送機(jī)輸送工藝要求與系統(tǒng)或單機(jī)的工作情況進(jìn)行選擇。常用的保護(hù)和檢測(cè)裝置如下：1）輸送帶跑偏檢測(cè)裝置；2）沿線緊急停車用雙向拉繩開關(guān)；3）打滑檢測(cè)裝置；4）防溜槽堵塞裝置；5）縱向撕裂信號(hào)報(bào)警裝置；6）拉緊信號(hào)報(bào)警裝置；7）制動(dòng)信號(hào)報(bào)警裝置； 8）測(cè)溫信號(hào)報(bào)警裝置等。
大傾角皮帶輸送機(jī)（擋邊帶式輸送機(jī)）部件的名稱及用途:
1.波狀擋邊輸送帶:
在輸送機(jī)中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。
2.驅(qū)動(dòng)裝置:
是輸送機(jī)中的動(dòng)力部分。系由Y系列電動(dòng)機(jī),ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。
3.傳動(dòng)滾筒:
是動(dòng)力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力而運(yùn)行。本系列傳動(dòng)滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。
4.改向滾筒:
用于改變輸送帶的運(yùn)行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。
5.壓帶輪:
用于改變輸送帶的運(yùn)行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。
6.托輥:
托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運(yùn)行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。
7.托帶輥:
托帶輥用于在凸弧段機(jī)架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個(gè)圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。
8.立輥:
立輥用于限制輸送帶跑偏,并安裝在上、下過(guò)度段機(jī)架上。每個(gè)過(guò)濾段機(jī)架上設(shè)有4個(gè),上、下分各兩個(gè)。
9.拍打輪清料裝置:
用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。
10.拉緊裝置;
它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒間不打滑。2.限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。
11.機(jī)架、頭部漏斗、頭部護(hù)罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等:
在輸送機(jī)中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。
大傾角皮帶輸送機(jī)（擋邊帶式輸送機(jī)）整機(jī)布置形式:
為獲得較好的受料和卸料條件,本機(jī)采用“Z”形布置形式。即設(shè)有上水平段、下水平段和傾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機(jī)架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機(jī)架相連以實(shí)現(xiàn)輸送帶的圓滑過(guò)渡。
1.上水平段:為了適應(yīng)不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600～2000mm)。并與之相應(yīng),在上水平段分別配用低式凸弧段機(jī)架和低式中機(jī)架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機(jī)架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm), 高式凸弧段機(jī)架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。
2.傾斜段:無(wú)論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當(dāng)輸送機(jī)傾角β≧45°時(shí),推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。
3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿
訂貨須知：
根據(jù)輸送機(jī)出力要求及工藝布置要求，用戶應(yīng)向生產(chǎn)廠商提供輸送機(jī)的布置形式及尺寸、帶寬、生產(chǎn)率、物料堆積密度等參數(shù)；如用戶有特殊要求可與生產(chǎn)廠商另行洽談。
